本發(fā)明屬于導線領域，具體地說，涉及一種導線電動折彎工具。

背景技術：

1、現(xiàn)有技術的導線是指傳輸電能的導線。分裸線、電磁線和絕緣線。裸線沒有絕緣層，包括銅、鋁平線、架空絞線以及各種型材。它主要用于戶外架空及室內(nèi)匯流排和開關箱。電磁線是通電后產(chǎn)生磁場或在磁場中感應產(chǎn)生電流的絕緣導線。它主要用于電動機和變壓器繞圈以及其他有關電磁設備。其導體主要是銅線，應有薄的絕緣層和良好的電氣機械性能，以及耐熱、防潮、耐溶劑等性能。選用不同的絕緣材料可獲得不同的特性。

2、公開號為cn113351793a的中國專利公開了一種大直徑絕緣導線折彎機，旨在提供一種不僅操作方便、快捷，而且能夠保證大直徑絕緣導線折彎效果，將大直徑絕緣導線折彎成特定角度的大直徑絕緣導線折彎機。它包括支架；定滾輪組，定滾輪組包括并排設置在支架上的左右兩個定滾輪，兩個定滾輪用于擋住待折彎的絕緣導線；導線折彎機構，導線折彎機構包括動滾輪及固定在支架上的千斤頂，千斤頂用于驅(qū)動所述動滾輪移動，用以折彎兩個定滾輪之間的絕緣導線。

3、上述申請中千斤頂?shù)捏w積較重，通常是固定在工作臺面進行使用，并不適用于高空作業(yè)的使用，然而導線用于高空作業(yè)非常之頻繁，通常根據(jù)現(xiàn)場需求進行及時折彎，以便更好地進行使用，當遇到較大導線時，則十分消耗人員體力，且折彎效果達不到使用要求，導致工作效率大大降低。

4、有鑒于此特提出本發(fā)明。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明要解決的技術問題在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種導線電動折彎工具，解決了上述背景技術中提出的問題。

2、為解決上述技術問題，本發(fā)明采用技術方案的基本構思是：

3、一種導線電動折彎工具，包括：豎支架，所述豎支架相對兩側(cè)的中部固定有橫支架，所述豎支架和橫支架組合為十字結構，所述豎支架的前側(cè)中部開設有滑軌，所述滑軌內(nèi)的一端轉(zhuǎn)動配合有絲桿，所述絲桿的周側(cè)螺紋配合有滑動支架，所述絲桿的一端貫穿所述豎支架的一端并裝設有電動扳手，所述滑動支架滑動配合于所述滑軌內(nèi)；

4、所述滑動支架的前側(cè)固定有多個主卡線柱，所述橫支架相對兩端的前側(cè)均固定有副卡線柱，所述橫支架相對兩端的下側(cè)均彈性滑動配合有伸縮板，所述伸縮板的前側(cè)轉(zhuǎn)動配合有與所述副卡線柱相對應的定位輪，兩個所述伸縮板后側(cè)底部之間固定有連接板，所述連接板滑動配合于所述豎支架內(nèi)的后部。

5、可選的，所述滑軌和所述滑動支架的連接處為卯榫結構。

6、通過采用上述技術方案，使得滑軌和滑動支架連接更加穩(wěn)定。

7、可選的，所述滑動支架的中部開設有螺紋孔，所述絲桿螺紋配合于所述螺紋孔內(nèi)。

8、通過采用上述技術方案，使得絲桿與螺紋孔螺紋配合從而驅(qū)動滑動支架進行上下移動。

9、可選的，滑軌內(nèi)的后側(cè)開設有兩個軌道，所述滑動支架的后側(cè)裝設有多個滑輪，多個所述滑輪分別滑動配合于兩個所述軌道內(nèi)。

10、通過采用上述技術方案，利用設置的滑輪和軌道，使得滑動支架在移動時更加的順暢穩(wěn)定。

11、可選的，所述主卡線柱和所述副卡線柱均為啞鈴狀結構。

12、通過采用上述技術方案，利用設置的啞鈴狀結構可以更好地對導線進行卡接，有效避免導線在折彎過程中滑出主卡線柱和副卡線柱的情況發(fā)生。

13、可選的，所述橫支架相對兩端的下側(cè)均開設有凹槽，所述伸縮板一側(cè)的底部固定有l(wèi)型板，所述l型板和所述伸縮板滑動配合于所述凹槽內(nèi)。

14、通過采用上述技術方案，使得l型板和伸縮板可同步伸出或縮進凹槽內(nèi)，從而實現(xiàn)對定位輪的位置移動，為下一步對導線的夾持做準備。

15、可選的，所述凹槽內(nèi)的頂部與所述l型板的內(nèi)側(cè)之間固定有彈簧。

16、通過采用上述技術方案，利用彈簧彈性回彈的力帶動l型板和伸縮板縮進凹槽內(nèi)，實現(xiàn)定位輪對導線的定位夾持目的，從而更好地對導線進行折彎。

17、可選的，所述伸縮板的前側(cè)固定有固定軸，所述固定軸的一端轉(zhuǎn)動配合有定位輪。

18、通過采用上述技術方案，利用轉(zhuǎn)動配合的定位輪，可隨著導線的移動同步進行轉(zhuǎn)動，從而更好地對導線進行折彎，有效避免導線出現(xiàn)卡住不動的情況發(fā)生。

19、可選的，所述豎支架內(nèi)的后側(cè)開設有滑槽，所述連接板上下滑動配合于所述滑槽內(nèi)。

20、通過采用上述技術方案，通過設置的滑槽和連接板，可手動拉動連接板向下滑動，從而實現(xiàn)同步帶動兩個定位輪進行位置調(diào)節(jié)，為下一步導線的定位做準備，使用更加便捷。

21、可選的，所述滑槽位于兩個所述軌道的后側(cè)，所述滑槽位于所述橫支架的下方。

22、通過采用上述技術方案，有效避免滑槽和兩個軌道在使用時產(chǎn)生碰撞，保證兩者的正常運行。

23、采用上述技術方案后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有以下有益效果，當然，實施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以下所述的所有優(yōu)點：

24、1、通過在豎支架內(nèi)設置的滑動支架和絲桿，并利用電動扳手驅(qū)動絲桿和滑動支架運動，從而有效減少人力的使用，并在滑動支架和橫支架前側(cè)分別設置的主卡線柱和副卡線柱，將導線卡接在主卡線柱和副卡線柱之間，并通過滑動支架帶動主卡線柱的移動，從而實現(xiàn)對導線的折彎功能，大大減少了體力的消耗，且可對不同規(guī)格的導線進行快速折彎，有效提升了其工作效率。

25、2、通過在橫支架下方設置的伸縮板，并在伸縮板前側(cè)設置的定位輪，可根據(jù)不同粗細的導線調(diào)節(jié)伸縮板和定位輪的位置，使得定位輪可對導線折彎處的兩端進行定位夾持，有效減少了導線在折彎過程中出現(xiàn)滑落的情況發(fā)生，從而更好的對導線進行折彎工作，進一步提升了該折彎工具的工作效率。

26、下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式做進一步詳細的描述。

技術特征：

1.一種導線電動折彎工具，其特征在于，包括：豎支架(1)，所述豎支架(1)相對兩側(cè)的中部固定有橫支架(101)，所述豎支架(1)和橫支架(101)組合為十字結構，所述豎支架(1)的前側(cè)中部開設有滑軌(2)，所述滑軌(2)內(nèi)的一端轉(zhuǎn)動配合有絲桿(5)，所述絲桿(5)的周側(cè)螺紋配合有滑動支架(3)，所述絲桿(5)的一端貫穿所述豎支架(1)的一端并裝設有電動扳手(4)，所述滑動支架(3)滑動配合于所述滑軌(2)內(nèi)；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種導線電動折彎工具，其特征在于，所述滑軌(2)和所述滑動支架(3)的連接處為卯榫結構。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種導線電動折彎工具，其特征在于，所述滑動支架(3)的中部開設有螺紋孔(301)，所述絲桿(5)螺紋配合于所述螺紋孔(301)內(nèi)。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種導線電動折彎工具，其特征在于，滑軌(2)內(nèi)的后側(cè)開設有兩個軌道(16)，所述滑動支架(3)的后側(cè)裝設有多個滑輪，多個所述滑輪分別滑動配合于兩個所述軌道(16)內(nèi)。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種導線電動折彎工具，其特征在于，所述主卡線柱(6)和所述副卡線柱(7)均為啞鈴狀結構。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種導線電動折彎工具，其特征在于，所述橫支架(101)相對兩端的下側(cè)均開設有凹槽(11)，所述伸縮板(8)一側(cè)的底部固定有l(wèi)型板(12)，所述l型板(12)和所述伸縮板(8)滑動配合于所述凹槽(11)內(nèi)。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種導線電動折彎工具，其特征在于，所述凹槽(11)內(nèi)的頂部與所述l型板(12)的內(nèi)側(cè)之間固定有彈簧(13)。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種導線電動折彎工具，其特征在于，所述伸縮板(8)的前側(cè)固定有固定軸(14)，所述固定軸(14)的一端轉(zhuǎn)動配合有定位輪(15)。

9.根據(jù)權利要求4所述的一種導線電動折彎工具，其特征在于，所述豎支架(1)內(nèi)的后側(cè)開設有滑槽(10)，所述連接板(9)上下滑動配合于所述滑槽(10)內(nèi)。

10.根據(jù)權利要求9所述的一種導線電動折彎工具，其特征在于，所述滑槽(10)位于兩個所述軌道(16)的后側(cè)，所述滑槽(10)位于所述橫支架(101)的下方。

技術總結
本發(fā)明公開了一種導線電動折彎工具，涉及導線技術領域。本發(fā)明包括豎支架，所述豎支架相對兩側(cè)的中部固定有橫支架，所述豎支架和橫支架組合為十字結構，所述豎支架的前側(cè)中部開設有滑軌，所述滑軌內(nèi)的一端轉(zhuǎn)動配合有絲桿，所述絲桿的周側(cè)螺紋配合有滑動支架。本發(fā)明通過豎支架內(nèi)設置的滑動支架和絲桿，并利用電動扳手驅(qū)動絲桿和滑動支架運動，從而有效減少人力的使用，并在滑動支架和橫支架前側(cè)分別設置的主卡線柱和副卡線柱，將導線卡接在主卡線柱和副卡線柱之間，并通過滑動支架帶動主卡線柱的移動，從而實現(xiàn)對導線的折彎功能，大大減少了體力的消耗，且可對不同規(guī)格的導線進行快速折彎，有效提升了其工作效率。

技術研發(fā)人員：王歡,李振興,劉權琦,李輝明,王偉,劉一帆,范智博,保萬榮,朱爭航,張元月,劉杰順,段俊偉,李嘉歡,李軍,林琴,韓雪梅,趙榮全,祁小林
受保護的技術使用者：國網(wǎng)青海省電力公司海北供電公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/10