本申請(qǐng)涉及輔助支撐，更具體地說(shuō)，涉及一種利于鋸床加工的零件輔助支撐裝置。

背景技術(shù)：

1、鋸床是切割材料用的，金確安全的切割材料是鋸床的主要作用，比較常見(jiàn)的有圓鋸床、帶鋸床、弓鋸床，鋸床常用于鋸切鋼管，鋼管被鋸為合適的長(zhǎng)度后用于加工機(jī)械零件，在使用鋸床鋸切鋼管時(shí)，需先將鋼管放置在鋸床的下側(cè)再對(duì)鋼管定位以及支撐后，即能對(duì)鋼管進(jìn)行鋸切。

2、目前現(xiàn)有的輔助支撐裝置，無(wú)法針對(duì)不同直徑的鋼管類零件進(jìn)行有效的定位，常出現(xiàn)定位過(guò)度造成零件變形破壞的情況出現(xiàn)，以及定位不足而造成后續(xù)加工時(shí)出現(xiàn)松動(dòng)的不利情況，致使定位和支撐效果較差，不利于鋼管類零件的后續(xù)加工。

3、為了解決上述問(wèn)題，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N利于鋸床加工的零件輔助支撐裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N利于鋸床加工的零件輔助支撐裝置采用如下的技術(shù)方案：

2、一種利于鋸床加工的零件輔助支撐裝置，包括底座，所述底座外側(cè)設(shè)有輔助機(jī)構(gòu)，所述輔助機(jī)構(gòu)延伸至底座內(nèi)部；

3、所述輔助機(jī)構(gòu)包括兩組支撐桿，兩組所述支撐桿均位于底座頂部，兩組所述支撐桿以底座中線為軸對(duì)稱設(shè)置，兩組所述支撐桿內(nèi)壁均固定連接有兩個(gè)連接桿，多個(gè)所述連接桿之間固定連接有兩個(gè)支撐框，兩個(gè)所述支撐框外側(cè)內(nèi)部均活動(dòng)嵌設(shè)有齒圈，兩個(gè)所述支撐框外側(cè)和底部分別固定連接有兩個(gè)安裝板一和安裝板二，四個(gè)所述安裝板一和兩個(gè)安裝板二內(nèi)部均活動(dòng)嵌設(shè)有轉(zhuǎn)軸，多個(gè)所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)端均固定連接有螺桿，多個(gè)所述螺桿外側(cè)均固定套接有齒輪，多個(gè)所述齒輪分別與兩個(gè)齒圈相嚙合，多個(gè)所述螺桿外壁均螺接有螺紋架，多個(gè)所述螺紋架分別位于多個(gè)齒輪外側(cè)，多個(gè)所述螺紋架外側(cè)設(shè)有定位部件。

4、進(jìn)一步的，所述定位部件包括多個(gè)導(dǎo)向架，多個(gè)所述導(dǎo)向架分別固定套接在安裝板一和兩個(gè)安裝板二外側(cè)，多個(gè)所述導(dǎo)向架分別嵌設(shè)在多個(gè)螺紋架內(nèi)部。

5、通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置多個(gè)導(dǎo)向架，可對(duì)多個(gè)螺紋架起到限位目的，進(jìn)而使得多個(gè)螺紋架在移動(dòng)過(guò)程中，能夠更加平穩(wěn)的相向移動(dòng)或反向移動(dòng)。

6、進(jìn)一步的，多個(gè)所述螺紋架內(nèi)側(cè)均固定連接有u型架，多個(gè)所述u型架內(nèi)部均固定嵌設(shè)有固定塊，多個(gè)所述固定塊兩側(cè)均固定連接有固定桿，多個(gè)所述固定桿兩端外側(cè)均固定套接有防脫環(huán)。

7、通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置多個(gè)固定桿，既能夠?qū)Χ鄠€(gè)滑塊起到支撐目的，又能夠使得多個(gè)滑塊在移動(dòng)時(shí)能夠更加穩(wěn)固，同時(shí)因設(shè)有多個(gè)防脫環(huán)，可避免出現(xiàn)多個(gè)滑塊與多個(gè)固定桿出現(xiàn)脫落的問(wèn)題。

8、進(jìn)一步的，多個(gè)所述固定塊兩側(cè)均固定連接有彈簧，多個(gè)所述彈簧外端均固定連接有滑塊，多個(gè)所述彈簧和多個(gè)滑塊分別套設(shè)在多個(gè)固定桿外側(cè)。

9、通過(guò)上述技術(shù)方案，因設(shè)有多個(gè)彈簧，因此可通過(guò)彈簧自身彈性性能，通過(guò)多個(gè)夾持塊與多個(gè)防滑軟墊相互配合對(duì)零件的外壁形成彈性勢(shì)能，該彈性力將會(huì)隨著多個(gè)彈簧的不斷壓縮不斷的進(jìn)行提高。

10、進(jìn)一步的，多個(gè)所述滑塊內(nèi)部均固定嵌設(shè)有滾軸一，多個(gè)所述滾軸一外側(cè)均活動(dòng)套設(shè)有活動(dòng)桿，多個(gè)所述活動(dòng)桿內(nèi)部均活動(dòng)嵌設(shè)有滾軸二，多個(gè)所述滾軸二外側(cè)固定套接有六個(gè)夾持塊。

11、通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)多個(gè)滾軸一、多個(gè)滾軸二和多個(gè)活動(dòng)桿相互配合，可使得多個(gè)防滑軟墊后期能夠更好的與鋼管零件進(jìn)行貼合，以起到提高夾持效果的目的。

12、進(jìn)一步的，兩個(gè)所述支撐框內(nèi)側(cè)均固定嵌設(shè)有防護(hù)圈，兩個(gè)所述防護(hù)圈外側(cè)均設(shè)為圓弧狀，六個(gè)所述夾持塊內(nèi)側(cè)均固定連接有防滑軟墊，兩個(gè)所述防護(hù)圈和六個(gè)防滑軟墊均由柔性材料制成，兩個(gè)所述防護(hù)圈外側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)部件。

13、通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置多個(gè)防滑軟墊，既能夠加強(qiáng)定位及支撐的效果，又能夠?qū)︿摴芰慵M(jìn)行保護(hù)，避免外殼受到損壞。

14、進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)部件包括兩個(gè)蝸輪，兩個(gè)所述蝸輪分別固定套接在其中兩個(gè)轉(zhuǎn)軸外側(cè)，兩個(gè)所述蝸輪后側(cè)均嚙合有蝸桿，兩個(gè)所述蝸桿內(nèi)端均固定連接有方形桿，兩個(gè)所述方形桿外側(cè)套設(shè)有套筒。

15、通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)兩個(gè)方形桿與套筒相互配合，進(jìn)能夠使得兩個(gè)蝸桿進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動(dòng)，又不會(huì)影響到兩組支撐桿進(jìn)行相向移動(dòng)的作業(yè)。

16、進(jìn)一步的，一組所述支撐桿之間固定連接有v型底板，所述v型底部頂部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)輸出軸與其中一個(gè)蝸桿一端固定連接，兩個(gè)所述蝸桿外側(cè)均活動(dòng)套設(shè)有支撐塊，兩個(gè)所述支撐塊分別與兩個(gè)支撐框底部固定連接。

17、通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置v型底板和兩個(gè)支撐塊，可分別對(duì)電機(jī)和兩個(gè)蝸桿進(jìn)行支撐，進(jìn)而使得該結(jié)構(gòu)使用壽命能夠更加長(zhǎng)久。

18、進(jìn)一步的，兩個(gè)所述支撐框之間固定連接有伸縮架，所述伸縮架設(shè)為三角狀，所述伸縮架位于套筒、兩個(gè)方形桿和兩個(gè)蝸桿頂部。

19、通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置伸縮架，可對(duì)套筒、兩個(gè)方形桿和兩個(gè)蝸桿零件起到防護(hù)目的。

20、進(jìn)一步的，所述底座頂部開(kāi)設(shè)有兩個(gè)限位槽，兩個(gè)所述限位槽內(nèi)部均嵌設(shè)有限位塊，兩個(gè)所述限位塊分別與兩個(gè)限位槽相匹配，兩個(gè)所述限位塊分別固定連接在其中一組支撐桿底端，其中另外一組所述支撐桿底端與底座固定連接，兩組所述支撐桿之間固定連接有兩個(gè)電動(dòng)液壓推桿。

21、通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置兩個(gè)電動(dòng)液壓推桿，可便于工作人員后期根據(jù)鋼管零件的長(zhǎng)短對(duì)兩組支撐桿之間的距離進(jìn)行相應(yīng)調(diào)節(jié)。

22、綜上所述，本申請(qǐng)包括以下有益技術(shù)效果：

23、該發(fā)明，對(duì)輔助機(jī)構(gòu)進(jìn)行了設(shè)計(jì)，采用多角度定位效果，采用了三個(gè)方向上對(duì)鋼管零外壁進(jìn)行同步定位方式，所以在定位完成后定位支撐效果更為的優(yōu)良，能提高定位的牢固性以及精準(zhǔn)性，不易在外力作用下出現(xiàn)偏轉(zhuǎn)和移動(dòng)的情況，達(dá)成多角度固定的效果，所以實(shí)用性更佳；

24、該發(fā)明，通過(guò)在驅(qū)動(dòng)部件的配合下，能快速根據(jù)鋼管零件的長(zhǎng)度對(duì)兩組支撐桿之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)，具備更高的靈活化效果，所以更具直觀性，進(jìn)而可便于工作人員根據(jù)實(shí)際的情況進(jìn)行調(diào)整。

技術(shù)特征：

1.一種利于鋸床加工的零件輔助支撐裝置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）外側(cè)設(shè)有輔助機(jī)構(gòu)，所述輔助機(jī)構(gòu)延伸至底座（1）內(nèi)部；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利于鋸床加工的零件輔助支撐裝置，其特征在于：所述定位部件包括多個(gè)導(dǎo)向架（12），多個(gè)所述導(dǎo)向架（12）分別固定套接在安裝板一（6）和兩個(gè)安裝板二（7）外側(cè)，多個(gè)所述導(dǎo)向架（12）分別嵌設(shè)在多個(gè)螺紋架（11）內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利于鋸床加工的零件輔助支撐裝置，其特征在于：多個(gè)所述螺紋架（11）內(nèi)側(cè)均固定連接有u型架（13），多個(gè)所述u型架（13）內(nèi)部均固定嵌設(shè)有固定塊（14），多個(gè)所述固定塊（14）兩側(cè)均固定連接有固定桿（15），多個(gè)所述固定桿（15）兩端外側(cè)均固定套接有防脫環(huán)（16）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種利于鋸床加工的零件輔助支撐裝置，其特征在于：多個(gè)所述固定塊（14）兩側(cè)均固定連接有彈簧（17），多個(gè)所述彈簧（17）外端均固定連接有滑塊（18），多個(gè)所述彈簧（17）和多個(gè)滑塊（18）分別套設(shè)在多個(gè)固定桿（15）外側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種利于鋸床加工的零件輔助支撐裝置，其特征在于：多個(gè)所述滑塊（18）內(nèi)部均固定嵌設(shè)有滾軸一（19），多個(gè)所述滾軸一（19）外側(cè)均活動(dòng)套設(shè)有活動(dòng)桿（20），多個(gè)所述活動(dòng)桿（20）內(nèi)部均活動(dòng)嵌設(shè)有滾軸二（21），多個(gè)所述滾軸二（21）外側(cè)固定套接有六個(gè)夾持塊（22）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種利于鋸床加工的零件輔助支撐裝置，其特征在于：兩個(gè)所述支撐框（4）內(nèi)側(cè)均固定嵌設(shè)有防護(hù)圈（23），兩個(gè)所述防護(hù)圈（23）外側(cè)均設(shè)為圓弧狀，六個(gè)所述夾持塊（22）內(nèi)側(cè)均固定連接有防滑軟墊（24），兩個(gè)所述防護(hù)圈（23）和六個(gè)防滑軟墊（24）均由柔性材料制成，兩個(gè)所述防護(hù)圈（23）外側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)部件。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種利于鋸床加工的零件輔助支撐裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)部件包括兩個(gè)蝸輪（25），兩個(gè)所述蝸輪（25）分別固定套接在其中兩個(gè)轉(zhuǎn)軸（8）外側(cè)，兩個(gè)所述蝸輪（25）后側(cè)均嚙合有蝸桿（26），兩個(gè)所述蝸桿（26）內(nèi)端均固定連接有方形桿（27），兩個(gè)所述方形桿（27）外側(cè)套設(shè)有套筒（28）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利于鋸床加工的零件輔助支撐裝置，其特征在于：一組所述支撐桿（2）之間固定連接有v型底板（29），所述v型底部頂部固定連接有電機(jī)（30），所述電機(jī)（30）輸出軸與其中一個(gè)蝸桿（26）一端固定連接，兩個(gè)所述蝸桿（26）外側(cè)均活動(dòng)套設(shè)有支撐塊（31），兩個(gè)所述支撐塊（31）分別與兩個(gè)支撐框（4）底部固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利于鋸床加工的零件輔助支撐裝置，其特征在于：兩個(gè)所述支撐框（4）之間固定連接有伸縮架（32），所述伸縮架（32）設(shè)為三角狀，所述伸縮架（32）位于套筒（28）、兩個(gè)方形桿（27）和兩個(gè)蝸桿（26）頂部。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利于鋸床加工的零件輔助支撐裝置，其特征在于：所述底座（1）頂部開(kāi)設(shè)有兩個(gè)限位槽，兩個(gè)所述限位槽內(nèi)部均嵌設(shè)有限位塊（33），兩個(gè)所述限位塊（33）分別與兩個(gè)限位槽相匹配，兩個(gè)所述限位塊（33）分別固定連接在其中一組支撐桿（2）底端，其中另外一組所述支撐桿（2）底端與底座（1）固定連接，兩組所述支撐桿（2）之間固定連接有兩個(gè)電動(dòng)液壓推桿（34）。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)屬于輔助支撐技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種利于鋸床加工的零件輔助支撐裝置，包括底座，底座外側(cè)設(shè)有輔助機(jī)構(gòu)，輔助機(jī)構(gòu)延伸至底座內(nèi)部；輔助機(jī)構(gòu)包括兩組支撐桿，兩組支撐桿均位于底座頂部，兩組支撐桿以底座中線為軸對(duì)稱設(shè)置，兩組支撐桿內(nèi)壁均固定連接有兩個(gè)連接桿，該發(fā)明，對(duì)輔助機(jī)構(gòu)進(jìn)行了設(shè)計(jì)，采用多角度定位效果，采用了三個(gè)方向上對(duì)鋼管零外壁進(jìn)行同步定位方式，所以在定位完成后定位支撐效果更為的優(yōu)良，能提高定位的牢固性以及精準(zhǔn)性，不易在外力作用下出現(xiàn)偏轉(zhuǎn)和移動(dòng)的情況，達(dá)成多角度固定的效果，所以實(shí)用性更佳。

技術(shù)研發(fā)人員：張崇山,趙春梅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：陜西凱邁航空航天機(jī)電設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10