本發(fā)明涉及電纜制造，具體涉及一種用于通信電源用軟電纜生產(chǎn)的銅中拉絲系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、在電纜的制造過(guò)程中，將銅絲線材進(jìn)行拉絲是線材制作的源頭工序，通常采用模具對(duì)銅絲進(jìn)行拉絲到所需的直徑，銅絲的拉絲模具與銅絲的拉絲過(guò)程中由于線材的擠壓會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，為了消除拉絲后線材的應(yīng)力，在拉絲之后還需要對(duì)銅絲進(jìn)行退火處理，退火過(guò)程中也會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，由于銅屬于熱的良導(dǎo)體，因此熱量會(huì)迅速通過(guò)銅絲路徑傳導(dǎo)至拉絲之前的銅絲，在一般的電力電源線纜制作時(shí)，由于線纜較粗，能夠分散熱量，且電力電源線纜對(duì)彎曲半徑的要求不高，這些熱量傳導(dǎo)至前序不會(huì)造成什么影響。但當(dāng)線纜需要用在通訊領(lǐng)域時(shí)，要求線纜具有較小的彎曲半徑，這就要求前序傳導(dǎo)、拉絲以及退火冷卻等工序保持其各自的溫度區(qū)域不互相干擾，以便各工序?qū)€材的內(nèi)部相變可控。

2、在生產(chǎn)高質(zhì)量通信電纜的過(guò)程中，由于其經(jīng)歷了拉絲后續(xù)的退火冷卻，雖然消除了銅絲經(jīng)過(guò)拉絲后的應(yīng)力，但其退火并不能保證所有銅絲應(yīng)力消除的質(zhì)量，使得通信電纜的韌性降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種用于通信電源用軟電纜生產(chǎn)的銅中拉絲系統(tǒng)，用于對(duì)銅絲線材拉絲過(guò)程的精準(zhǔn)控制，獲得更好質(zhì)量的通信電纜。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

3、用于通信電源用軟電纜生產(chǎn)的銅中拉絲系統(tǒng)，拉絲系統(tǒng)包括依次設(shè)置的拉絲裝置、退火裝置和冷卻裝置，拉絲裝置和退火裝置之間，以及拉絲裝置之前設(shè)有序間隔離支架，銅絲線材由序間隔離支架進(jìn)行支撐且銅絲線材與序間隔離支架接觸，序間隔離支架上設(shè)有冷卻管，冷卻管內(nèi)通入冷卻液，序間隔離支架與銅絲線材接觸部分采用導(dǎo)熱系數(shù)高于銅的材料制成且由冷卻管進(jìn)行冷卻，冷卻裝置上設(shè)有與冷卻管連接的冷卻口。

4、上述的序間隔離支架包括基柱，基柱頂部設(shè)有上端開(kāi)放且呈弧形的支撐槽，支撐槽內(nèi)設(shè)有多個(gè)橫穿的支撐軸，支撐軸上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)的吸熱輪，吸熱輪與銅絲線材接觸，基柱一側(cè)設(shè)有與基架連接的支撐柱，支撐柱為上下兩個(gè)，兩個(gè)支撐柱內(nèi)設(shè)有冷卻管分別與支撐軸的兩端貫通連接，吸熱輪和支撐軸由導(dǎo)熱系數(shù)高于銅的材料制成。

5、上述的吸熱輪為兩邊高中間低的內(nèi)凹形輪體。

6、上述的拉絲系統(tǒng)包括基架，拉絲裝置、退火裝置、冷卻裝置及序間隔離支架安裝在基架上。

7、上述的拉絲裝置兩側(cè)分別設(shè)有第一支撐輪和第二支撐輪，第一支撐輪和第二支撐輪半徑相等且等高設(shè)置，使銅絲水平經(jīng)過(guò)拉絲裝置；

8、銅絲線材依次經(jīng)由第一換向輪和第二換向輪與拉絲裝置前的序間隔離支架接觸，退火裝置出口端的銅絲線材經(jīng)由第三換向輪進(jìn)入冷卻裝置。

9、上述的冷卻裝置包括冷卻槽，冷卻口安裝在冷卻槽一側(cè)，冷卻口沿著銅絲線材走線的方向設(shè)有多組，每組冷卻口為兩個(gè)，每組的兩個(gè)冷卻口之間與冷卻槽底部的冷卻管道連接，冷卻口組數(shù)等于序間隔離支架個(gè)數(shù)。

10、上述的拉絲裝置和退火裝置之間的序間隔離支架上冷卻管連接的冷卻口位于冷卻槽入口端，拉絲裝置前端的序間隔離支架上冷卻管連接的冷卻口位于冷卻槽出口端。

11、上述的序間隔離支架前后成對(duì)設(shè)置，前后的序間隔離支架分別將銅絲線材向不同的方向抵住。

12、上述的序間隔離支架上下成對(duì)設(shè)置，上下的序間隔離支架分別將銅絲線材向不同的方向抵住。

13、上述的拉絲裝置包括拉絲支架，拉絲支架兩端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一塔輪和第二塔輪，第一塔輪和第二塔輪之間設(shè)有與拉絲支架固定連接的模具支架，模具支架上設(shè)有多個(gè)拉絲模具，拉絲支架設(shè)有油管，油管內(nèi)通入拉絲油。

14、本發(fā)明提供一種用于通信電源用軟電纜生產(chǎn)的銅中拉絲系統(tǒng)，通過(guò)設(shè)置序間隔離支架將各工藝之間的熱量隔絕，便于工藝的控制，并將序間隔離支架的冷卻管與冷卻裝置的冷卻口連接，并通過(guò)連接順序使得冷卻槽內(nèi)為逐漸降溫冷卻效果，可以得到低應(yīng)力高韌性的通信電纜銅絲。

技術(shù)特征：

1.用于通信電源用軟電纜生產(chǎn)的銅中拉絲系統(tǒng)，拉絲系統(tǒng)包括依次設(shè)置的拉絲裝置（2）、退火裝置（3）和冷卻裝置（4），其特征在于，拉絲裝置（2）和退火裝置（3）之間，以及拉絲裝置（2）之前設(shè)有序間隔離支架（5），銅絲線材由序間隔離支架（5）進(jìn)行支撐且銅絲線材與序間隔離支架（5）接觸，序間隔離支架（5）上設(shè)有冷卻管（56），冷卻管（56）內(nèi)通入冷卻液，序間隔離支架（5）與銅絲線材接觸部分采用導(dǎo)熱系數(shù)高于銅的材料制成且由冷卻管（56）進(jìn)行冷卻，冷卻裝置（4）上設(shè)有與冷卻管（56）連接的冷卻口（42）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的用于通信電源用軟電纜生產(chǎn)的銅中拉絲系統(tǒng)，其特征在于，所述的序間隔離支架（5）包括基柱（51），基柱（51）頂部設(shè)有上端開(kāi)放且呈弧形的支撐槽（52），支撐槽（52）內(nèi)設(shè)有多個(gè)橫穿的支撐軸（57），支撐軸（57）上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)的吸熱輪（53），吸熱輪（53）與銅絲線材接觸，基柱（51）一側(cè)設(shè)有與基架（1）連接的支撐柱（54），支撐柱（54）為上下兩個(gè)，兩個(gè)支撐柱（54）內(nèi)設(shè)有冷卻管（56）分別與支撐軸（57）的兩端貫通連接，吸熱輪（53）和支撐軸（57）由導(dǎo)熱系數(shù)高于銅的材料制成。

3.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的用于通信電源用軟電纜生產(chǎn)的銅中拉絲系統(tǒng)，其特征在于，所述的吸熱輪（53）為兩邊高中間低的內(nèi)凹形輪體。

4.根據(jù)權(quán)利要求3中所述的用于通信電源用軟電纜生產(chǎn)的銅中拉絲系統(tǒng)，其特征在于，所述的拉絲系統(tǒng)包括基架（1），拉絲裝置（2）、退火裝置（3）、冷卻裝置（4）及序間隔離支架（5）安裝在基架（1）上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4中所述的用于通信電源用軟電纜生產(chǎn)的銅中拉絲系統(tǒng)，其特征在于，所述的拉絲裝置（2）兩側(cè)分別設(shè)有第一支撐輪（201）和第二支撐輪（202），第一支撐輪（201）和第二支撐輪（202）半徑相等且等高設(shè)置，使銅絲水平經(jīng)過(guò)拉絲裝置（2）；

6.根據(jù)權(quán)利要求5中所述的用于通信電源用軟電纜生產(chǎn)的銅中拉絲系統(tǒng)，其特征在于，所述的冷卻裝置（4）包括冷卻槽（41），冷卻口（42）安裝在冷卻槽（41）一側(cè)，冷卻口（42）沿著銅絲線材走線的方向設(shè)有多組，每組冷卻口為兩個(gè)，每組的兩個(gè)冷卻口之間與冷卻槽（41）底部的冷卻管道連接，冷卻口組數(shù)等于序間隔離支架（5）個(gè)數(shù)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6中所述的用于通信電源用軟電纜生產(chǎn)的銅中拉絲系統(tǒng)，其特征在于，所述的拉絲裝置（2）和退火裝置（3）之間的序間隔離支架（5）上冷卻管（56）連接的冷卻口（42）位于冷卻槽（41）入口端，拉絲裝置（2）前端的序間隔離支架（5）上冷卻管（56）連接的冷卻口（42）位于冷卻槽（41）出口端。

8.根據(jù)權(quán)利要求7中所述的用于通信電源用軟電纜生產(chǎn)的銅中拉絲系統(tǒng)，其特征在于，所述的序間隔離支架（5）前后成對(duì)設(shè)置，前后的序間隔離支架（5）分別將銅絲線材向不同的方向抵住。

9.根據(jù)權(quán)利要求8中所述的用于通信電源用軟電纜生產(chǎn)的銅中拉絲系統(tǒng)，其特征在于，所述的序間隔離支架（5）上下成對(duì)設(shè)置，上下的序間隔離支架（5）分別將銅絲線材向不同的方向抵住。

10.根據(jù)權(quán)利要求9中所述的用于通信電源用軟電纜生產(chǎn)的銅中拉絲系統(tǒng)，其特征在于，所述的拉絲裝置（2）包括拉絲支架（21），拉絲支架（21）兩端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一塔輪（22）和第二塔輪（23），第一塔輪（22）和第二塔輪（23）之間設(shè)有與拉絲支架（21）固定連接的模具支架（24），模具支架（24）上設(shè)有多個(gè)拉絲模具（25），拉絲支架（21）設(shè)有油管（26），油管（26）內(nèi)通入拉絲油。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于通信電源用軟電纜生產(chǎn)的銅中拉絲系統(tǒng)，拉絲系統(tǒng)包括依次設(shè)置的拉絲裝置、退火裝置和冷卻裝置，拉絲裝置和退火裝置之間，以及拉絲裝置之前設(shè)有序間隔離支架，銅絲線材由序間隔離支架進(jìn)行支撐且銅絲線材與序間隔離支架接觸，序間隔離支架上設(shè)有冷卻管，冷卻管內(nèi)通入冷卻液，序間隔離支架與銅絲線材接觸部分采用導(dǎo)熱系數(shù)高于銅的材料制成且由冷卻管進(jìn)行冷卻，冷卻裝置上設(shè)有與冷卻管連接的冷卻口。通過(guò)設(shè)置序間隔離支架將各工藝之間的熱量隔絕，便于工藝的控制，并將序間隔離支架的冷卻管與冷卻裝置的冷卻口連接，并通過(guò)連接順序使得冷卻槽內(nèi)為逐漸降溫冷卻效果，可以得到低應(yīng)力高韌性的通信電纜銅絲。

技術(shù)研發(fā)人員：劉海深,范彬彬,艾勛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：宜昌紅旗中泰電纜有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10