本發(fā)明涉及沖壓裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁材沖壓裝置。

背景技術(shù)：

1、鋁合金沖壓件是指采用鋁合金材質(zhì)制成的沖壓五金件，鋁合金的材質(zhì)和規(guī)格型號(hào)有很多種，不同的鋁合金材質(zhì)制成的五金沖壓件，性能和用途都不一樣。在鋁材沖壓制造時(shí)，為了美觀在鋁材表面沖壓規(guī)律性沖壓孔。如申請(qǐng)?zhí)?02110991585.8公開(kāi)的一種鋁材片沖壓裝置，其包括裝置主體，所述裝置主體包括自動(dòng)進(jìn)取組件、與自動(dòng)進(jìn)取組件連接的進(jìn)料組件、設(shè)置于自動(dòng)進(jìn)取組件一端的沖壓組件、設(shè)置于自動(dòng)進(jìn)取組件一側(cè)的下料組件，以及設(shè)置于裝置主體下方的承載板。該技術(shù)的有益效果為通過(guò)設(shè)計(jì)一種自動(dòng)上料轉(zhuǎn)運(yùn)沖壓以及下料的裝置，實(shí)現(xiàn)沖壓過(guò)程的自動(dòng)化處理，免去人工成本以及危險(xiǎn)，提高工作效率，便于擴(kuò)大生產(chǎn)范圍。但該沖壓裝置是通過(guò)工人不斷調(diào)整沖壓頭位置，使得沖壓頭逐步對(duì)鋁材進(jìn)行逐步?jīng)_壓，使得鋁材上沖壓出規(guī)律性的沖壓孔，效率低且沖孔排列不整齊。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種鋁材沖壓裝置，包括鋁材安置板、沖壓頭、第一液壓缸、第二安裝板、l型板、第一滑塊、第二滑板，鋁材安置板通過(guò)支撐板固定設(shè)置在沖壓頭下方，第一液壓缸設(shè)置于鋁材安置板上方，第二安裝板沿水平方向移動(dòng)，l型板滑動(dòng)設(shè)置于第二安裝板上且沿豎直方向移動(dòng)，第一滑塊設(shè)置若干且等間距分布，第一滑塊滑動(dòng)地設(shè)置于l型板上且滑動(dòng)方向水平設(shè)置，第二滑板設(shè)置若干且位于第一滑塊下方的第三滑條板上，第三滑條板為第二安裝板凸起所形成，位于一端的第二滑板固定設(shè)置于第二安裝板壁面，其余第二滑板滑動(dòng)的設(shè)置于第二安裝板壁面上且滑動(dòng)方向水平設(shè)置，相鄰的第一滑塊和第二滑板之間通過(guò)鉸接桿連接，沖壓頭設(shè)置若干，每一沖壓頭設(shè)置于對(duì)應(yīng)的第二滑板上，第一液壓缸驅(qū)動(dòng)沖壓頭在豎直方向上移動(dòng)。

2、進(jìn)一步地，還包括第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括背面板、第二液壓缸、第二花鍵軸套、第二軸承板、第三花鍵軸套、第四花鍵軸套、第二花鍵軸、第二轉(zhuǎn)動(dòng)柱、第二螺紋桿，背面板固定于鋁材安置板上，第二液壓缸固定于背面板上，第二軸承板固定于第二液壓缸的輸出軸上，第四花鍵軸套貫穿于第二軸承板上且轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第四花鍵軸套外壁上沿軸向設(shè)置花鍵條，第二花鍵軸套轉(zhuǎn)動(dòng)連接于背面板上，第四花鍵軸套和第二花鍵軸套共軸，花鍵條與第二花鍵軸套內(nèi)壁花紋配合，第二花鍵軸套外壁上設(shè)置一圈第二齒輪，第三花鍵軸套轉(zhuǎn)動(dòng)連接于背面板上，第三花鍵軸套外壁設(shè)置一圈與第二齒輪嚙合的第一齒輪，第二花鍵軸一端與第三花鍵軸套中心軸固定連接，第二花鍵軸另一端與第二轉(zhuǎn)動(dòng)柱通過(guò)錐齒輪組連接，第二螺紋桿通過(guò)第四安裝板設(shè)置于第二安裝板上，第二螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于第四安裝板上，第二螺紋桿與第二轉(zhuǎn)動(dòng)柱端部固定連接，第二螺紋桿穿過(guò)l型板且與l型板螺紋連接。

3、進(jìn)一步地，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括第一花鍵軸、伺服電機(jī)，其中第一花鍵軸穿過(guò)背面板、第二花鍵軸套、第四花鍵軸套，第二花鍵軸套與第一花鍵軸間隙連接，第四花鍵軸套與第一花鍵軸滑動(dòng)連接，伺服電機(jī)設(shè)置于背面板上且旋轉(zhuǎn)輸出軸與第一花鍵軸固定連接。

4、進(jìn)一步地，還包括第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括前側(cè)板、第一軸承板、第一花鍵軸套、第二滑條板、第三連接板前側(cè)板通過(guò)頂板固定設(shè)置于背面板一側(cè)，第一軸承板固定于第一安裝板上，第一安裝板固定于背面板上，第一花鍵軸套一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第一軸承板，第一花鍵軸套與第四花鍵軸套共軸，第一花鍵軸套內(nèi)壁花紋與花鍵條配合，第一花鍵軸套另一端第二滑條板螺紋連接，第二滑條板與第三連接板固定連接，第三連接板與第二安裝板固定連接。

5、進(jìn)一步地，還包括框板、第二連接板、沖壓抵板，其中框板兩端分別固定連接一第二連接板下端，第二連接板上端固定連接沖壓抵板；框板滑動(dòng)連接于第二安裝板上，第三滑條板通過(guò)第一彈性件與框板連接，第一液壓缸輸出端與沖壓抵板接觸。

6、進(jìn)一步地，框板設(shè)置輔助限位滑槽，第二滑板的底部固定連接有滑柱，滑柱的外壁滑動(dòng)連接有滑套，滑套的底部設(shè)置沖壓頭，滑套設(shè)置于輔助限位滑槽內(nèi)。

7、進(jìn)一步地，還包括固定機(jī)構(gòu)，固定機(jī)構(gòu)包括固定壓板、第一螺紋桿、螺母，其中鋁材安置板上表面開(kāi)設(shè)有槽道，固定壓板的底部固定連接有第一螺紋桿，第一螺紋桿貫穿槽道，第一螺紋桿的外壁螺紋連接有螺母。

8、進(jìn)一步地，第四安裝板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱，每一第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱的底部固定安裝有扇葉，每一第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱的外壁固定連接有第一皮帶齒輪，所有第一皮帶齒輪與第一齒皮帶傳動(dòng)連接；位于一端的第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱的外壁還固定連接有第二皮帶齒輪，第二轉(zhuǎn)動(dòng)柱的外壁也固定連接有第二齒輪，兩個(gè)第二皮帶齒輪與第二齒皮帶傳動(dòng)連接。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果包括：（1）可以使得沖壓頭同時(shí)進(jìn)行一排沖孔時(shí)，且沖孔間等距，且沖孔間的距離可調(diào)；（2）可以使得沖壓頭預(yù)設(shè)距離進(jìn)行移動(dòng)沖壓，使得鋁材板上沖壓多種規(guī)律性的沖孔；（3）在沖孔時(shí)，多個(gè)扇葉跟隨著沖孔的位置移動(dòng)，使得可以將即將沖孔處的異物清除干凈；（4）設(shè)置的第一液壓缸跟隨沖壓頭的移動(dòng)而同步移動(dòng)，使得每次均可以高效安全穩(wěn)定的沖壓沖孔。

10、下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述。

技術(shù)特征：

1.一種鋁材沖壓裝置，其特征在于，包括鋁材安置板（2）、沖壓頭（26）、第一液壓缸（7）、第二安裝板（9）、l型板（50）、第一滑塊（52）、第二滑板（54），其中

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，還包括第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括背面板（1）、第二液壓缸（33）、第二花鍵軸套（34）、第二軸承板（35）、第三花鍵軸套（36）、第四花鍵軸套（40）、第二花鍵軸（45）、第二轉(zhuǎn)動(dòng)柱（12）、第二螺紋桿（49），其中

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括第一花鍵軸（39）、伺服電機(jī)（10），其中

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的裝置，其特征在于，還包括第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括前側(cè)板（4）、第一軸承板（27）、第一花鍵軸套（28）、第二滑條板（22）、第三連接板（23），其中

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，還包括框板（14）、第二連接板（13）、沖壓抵板（21），其中

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，框板（14）設(shè)置輔助限位滑槽（15），第二滑板（54）的底部固定連接有滑柱（55），滑柱（55）的外壁滑動(dòng)連接有滑套（56），滑套（56）的底部設(shè)置沖壓頭（26），滑套（56）設(shè)置于輔助限位滑槽（15）內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，還包括固定機(jī)構(gòu)，固定機(jī)構(gòu)包括固定壓板（29）、第一螺紋桿（32）、螺母（31），其中

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，第四安裝板（24）上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱（8），每一第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱（8）的底部固定安裝有扇葉（48），每一第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱（8）的外壁固定連接有第一皮帶齒輪，所有第一皮帶齒輪與第一齒皮帶（47）傳動(dòng)連接；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種鋁材沖壓裝置，鋁材安置板通過(guò)支撐板固定設(shè)置在沖壓頭下方，第一液壓缸設(shè)置于鋁材安置板上方，第二安裝板沿水平方向移動(dòng)，L型板滑動(dòng)設(shè)置于第二安裝板上且沿豎直方向移動(dòng)，第一滑塊設(shè)置若干且等間距分布，第一滑塊滑動(dòng)的設(shè)置于L型板上且滑動(dòng)方向水平設(shè)置，第二滑板設(shè)置若干且位于第一滑塊下方的第三滑條板上，第三滑條板為第二安裝板凸起所形成，位于一端的第二滑板固定設(shè)置于第二安裝板壁面，其余第二滑板滑動(dòng)的設(shè)置于第二安裝板壁面上且滑動(dòng)方向水平設(shè)置，相鄰的第一滑塊和第二滑板之間通過(guò)鉸接桿連接，沖壓頭設(shè)置若干，每一沖壓頭設(shè)置于對(duì)應(yīng)的第二滑板上，第一液壓缸驅(qū)動(dòng)沖壓頭在豎直方向上移動(dòng)。

技術(shù)研發(fā)人員：胡思坤,劉楠,袁碩
受保護(hù)的技術(shù)使用者：徐州漢裕鋁業(yè)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10