本申請涉及折彎設(shè)備，尤其涉及一種腔體濾波器生產(chǎn)用折彎裝置。

背景技術(shù)：

1、腔體濾波器是一種采用諧振腔體結(jié)構(gòu)的微波濾波器，其屬于波導(dǎo)型器件，現(xiàn)今在生產(chǎn)腔體濾波器時通常使用折彎裝置來對金屬板體進行折彎，進而使其滿足腔體濾波器的組裝條件。

2、現(xiàn)有的一些折彎裝置主要由安裝座、壓緊板、螺栓、沖頭與凹模組成，在使用時，首先選擇合適的沖頭與凹模，之后，將沖頭與凹?；瑒硬迦雽?yīng)的安裝座與壓緊板組成的空間內(nèi)，之后，擰緊螺栓，使得壓緊板進一步靠近安裝座，使得兩者夾緊對應(yīng)的沖頭或凹模，之后，將金屬板材的待折彎位置放置在凹模表面，然后，令沖頭下移，并按壓金屬板材的待折彎位置，使得金屬板材完成折彎，最后，沖頭復(fù)位，取下折彎后的金屬板材，通過上述動作，進而完成金屬板材的單次折彎作業(yè)。

3、但是在上述沖頭安裝的過程中，通常需要擰緊多個螺栓，才能將沖頭固定完成，且螺栓在長期使用過程中（若干次拆卸作業(yè)），容易發(fā)生磨損，導(dǎo)致螺栓的固定效果減弱，從而影響沖頭的工作質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請?zhí)岢隽艘环N腔體濾波器生產(chǎn)用折彎裝置，具備快速安裝、減小沖頭發(fā)生松動概率的優(yōu)點，用以解決沖頭安裝速度慢，且沖頭容易松動，導(dǎo)致金屬板材的折彎質(zhì)量受影響的問題。

2、為達到上述目的，本申請采用如下技術(shù)方案：一種腔體濾波器生產(chǎn)用折彎裝置，包括：安裝座，所述安裝座的上側(cè)面與升降機構(gòu)固定連接，所述安裝座內(nèi)腔的兩側(cè)位置均轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)筒，兩個轉(zhuǎn)筒之間存在間距，所述安裝座的后側(cè)面且對應(yīng)轉(zhuǎn)筒的位置固定安裝有轉(zhuǎn)動電機，所述轉(zhuǎn)動電機的輸出軸與對應(yīng)的轉(zhuǎn)筒形成固定連接；

3、施力齒，所述轉(zhuǎn)筒的周向側(cè)固定安裝有施力齒，兩個轉(zhuǎn)筒之間活動安裝有卡條，所述卡條面向轉(zhuǎn)筒的側(cè)面縱向等距固定安裝有受力齒，所述受力齒與施力齒形成嚙合連接；

4、沖頭，所述卡條的下側(cè)面固定安裝有沖頭，所述沖頭的下端伸出安裝座，所述沖頭的下側(cè)設(shè)置有凹模。

5、進一步，所述轉(zhuǎn)動電機為剎車步進電機。

6、進一步，所述施力齒周向等距固定安裝在轉(zhuǎn)筒上。

7、進一步，所述施力齒與受力齒的縱截面均為梯形結(jié)構(gòu)設(shè)置。

8、進一步，所述安裝座內(nèi)腔的底面且位于最下側(cè)受力齒的下方位置固定安裝有固定件，所述固定件的內(nèi)部開設(shè)有橫腔，所述橫腔內(nèi)密封活動安裝有橫向接觸板，所述橫向接觸板朝向?qū)?yīng)轉(zhuǎn)筒的一端伸出橫腔，并與最下側(cè)位置的施力齒抵接，所述固定件的內(nèi)部且位于橫腔的上方位置開設(shè)有豎腔，所述豎腔內(nèi)密封活動卡接有豎向接觸板，所述豎向接觸板的上端伸出豎腔，并與最下側(cè)位置的受力齒抵接，所述豎腔的下側(cè)與橫腔的內(nèi)側(cè)連通，所述豎腔與橫腔相連通的腔體內(nèi)充有氣體。

9、進一步，所述固定件的上表面與最下側(cè)受力齒面向固定件的側(cè)面相互平行，所述橫向接觸板伸出橫腔的一端端部為弧面結(jié)構(gòu)。

10、進一步，所述豎向接觸板上端的端面與固定件的上表面呈相互平行設(shè)置。

11、進一步，所述豎腔與橫腔連通處的橫截面積小于豎向接觸板的橫截面積。

12、進一步，所述安裝座的內(nèi)部與固定件的內(nèi)部共同密封轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的上端伸入橫腔，所述轉(zhuǎn)桿處于豎腔的正下方位置，所述轉(zhuǎn)桿上端的周向側(cè)與對應(yīng)的橫向接觸板之間共同固定連接有拉繩，所述轉(zhuǎn)桿的下端伸出安裝座，所述轉(zhuǎn)桿的下端固定安裝有把手。

13、本申請具備如下有益效果：

14、本申請?zhí)峁┑囊环N腔體濾波器生產(chǎn)用折彎裝置，通過轉(zhuǎn)筒、施力齒與受力齒的設(shè)置，使得本裝置中的沖頭只需帶動受力齒插入施力齒中，之后，通過轉(zhuǎn)筒帶動施力齒轉(zhuǎn)動，使得受力齒帶動沖頭抵緊固定，與原裝置相比較，本裝置中的沖頭安裝速度更快，另外，由于本裝置通過施力齒固定沖頭，且施力齒與受力齒的接觸面積較小，使得本裝置在長期使用過程中，受磨損導(dǎo)致沖頭固定效果減弱而影響沖頭工作質(zhì)量的概率降低。

15、通過轉(zhuǎn)筒、施力齒與受力齒的設(shè)置，當(dāng)施力齒固定沖頭時，由于此時接觸受力齒的施力齒呈傾斜設(shè)置，且受力齒的接觸面為斜面設(shè)置，通過這一動作，進而對沖頭起到水平固定，從而進一步提高沖頭的固定效果。

16、通過橫向接觸板與豎向接觸板的設(shè)置，在上述轉(zhuǎn)筒通過施力齒固定沖頭的過程中，遠離受力齒的施力齒會接觸并推動橫向接觸板，使得橫向接觸板帶動豎向接觸板上移，并抵緊最下端的受力齒，通過上述動作，進而進一步提高沖頭的固定效果，減小沖頭發(fā)生松動的概率。

17、通過橫向接觸板與豎向接觸板的設(shè)置，在滑動插入沖頭前，令橫向接觸板與豎向接觸板復(fù)位，同時，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)筒，直至轉(zhuǎn)筒上的某一施力齒與復(fù)位后的橫向接觸板抵接，通過這一動作，進而完成施力齒角度的定位功能，使得沖頭的安裝、更換速度進一步加快，從而提高金屬板材的折彎效率。

技術(shù)特征：

1.一種腔體濾波器生產(chǎn)用折彎裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種腔體濾波器生產(chǎn)用折彎裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動電機（3）為剎車步進電機。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種腔體濾波器生產(chǎn)用折彎裝置，其特征在于，所述施力齒（4）周向等距固定安裝在轉(zhuǎn)筒（2）上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種腔體濾波器生產(chǎn)用折彎裝置，其特征在于，所述施力齒（4）與受力齒（6）的縱截面均為梯形結(jié)構(gòu)設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種腔體濾波器生產(chǎn)用折彎裝置，其特征在于，所述安裝座（1）內(nèi)腔的底面且位于最下側(cè)受力齒（6）的下方位置固定安裝有固定件（8），所述固定件（8）的內(nèi)部開設(shè)有橫腔（9），所述橫腔（9）內(nèi)密封活動安裝有橫向接觸板（10），所述橫向接觸板（10）朝向?qū)?yīng)轉(zhuǎn)筒（2）的一端伸出橫腔（9），并與最下側(cè)位置的施力齒（4）抵接，所述固定件（8）的內(nèi)部且位于橫腔（9）的上方位置開設(shè)有豎腔（11），所述豎腔（11）內(nèi)密封活動卡接有豎向接觸板（12），所述豎向接觸板（12）的上端伸出豎腔（11），并與最下側(cè)位置的受力齒（6）抵接，所述豎腔（11）的下側(cè)與橫腔（9）的內(nèi)側(cè)連通，所述豎腔（11）與橫腔（9）相連通的腔體內(nèi)充有氣體。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種腔體濾波器生產(chǎn)用折彎裝置，其特征在于，所述固定件（8）的上表面與最下側(cè)受力齒（6）面向固定件（8）的側(cè)面相互平行，所述橫向接觸板（10）伸出橫腔（9）的一端端部為弧面結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種腔體濾波器生產(chǎn)用折彎裝置，其特征在于，所述豎向接觸板（12）上端的端面與固定件（8）的上表面呈相互平行設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種腔體濾波器生產(chǎn)用折彎裝置，其特征在于，所述豎腔（11）與橫腔（9）連通處的橫截面積小于豎向接觸板（12）的橫截面積。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種腔體濾波器生產(chǎn)用折彎裝置，其特征在于，所述安裝座（1）的內(nèi)部與固定件（8）的內(nèi)部共同密封轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)桿（13），所述轉(zhuǎn)桿（13）的上端伸入橫腔（9），所述轉(zhuǎn)桿（13）處于豎腔（11）的正下方位置，所述轉(zhuǎn)桿（13）上端的周向側(cè)與對應(yīng)的橫向接觸板（10）之間共同固定連接有拉繩（14），所述轉(zhuǎn)桿（13）的下端伸出安裝座（1），所述轉(zhuǎn)桿（13）的下端固定安裝有把手。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及折彎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種腔體濾波器生產(chǎn)用折彎裝置，為了解決沖頭安裝速度慢，且沖頭容易松動，導(dǎo)致金屬板材的折彎質(zhì)量受影響的問題。本發(fā)明通過轉(zhuǎn)筒、施力齒與受力齒的設(shè)置，使得本裝置中的沖頭只需帶動受力齒插入施力齒中，之后，通過轉(zhuǎn)筒帶動施力齒轉(zhuǎn)動，使得受力齒帶動沖頭抵緊固定，與原裝置相比較，本裝置中的沖頭安裝速度更快，另外，由于本裝置通過施力齒固定沖頭，且施力齒與受力齒的接觸面積較小，使得本裝置在長期使用過程中，受磨損導(dǎo)致沖頭固定效果減弱而影響沖頭工作質(zhì)量的概率降低。

技術(shù)研發(fā)人員：葉長頂,龔燕飛,龔月霞
受保護的技術(shù)使用者：南通菲亞特通訊科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/14