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      薄壁件焊接裝置的制作方法

      文檔序號:40285233發(fā)布日期:2024-12-13 10:59閱讀:28來源:國知局
      薄壁件焊接裝置的制作方法

      本公開涉及薄壁件加工,尤其涉及一種薄壁件焊接裝置。


      背景技術:

      1、一種不銹鋼薄壁件由法蘭邊、蒙皮、u形件以及盒形件等多個部件組成,由于其結構較為復雜,零件的厚度僅為1mm,且對于平面度和同軸度要求較高,無法通過鑄造結合機械加工或直接鈑金成型的方式進行加工,而采用鈑金鉗焊配合機械加工的方式,雖然能夠進行生產,但加工精度難以保證,加工效率較低,無法實現批量化生產。


      技術實現思路

      1、本公開旨在至少解決現有技術或相關技術中存在的技術問題之一。

      2、為此,本公開提供了一種薄壁件焊接裝置。

      3、有鑒于此,根據本公開實施例提出了一種薄壁件焊接裝置,包括:

      4、胎模組件,具有安裝面和連接面,安裝面與連接面位于胎模組件軸向上的兩端,安裝面用于安裝薄壁件,安裝面形成有凸起結構,凸起結構用于抵接于薄壁件;

      5、支撐組件,連接于連接面;

      6、夾壓組件,設置于胎模組件,夾壓組件用于將薄壁件固定于胎模組件;

      7、其中,凸起結構的形狀適配于薄壁件的形狀,在薄壁件安裝于安裝面的情況下,薄壁件貼合于凸起結構的周側。

      8、在一種可行的實施方式中,凸起結構包括:

      9、第一凸起,用于抵接薄壁件中的u型件;

      10、第二凸起,第二凸起設置有凹槽,凹槽用于抵接薄壁件中的盒型件。

      11、在一種可行的實施方式中,胎模組件包括:

      12、連接部,連接面形成于連接部;

      13、胎模部,可拆卸地設置于連接部背離于連接面的一側,凸起結構形成于胎模部;

      14、其中,胎模部由第一胎模和第二胎模構成,第一胎模與第二胎模均可拆卸地連接于連接部,第一胎模和第二胎模之間存在間隙,第一胎模和第二胎模之間的間隙可調節(jié)。

      15、在一種可行的實施方式中,支撐組件包括:

      16、轉軸部,具有轉軸,轉軸的一端連接于連接面,轉軸沿胎模組件的軸向方向布置;

      17、支撐部,轉軸部設置于支撐部;

      18、鎖止部,設置于轉軸部,用于限制轉軸的轉動;

      19、其中,鎖止部具有鎖止狀態(tài)和解鎖狀態(tài),在鎖止部處于鎖止狀態(tài)的情況下,鎖止部限制轉軸轉動,在鎖止部處于解鎖狀態(tài)的情況下,轉軸可相對于支撐部轉動。

      20、在一種可行的實施方式中,轉軸部還包括:

      21、箱體,轉軸穿設于箱體;

      22、軸承,設置于箱體,位于箱體與轉軸之間;

      23、其中,連接面與箱體之間存在間隔。

      24、在一種可行的實施方式中,鎖止部包括:

      25、第一夾緊件,沿垂直于轉軸的軸向方向,箱體設置有滑道,第一夾緊件滑動地設置于滑道,第一夾緊件設置有第一弧形槽,第一弧形槽的槽壁用于抵接轉軸;

      26、第二夾緊件,固定設置于滑道,第二夾緊件設置有第二弧形槽,第二弧形槽的槽壁用于抵接轉軸;

      27、調節(jié)件,沿滑道的延伸方向,調節(jié)件用于調節(jié)第一弧形槽靠近或遠離于第一弧形槽;

      28、其中,沿滑道的延伸方向,至少部分轉軸位于第一弧形槽與第二弧形槽之間。

      29、在一種可行的實施方式中,調節(jié)件包括:

      30、螺桿,沿滑動的導通方向,第一夾緊件開設有螺紋孔,第二夾緊件開設有盲孔,螺桿穿設于盲孔,螺桿的一端螺紋連接于螺紋孔;

      31、手柄,設置于螺桿遠離于第一夾緊件的一端;

      32、限位件,設置于螺桿,用于限制手柄靠近于第二夾緊件。

      33、在一種可行的實施方式中,支撐部包括:

      34、支腿,支腿的一端連接于轉軸部;

      35、支座,支腿的另一端連接于支座。

      36、在一種可行的實施方式中,支撐部還包括:

      37、吊點件,設置于支座。

      38、在一種可行的實施方式中,夾壓組件包括:

      39、壓板部,壓板部用于抵接薄壁件的各部件,背離于胎模組件的一側;

      40、夾持部,用于調節(jié)壓板部與胎模組件之間的距離。

      41、相比現有技術,本公開至少包括以下有益效果:本公開實施例提供的薄壁件焊接裝置包括有胎模組件、支撐組件和夾壓組件,其中,胎模組件軸向方向上的兩端分別形成有安裝面和連接面,連接面用于與支撐組件進行連接,從而可通過支撐組件對胎模組件進行穩(wěn)定的支撐,安裝面用于安裝進行加工成型的薄壁件,安裝面形成有形狀與薄壁件相適配的凸起結構;在實際應用中,可將薄壁件的各部件安裝在安裝面的凸起結構上,使薄壁件的各部件貼合于凸起結構,再將夾壓組件安裝在胎模組件上,以使薄壁件的各部件固定在胎模組件上,固定后的薄壁件的各部件之間再依次連接,形成圍繞在凸起結構的周側的完整薄壁件,薄壁件的各部件之間的連接處可通過焊接的方式進行連接;由于薄壁件的各部件均貼合于凸起結構,且通過夾壓組件進行固定,因此,在焊接的過程中,胎模組件和夾壓組件的限制,可對薄壁件的各部件的形狀進行約束,也可抑制薄壁件的各部件發(fā)生形變,進而有利于提高薄壁件的加工精度。

      42、本公開所述的薄壁件焊接裝置,本公開的其它優(yōu)點、目標和特征將部分通過下面的說明體現,部分還將通過對本公開的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。



      技術特征:

      1.一種薄壁件焊接裝置,其特征在于,包括:

      2.根據權利要求1所述的薄壁件焊接裝置,其特征在于,所述凸起結構包括:

      3.根據權利要求1所述的薄壁件焊接裝置,其特征在于,所述胎模組件包括:

      4.根據權利要求3所述的薄壁件焊接裝置,其特征在于,所述支撐組件包括:

      5.根據權利要求4所述的薄壁件焊接裝置,其特征在于,所述轉軸部還包括:

      6.根據權利要求5所述的薄壁件焊接裝置,其特征在于,所述鎖止部包括:

      7.根據權利要求6所述的薄壁件焊接裝置,其特征在于,所述調節(jié)件包括:

      8.根據權利要求4所述的薄壁件焊接裝置,其特征在于,所述支撐部包括:

      9.根據權利要求8所述的薄壁件焊接裝置,其特征在于,所述支撐部還包括:

      10.根據權利要求1至9中任一項所述的薄壁件焊接裝置,其特征在于,所述夾壓組件包括:


      技術總結
      本公開提供了一種薄壁件焊接裝置,包括:胎模組件,具有安裝面和連接面,安裝面與連接面位于胎模組件軸向上的兩端,安裝面用于安裝薄壁件,安裝面形成有凸起結構,凸起結構用于抵接于薄壁件;支撐組件,連接于連接面;夾壓組件,設置于胎模組件,夾壓組件用于將薄壁件固定于胎模組件;其中,凸起結構的形狀適配于薄壁件的形狀,在薄壁件安裝于安裝面的情況下,薄壁件貼合于凸起結構的周側。本公開實施例中提出的薄壁件焊接裝置,基于前述設置,能夠實現薄壁件各部件的校形、定位和拼接,能夠降低薄壁件焊接過程中的形變,提高產品的加工精度和加工效率,能夠節(jié)省加工成本,縮短加工周期,節(jié)省人力成本,可實現該薄壁件的批量化生產。

      技術研發(fā)人員:錢春雨,解世超,黃靖,張如平,劉禮軍,劉新宇,季兆山,丁永宏,亢紅偉
      受保護的技術使用者:湖北三江航天紅陽機電有限公司
      技術研發(fā)日:
      技術公布日:2024/12/12
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