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      一種智能水利工程施工用打孔裝置及其實(shí)施方法

      文檔序號(hào):40281056發(fā)布日期:2024-12-11 13:20閱讀:12來(lái)源:國(guó)知局
      一種智能水利工程施工用打孔裝置及其實(shí)施方法

      本發(fā)明涉及打孔設(shè)備,特別涉及一種智能水利工程施工用打孔裝置及其實(shí)施方法。


      背景技術(shù):

      1、水利工程是防洪、除澇、灌溉、發(fā)電、供水、圍墾、水土保持、移民、水資源保護(hù)等工程(包括新建、擴(kuò)建、改建、加固、修復(fù))及其配套和附屬工程的統(tǒng)稱。用于控制和調(diào)配自然界的地表水和地下水,達(dá)到除害興利目的而修建的工程。也稱為水工程。水是人類生產(chǎn)和生活必不可少的寶貴資源,但其自然存在的狀態(tài)并不完全符合人類的需要。只有修建水利工程,才能控制水流,防止洪澇災(zāi)害,并進(jìn)行水量的調(diào)節(jié)和分配,以滿足人民生活和生產(chǎn)對(duì)水資源的需要。

      2、注漿器作為水利工程注漿技術(shù)中重要的組成部分,又稱為灌漿管或注漿器,是一種在建筑、工程和礦業(yè)中用于向地層、巖土體或其他介質(zhì)中注入漿液的管道設(shè)備,為管壁帶孔的管狀結(jié)構(gòu)。注漿技術(shù)是一種通過(guò)壓力將水泥漿、化學(xué)漿或其他類型的漿液注入到地基、隧道、礦山等地下空間的巖石裂縫或土壤孔隙中,以改善其物理和力學(xué)性能的方法。注漿管是實(shí)施這一技術(shù)的關(guān)鍵工具,它通常由金屬或塑料制成,具有較高的強(qiáng)度和耐壓性能,以保證在注漿過(guò)程中不發(fā)生破裂或變形。

      3、在注漿器生產(chǎn)過(guò)程中,需要在圓管的管壁打灌漿孔進(jìn)而形成注漿器,現(xiàn)有技術(shù)中,打孔設(shè)備每次只能夠在圓管上打一個(gè)孔,然后通過(guò)旋轉(zhuǎn)圓管的方式在圓管的其他位置再次打孔,這種打孔方式容易導(dǎo)致灌漿孔的間距不均勻,對(duì)注漿器的注漿效果產(chǎn)生負(fù)面影響。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明實(shí)施例提供了一種智能水利工程施工用打孔裝置,能夠一次性在圓管上完成多個(gè)灌漿孔的打孔,且打出的灌漿孔間距均勻,可以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的打孔設(shè)備每次只能夠在圓管上打一個(gè)孔,然后通過(guò)旋轉(zhuǎn)圓管的方式在圓管的其他位置再次打孔,這種打孔方式容易導(dǎo)致灌漿孔的間距不均勻,對(duì)注漿器的注漿效果產(chǎn)生負(fù)面影響的問(wèn)題。

      2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種智能水利工程施工用打孔裝置,包括底座和控制器,所述底座上環(huán)形陣列設(shè)置有多個(gè)支撐板,所述支撐板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有貫穿支撐板的軸套,所述軸套上設(shè)置有第一錐齒輪,所述軸套的內(nèi)表面沿其長(zhǎng)度方向開設(shè)有多個(gè)驅(qū)動(dòng)槽,所述軸套的內(nèi)表面滑動(dòng)連接有內(nèi)軸,所述內(nèi)軸上沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有多個(gè)與驅(qū)動(dòng)槽滑動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)板,所述內(nèi)軸的內(nèi)端設(shè)置有鉆頭,所述內(nèi)軸的外端設(shè)置有限位球,所述限位球與相應(yīng)的支撐板之間設(shè)置有第一彈性件;

      3、所述底座上彈性可升降連接有錐形罩,所述錐形罩位于的正上方,所述限位球在第一彈性件的彈性勢(shì)能作用下與錐形罩的內(nèi)壁緊密接觸;

      4、還包括用于驅(qū)動(dòng)各個(gè)第一錐齒輪同時(shí)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置和用于對(duì)圓管進(jìn)行固定的固定裝置。

      5、優(yōu)選的,所述錐形罩上開設(shè)有避讓孔,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)置在底座的左側(cè)的左“l(fā)”板,所述左“l(fā)”板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有筒體,所述筒體的上端設(shè)置有第三錐齒輪,所述筒體的下端從避讓孔穿出并設(shè)置有與各個(gè)第一錐齒輪嚙合的第二錐齒輪,還包括設(shè)置在左“l(fā)”板上與控制器電性連接的第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端設(shè)置有與第三錐齒輪嚙合的第四錐齒輪。

      6、優(yōu)選的,所述錐形罩的下端邊緣設(shè)置有環(huán)形板,所述底座上設(shè)置有多個(gè)貫穿環(huán)形板的限位釘,所述環(huán)形板與底座之間設(shè)置有第二彈性件。

      7、優(yōu)選的,所述底座的右側(cè)設(shè)置有右“l(fā)”板,所述右“l(fā)”板上設(shè)置有減速器,所述減速器的輸入端設(shè)置有與第三錐齒輪嚙合的第五錐齒輪,所述減速器的輸出端設(shè)置有凸輪。

      8、優(yōu)選的,所述固定裝置包括位于各個(gè)支撐板內(nèi)部的矩形槽,所述矩形槽的中部設(shè)置有用于對(duì)圓管進(jìn)行支撐的水平板,所述矩形槽的一端設(shè)置有與控制器電性連接的第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出端伸入矩形槽的內(nèi)部并固定連接有雙向絲桿,所述雙向絲桿上傳動(dòng)連接有兩個(gè)與矩形槽滑動(dòng)連接的絲桿螺母,兩個(gè)所述絲桿螺母上相對(duì)設(shè)置有兩個(gè)夾塊。

      9、優(yōu)選的,所述夾塊的開口為“v”形。

      10、優(yōu)選的,所述底座上設(shè)置有與控制器電性連接的伸縮裝置,所述伸縮裝置的伸縮端與矩形槽固定連接。

      11、一種智能水利工程施工用打孔裝置的實(shí)施方法,采用以下步驟:

      12、s1:將圓管從上端穿過(guò)筒體(14)放置在固定裝置上,并由固定裝置進(jìn)行夾持固定;

      13、s2:驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)各個(gè)第一錐齒輪同時(shí)旋轉(zhuǎn),第一錐齒輪帶動(dòng)鉆頭旋轉(zhuǎn),同時(shí),驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)第五錐齒輪帶動(dòng)減速器工作,減速器帶動(dòng)凸輪減速轉(zhuǎn)動(dòng),間歇性向內(nèi)擠壓處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下的鉆頭,使鉆頭做水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng),對(duì)圓管進(jìn)行鉆孔;

      14、s3:伸縮裝置的伸縮端伸出設(shè)定長(zhǎng)度,帶動(dòng)圓管上升,再次進(jìn)行鉆孔;

      15、s4:重復(fù)步驟s3,直至鉆孔完成后形成注漿器,固定裝置松開注漿器,將其取出。

      16、相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明通過(guò)底座、控制器、支撐板、軸套、第一錐齒輪、驅(qū)動(dòng)槽、內(nèi)軸、驅(qū)動(dòng)板、鉆頭、限位球、第一彈性件、的錐形罩、驅(qū)動(dòng)裝置和固定裝置配合設(shè)置,固定裝置將待打孔的圓管進(jìn)行固定,驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)各個(gè)第一錐齒輪同時(shí)旋轉(zhuǎn),第一錐齒輪帶動(dòng)軸套旋轉(zhuǎn),軸套上的驅(qū)動(dòng)槽通過(guò)驅(qū)動(dòng)板帶動(dòng)內(nèi)軸旋轉(zhuǎn),內(nèi)軸帶動(dòng)鉆頭旋轉(zhuǎn),向下擠壓錐形罩,錐形罩逐漸向內(nèi)側(cè)擠壓限位球,限位球通過(guò)內(nèi)軸帶動(dòng)鉆頭向圓管移動(dòng)并擠壓第一彈性件,使鉆頭做水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng),能夠一次性在圓管上完成多個(gè)灌漿孔的打孔,且灌漿孔在圓管的周向上分布均勻,提高了注漿時(shí)的注漿效果。



      技術(shù)特征:

      1.一種智能水利工程施工用打孔裝置,包括底座(1)和控制器,其特征在于:所述底座(1)上環(huán)形陣列設(shè)置有多個(gè)支撐板(3),所述支撐板(3)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有貫穿支撐板(3)的軸套(4),所述軸套(4)上設(shè)置有第一錐齒輪(5),所述軸套(4)的內(nèi)表面沿其長(zhǎng)度方向開設(shè)有多個(gè)驅(qū)動(dòng)槽(6),所述軸套(4)的內(nèi)表面滑動(dòng)連接有內(nèi)軸(7),所述內(nèi)軸(7)上沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有多個(gè)與驅(qū)動(dòng)槽(6)滑動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)板(8),所述內(nèi)軸(7)的內(nèi)端設(shè)置有鉆頭(9),所述內(nèi)軸(7)的外端設(shè)置有限位球(10),所述限位球(10)與相應(yīng)的支撐板(3)之間設(shè)置有第一彈性件(11);

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能水利工程施工用打孔裝置,其特征在于:所述錐形罩(2)上開設(shè)有避讓孔(12),所述驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)置在底座(1)的左側(cè)的左“l(fā)”板(13),所述左“l(fā)”板(13)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有筒體(14),所述筒體(14)的上端設(shè)置有第三錐齒輪(15),所述筒體(14)的下端從避讓孔(12)穿出并設(shè)置有與各個(gè)第一錐齒輪(5)嚙合的第二錐齒輪(16),還包括設(shè)置在左“l(fā)”板(13)上與控制器電性連接的第一電機(jī)(17),所述第一電機(jī)(17)的輸出端設(shè)置有與第三錐齒輪(15)嚙合的第四錐齒輪(18)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的智能水利工程施工用打孔裝置,其特征在于:所述錐形罩(2)的下端邊緣設(shè)置有環(huán)形板(23),所述底座(1)上設(shè)置有多個(gè)貫穿環(huán)形板(23)的限位釘(24),所述環(huán)形板(23)與底座(1)之間設(shè)置有第二彈性件(25)。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的智能水利工程施工用打孔裝置,其特征在于:所述底座(1)的右側(cè)設(shè)置有右“l(fā)”板(19),所述右“l(fā)”板(19)上設(shè)置有減速器(20),所述減速器(20)的輸入端設(shè)置有與第三錐齒輪(15)嚙合的第五錐齒輪(21),所述減速器(20)的輸出端設(shè)置有凸輪(22)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的智能水利工程施工用打孔裝置,其特征在于:所述固定裝置包括位于各個(gè)支撐板(3)內(nèi)部的矩形槽(26),所述矩形槽(26)的中部設(shè)置有用于對(duì)圓管進(jìn)行支撐的水平板(27),所述矩形槽(26)的一端設(shè)置有與控制器電性連接的第二電機(jī)(28),所述第二電機(jī)(28)的輸出端伸入矩形槽(26)的內(nèi)部并固定連接有雙向絲桿(29),所述雙向絲桿(29)上傳動(dòng)連接有兩個(gè)與矩形槽(26)滑動(dòng)連接的絲桿螺母(30),兩個(gè)所述絲桿螺母(30)上相對(duì)設(shè)置有兩個(gè)夾塊(31)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的智能水利工程施工用打孔裝置,其特征在于:所述夾塊(31)的開口為“v”形。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的智能水利工程施工用打孔裝置,其特征在于:所述底座(1)上設(shè)置有與控制器電性連接的伸縮裝置(32),所述伸縮裝置(32)的伸縮端與矩形槽(26)固定連接。

      8.一種智能水利工程施工用打孔裝置的實(shí)施方法,包括采用權(quán)利要求7中所述的智能水利工程施工用打孔裝置進(jìn)行實(shí)施,其特征在于,包括以下步驟:


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明涉及一種智能水利工程施工用打孔裝置,包括底座和控制器,所述底座上環(huán)形陣列設(shè)置有多個(gè)支撐板,所述支撐板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有貫穿支撐板的軸套,所述軸套上設(shè)置有第一錐齒輪,所述軸套的內(nèi)表面沿其長(zhǎng)度方向開設(shè)有多個(gè)驅(qū)動(dòng)槽,所述軸套的內(nèi)表面滑動(dòng)連接有內(nèi)軸,所述內(nèi)軸上沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有多個(gè)與驅(qū)動(dòng)槽滑動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)板,所述內(nèi)軸的內(nèi)端設(shè)置有鉆頭,所述內(nèi)軸的外端設(shè)置有限位球,所述限位球與相應(yīng)的支撐板之間設(shè)置有第一彈性件;所述底座上彈性可升降連接有錐形罩,所述限位球在第一彈性件的彈性勢(shì)能作用下與錐形罩的內(nèi)壁緊密接觸;本發(fā)明能夠一次性在圓管上完成多個(gè)灌漿孔的打孔,且灌漿孔在圓管的周向上分布均勻,提高了注漿時(shí)的注漿效果。

      技術(shù)研發(fā)人員:高向前,張偉,史麗敏,周琳知
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:四川水利職業(yè)技術(shù)學(xué)院
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/10
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