本申請涉及鋼管加工,尤其是涉及一種激光切割和熱熔鉆孔及攻絲設(shè)備。
背景技術(shù):
1、隨著工業(yè)技術(shù)的快速發(fā)展,鋼管的加工技術(shù)不斷進(jìn)步,其中包括切割、鉆孔和攻絲等多個環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)上,這些環(huán)節(jié)往往需要分別使用不同的設(shè)備來完成,這不僅占用了大量的空間和資源,還降低了加工效率。特別是在鋼管的連續(xù)自動化加工過程中,多次轉(zhuǎn)移和定位鋼管會導(dǎo)致時間和資源的浪費(fèi)。
2、目前,工業(yè)加工領(lǐng)域中普遍存在的方案是,先使用鋼管切割機(jī)進(jìn)行切割,然后轉(zhuǎn)移到鉆孔設(shè)備上進(jìn)行鉆孔,最后再轉(zhuǎn)移到攻絲設(shè)備上進(jìn)行攻絲。這種分散的加工方式不僅操作復(fù)雜,而且自動化程度低,難以滿足現(xiàn)代高效生產(chǎn)的需求。
3、因此,如何實(shí)現(xiàn)鋼管的切割、鉆孔和攻絲一體化加工,避免多次轉(zhuǎn)移和定位,提高自動化程度和加工效率,成為當(dāng)前鋼管加工領(lǐng)域面臨的重要技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了解決背景技術(shù)中的問題,本申請?zhí)峁┮环N激光切割和熱熔鉆孔攻絲設(shè)備。
2、本申請?zhí)峁┮环N激光切割和熱熔鉆孔攻絲設(shè)備,采用如下的技術(shù)方案:
3、一種激光切割和熱熔鉆孔攻絲設(shè)備,包括底座,所述底座上連接有連接架,連接架上設(shè)有激光切割裝置和熱熔鉆孔攻絲裝置,所述激光切割裝置用于對鋼管進(jìn)行切割,激光切割裝置包括激光切割頭、升降氣缸和滑動塊,熱熔鉆孔攻絲裝置包括熱熔鉆頭、連接塊和驅(qū)動氣缸。
4、通過采用上述技術(shù)方案,可以依次對鋼管進(jìn)行切割、鉆孔和攻絲,減少了加工過程中轉(zhuǎn)移鋼管的次數(shù),提高了鋼管的加工效率。
5、可選的,所述激光切割裝置包括激光切割頭、升降氣缸和滑動塊,所述升降氣缸位于滑動塊內(nèi),連接架上水平設(shè)有驅(qū)動螺桿,驅(qū)動螺桿沿連接架長度方向延伸設(shè)置,滑動塊與驅(qū)動螺桿螺紋連接,滑動塊與連接架滑動連接,激光切割頭與升降氣缸的活塞桿同軸固定連接,連接架上還設(shè)有驅(qū)動電機(jī),驅(qū)動電機(jī)穿過連接架同軸固定連接有主動輪,驅(qū)動螺桿靠近主動輪的一端同軸固定連接有從動輪,從動輪和主動輪通過同步帶相嚙合。
6、通過采用上述技術(shù)方案,通過激光切割裝置的設(shè)置,可以起到切割鋼管的作用。
7、可選的,所述熱熔鉆孔攻絲裝置包括熱熔鉆頭、連接塊和驅(qū)動氣缸,所述連接塊與滑動塊相連接,驅(qū)動氣缸位于連接塊內(nèi),驅(qū)動氣缸的活塞桿與熱熔鉆頭同軸固定連接。
8、通過采用上述技術(shù)方案,通過熱熔鉆孔攻絲裝置的設(shè)置,便于使用者對鋼管需要加工的位置鉆孔攻絲。
9、可選的,所述底座上還設(shè)有移動板和螺紋桿,螺紋桿水平設(shè)置于底座上,螺紋桿的一端同軸固定連接有移動電機(jī),移動板與螺紋桿螺紋連接,移動板與底座滑動連接,移動板上固定連接有若干連接環(huán),連接環(huán)上設(shè)有不同規(guī)格的熱熔鉆頭。
10、通過采用上述技術(shù)方案,用于更換熱熔鉆頭,起到了便于根據(jù)鉆孔需求快速更換鉆頭的作用。
11、可選的,所述底座的兩端均固定連接有固定板,固定板豎直設(shè)置于底座的側(cè)面,固定板遠(yuǎn)離底座的一側(cè)均開設(shè)有活動槽,固定板的活動槽內(nèi)均設(shè)有雙向螺桿,雙向螺桿的兩端分別螺紋有兩塊限位板,兩塊限位板均水平設(shè)置。
12、通過采用上述技術(shù)方案,起到了限定鋼管的移動方向。
13、可選的,兩塊所述固定板之間設(shè)有滑移塊,滑移塊與底座滑動連接,滑移塊上開設(shè)有通孔,鋼管位于滑移塊的通孔處,滑移塊的通孔處還設(shè)有兩塊夾板。
14、通過采用上述技術(shù)方案,用于將鋼管固定于滑移塊的通孔處,起到了便于固定不同尺寸的鋼管,防止鋼管在加工的過程中出現(xiàn)晃動的作用。
15、可選的,兩個所述雙向螺桿的中心處均同軸固定連接有轉(zhuǎn)動輪,兩個轉(zhuǎn)動輪之間設(shè)有齒條,轉(zhuǎn)動輪均與齒條嚙合。
16、通過采用上述技術(shù)方案,便于使用者同時轉(zhuǎn)動兩根雙向螺桿。
17、綜上所述,本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果:
18、1.通過底座、連接架、激光切割裝置、升降氣缸、滑動塊、激光切割頭和熱熔鉆孔攻絲裝置的配合設(shè)置,依次對鋼管進(jìn)行切割、鉆孔和攻絲,減少了加工鋼管過程中轉(zhuǎn)移鋼管的次數(shù),提高了鋼管的加工效率;
19、2.通過激光切割裝置的設(shè)置,起到了對鋼管切割的作用,從而便于根據(jù)不同的使用需求改變鋼管的長短,同時通過轉(zhuǎn)動激光切割裝置,改變激光切割頭的角度,從而擴(kuò)大切割范圍;
20、3.?通過連接塊、驅(qū)動氣缸和熱熔鉆頭的配合設(shè)置,起到了便于對鋼管需要加工的位置鉆孔攻絲的作用,熱熔鉆頭移動時,通過驅(qū)動氣缸帶動熱熔鉆頭移動,減少使用者手動調(diào)節(jié)的步驟。
1.一種激光切割和熱熔鉆孔攻絲設(shè)備,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上連接有連接架(2),連接架(2)上設(shè)有激光切割裝置(3)和熱熔鉆孔攻絲裝置(4),所述激光切割裝置(3)用于對鋼管進(jìn)行切割,所述熱熔鉆孔攻絲裝置(4)用于對鋼管進(jìn)行鉆孔攻絲。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光切割和熱熔鉆孔攻絲設(shè)備,其特征在于,所述激光切割裝置(3)包括激光切割頭(31)、升降氣缸(32)和滑動塊(33),所述升降氣缸(32)位于滑動塊(33)內(nèi),連接架(2)上水平設(shè)有驅(qū)動螺桿(21),驅(qū)動螺桿(21)沿連接架(2)長度方向延伸設(shè)置,滑動塊(33)與驅(qū)動螺桿(21)螺紋連接,滑動塊(33)與連接架(2)滑動連接,激光切割頭(31)與升降氣缸(32)的活塞桿同軸固定連接,連接架(2)上還設(shè)有驅(qū)動電機(jī)(22),驅(qū)動電機(jī)(22)穿過連接架(2)同軸固定連接有主動輪(23),驅(qū)動螺桿(21)靠近主動輪(23)的一端同軸固定連接有從動輪(24),從動輪(24)和主動輪(23)通過同步帶相嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光切割和熱熔鉆孔攻絲設(shè)備,其特征在于,所述熱熔鉆孔攻絲裝置(4)包括熱熔鉆頭(41)、連接塊(42)和驅(qū)動氣缸(43),所述連接塊(42)與滑動塊(33)相連接,驅(qū)動氣缸(43)位于連接塊(42)內(nèi),驅(qū)動氣缸(43)的活塞桿與熱熔鉆頭(41)同軸固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種激光切割和熱熔鉆孔攻絲設(shè)備,其特征在于,所述底座(1)上還設(shè)有移動板(11)和螺紋桿(12),螺紋桿(12)水平設(shè)置于底座(1)上,螺紋桿(12)的一端同軸固定連接有移動電機(jī)(13),移動板(11)與螺紋桿(12)螺紋連接,移動板(11)與底座(1)滑動連接,移動板(11)上固定連接有若干連接環(huán)(14),連接環(huán)(14)上設(shè)有不同規(guī)格的熱熔鉆頭(41),用于更換熱熔鉆頭(41)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光切割和熱熔鉆孔攻絲設(shè)備,其特征在于,所述底座(1)的兩端均固定連接有固定板(15),固定板(15)豎直設(shè)置于底座(1)的側(cè)面,固定板(15)遠(yuǎn)離底座(1)的一側(cè)均開設(shè)有活動槽,固定板(15)的活動槽內(nèi)均設(shè)有雙向螺桿(151),雙向螺桿(151)的兩端分別螺紋有兩塊限位板(152),兩塊限位板(152)均水平設(shè)置,用于限定鋼管的移動方向。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種激光切割和熱熔鉆孔攻絲設(shè)備,其特征在于,兩塊所述固定板(15)之間設(shè)有滑移塊(16),滑移塊(16)與底座(1)滑動連接,滑移塊(16)上開設(shè)有通孔,鋼管位于滑移塊(16)的通孔處,滑移塊(16)的通孔處還設(shè)有兩塊夾板(161),用于將鋼管固定于滑移塊(16)的通孔處,固定板(15)遠(yuǎn)離滑移塊(16)的一側(cè)還設(shè)有支撐板(17),支撐板(17)與底座(1)固定連接,支撐板(17)遠(yuǎn)離固定板(15)的一側(cè)固定連接有推動氣缸(18),推動氣缸(18)的活塞桿穿過支撐板(17)固定連接有推拉板,用于連接鋼管。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種激光切割和熱熔鉆孔攻絲設(shè)備,其特征在于,兩個所述雙向螺桿(151)的中心處均同軸固定連接有轉(zhuǎn)動輪(153),兩個轉(zhuǎn)動輪(153)之間設(shè)有齒條,轉(zhuǎn)動輪(153)均與齒條嚙合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種激光切割和熱熔鉆孔攻絲設(shè)備,其特征在于,所述推拉板靠近鋼管的一側(cè)設(shè)有卡盤(154),鋼管的一端位于卡盤(154)內(nèi),卡盤(154)的外側(cè)設(shè)有鎖緊螺栓,鎖緊螺栓穿過卡盤(154)與鋼管相抵接。