本發(fā)明涉及焊接加工設(shè)備，具體為一種螺旋鋼管穩(wěn)定焊接設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、自動埋弧焊工藝(含埋弧堆焊及電渣堆焊等)是一種電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的方法。其固有的焊接質(zhì)量穩(wěn)定、焊接生產(chǎn)率高、無弧光及煙塵很少等優(yōu)點(diǎn)，使其成為壓力容器、管段制造、箱型梁柱等重要鋼結(jié)構(gòu)制作中的主要焊接方法。近年來，雖然先后出現(xiàn)了許多種高效、優(yōu)質(zhì)的新焊接方法，但埋弧焊的應(yīng)用領(lǐng)域依然未受任何影響。從各種熔焊方法的熔敷金屬重量所占份額的角度來看，埋弧焊約占10％，且多年來一直變化不大。

2、螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經(jīng)常溫?cái)D壓成型，以自動埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管，相比較直縫鋼管，螺旋鋼管的最大特征便是其焊縫為螺旋線型。直徑大于1米的螺旋鋼管為大口徑螺旋鋼管，實(shí)際焊接時需要沿著螺旋焊縫位置進(jìn)行移動焊接，焊接難度更大?，F(xiàn)有技術(shù)下，通過自動埋弧焊機(jī)對大口徑螺旋鋼管進(jìn)行自動焊接時，可以通過兩種方式完成焊接操作，其一，保持焊機(jī)位置固定，勻速帶動螺旋鋼管旋轉(zhuǎn)，并且配合具體轉(zhuǎn)速勻速移動螺旋鋼管，從而對螺旋縫進(jìn)行焊接加工，其二，只勻速轉(zhuǎn)動螺旋鋼管，并配合具體轉(zhuǎn)速沿螺旋鋼管軸向勻速移動焊機(jī)，從而完成對螺旋縫的焊接；

3、在實(shí)際使用情況中還需要對不同螺旋鋼管之間進(jìn)行焊接，且現(xiàn)有螺紋鋼管之間進(jìn)行焊接時，通過控制兩根螺紋鋼管一端端面相互貼合，再通過控制兩根螺紋鋼管同步同向轉(zhuǎn)動，并配合焊接裝置對兩根螺紋鋼管相鄰一端進(jìn)行焊接，從而增加螺紋鋼管的長度，但是現(xiàn)有的兩根螺紋鋼管進(jìn)行焊接時僅僅對螺紋鋼管端部進(jìn)行固定，由于螺紋鋼管本身長度較長，導(dǎo)致螺紋鋼管固定位置承受壓降增大，在對兩根螺紋鋼管固定位置進(jìn)行固定轉(zhuǎn)動時，會導(dǎo)致螺紋鋼管固定位置出現(xiàn)形變甚至損壞的情況出現(xiàn)，不便于保證兩根螺旋鋼管相鄰一端位置可以穩(wěn)定轉(zhuǎn)動焊接。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種螺旋鋼管穩(wěn)定焊接設(shè)備，可以便捷地對兩根螺旋鋼管之間進(jìn)行焊接，并保證了對兩根螺旋鋼管之間焊接的穩(wěn)定性。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種螺旋鋼管穩(wěn)定焊接設(shè)備，包括設(shè)置在底座上并對兩根螺旋鋼管位置進(jìn)行穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)、以及設(shè)置在底座上并對兩根螺旋鋼管相鄰端部進(jìn)行焊接的焊接裝置，轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在底座上并位于底座兩端位置且軸線共線的兩個限位環(huán)、穿設(shè)于限位環(huán)內(nèi)并圍繞限位環(huán)軸線方向呈圓周陣列設(shè)置的多根轉(zhuǎn)動筒、設(shè)置在限位環(huán)上并控制多根轉(zhuǎn)動筒靠近或遠(yuǎn)離限位環(huán)圓心位置的控制組件、以及設(shè)置在底座上并位于兩個限位環(huán)之間且控制兩根螺旋鋼管位置相互靠近進(jìn)行固定旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動組件，多根轉(zhuǎn)動筒的軸線方向與限位環(huán)的軸線方向平行，且轉(zhuǎn)動筒與控制組件轉(zhuǎn)動連接。

3、優(yōu)選的，轉(zhuǎn)動組件包括設(shè)置在底座上并位于兩個限位環(huán)之間位置且關(guān)于焊接裝置左右對稱的兩個固定件，固定件包括設(shè)置在底座上并位于焊接裝置和限位環(huán)之間的調(diào)節(jié)齒環(huán)、平行調(diào)節(jié)齒環(huán)設(shè)置在調(diào)節(jié)齒環(huán)臨近焊接裝置一端的從動環(huán)、多個關(guān)于調(diào)節(jié)齒環(huán)軸線方向呈圓周陣列設(shè)置在從動環(huán)和調(diào)節(jié)齒環(huán)之間的定位塊、設(shè)置在底座上并控制多個定位塊相互靠近或相互遠(yuǎn)離的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、以及設(shè)置在底座上并控制多個定位塊圍繞調(diào)節(jié)齒環(huán)軸線方向轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，限位環(huán)軸線、調(diào)節(jié)齒環(huán)軸線和從動環(huán)軸線共線。

4、優(yōu)選的，調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括兩根關(guān)于定位塊左右對稱設(shè)置且相鄰一端轉(zhuǎn)動連接定位塊兩端且相互遠(yuǎn)離一端轉(zhuǎn)動連接調(diào)節(jié)齒環(huán)和從動環(huán)相鄰端面的聯(lián)動桿、穿設(shè)于底座頂端端面位于兩個調(diào)節(jié)齒環(huán)之間開設(shè)控制槽內(nèi)的雙向絲桿、兩根底端通過螺紋連接套設(shè)于雙向絲桿兩端桿身上的控制塊、以及兩個分別穿設(shè)于不同調(diào)節(jié)齒環(huán)內(nèi)環(huán)內(nèi)且相互遠(yuǎn)離端面分別固定連接不同控制塊頂部側(cè)面的第一固定環(huán)，從動環(huán)內(nèi)環(huán)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有第二固定環(huán)，且第二固定環(huán)端面通過固定塊固定設(shè)置在所述底座頂端端面上。

5、優(yōu)選的，轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在底座上的調(diào)節(jié)電機(jī)、以及設(shè)置在調(diào)節(jié)電機(jī)輸出端上且與調(diào)節(jié)齒環(huán)同步移動嚙合的調(diào)節(jié)齒輪。

6、優(yōu)選的，控制組件包括四個固定設(shè)置在限位環(huán)側(cè)面上并圍繞限位環(huán)軸線方向呈圓周陣列設(shè)置的固定環(huán)、四根分別一一對應(yīng)活動穿設(shè)于固定環(huán)內(nèi)環(huán)內(nèi)并活動貫穿限位環(huán)上且穿設(shè)于限位環(huán)內(nèi)環(huán)內(nèi)的限位絲桿、活動穿設(shè)于固定環(huán)內(nèi)且通過螺紋連接套設(shè)于限位絲桿桿身上的轉(zhuǎn)動齒環(huán)、以及設(shè)置在限位環(huán)上并控制四個轉(zhuǎn)動齒環(huán)進(jìn)行轉(zhuǎn)動的控制件，四根限位絲桿穿設(shè)于限位環(huán)內(nèi)環(huán)內(nèi)的一端通過緩沖件分別連接不同轉(zhuǎn)動筒，限位絲桿桿身上沿長度方向開設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽內(nèi)滑動設(shè)置有滑動桿，且滑動桿固定設(shè)置在限位環(huán)上。

7、優(yōu)選的，控制件包括限位環(huán)臨近焊接裝置一端端面上轉(zhuǎn)動設(shè)置有限位齒環(huán)、固定設(shè)置在限位齒環(huán)臨近轉(zhuǎn)動齒環(huán)一端端面上且與四個轉(zhuǎn)動齒環(huán)嚙合的限位齒條、以及設(shè)置在限位環(huán)側(cè)面上且輸出端設(shè)置有驅(qū)動齒輪的限位電機(jī)，驅(qū)動齒輪與限位齒環(huán)嚙合。

8、優(yōu)選的，緩沖件包括通過側(cè)面中部位置固定設(shè)置在限位絲桿穿設(shè)于限位環(huán)內(nèi)環(huán)內(nèi)一端上的緩沖板、通過端面開設(shè)緩沖槽套設(shè)于緩沖板上的夾持塊、以及底端固定設(shè)置在緩沖槽底壁上且頂端固定連接緩沖板端面的緩沖彈簧，夾持塊遠(yuǎn)離限位絲桿一端端面轉(zhuǎn)動連接轉(zhuǎn)動筒。

9、優(yōu)選的，緩沖件還包括四根分別一一對應(yīng)平行設(shè)置在四根不同限位絲桿遠(yuǎn)離限位齒環(huán)一端端面上的滑桿、以及四個分別活動套設(shè)于四根滑桿桿身上且與限位環(huán)端面固定連接的滑塊，滑桿穿設(shè)于限位環(huán)內(nèi)一端垂直固定設(shè)置在緩沖板端面上，且滑桿遠(yuǎn)離限位環(huán)一端端部通過連接塊連接限位絲桿端部。

10、優(yōu)選的，焊接裝置通過升降組件設(shè)置在底座上，升降組件包括垂直固定設(shè)置在底座頂端端面一側(cè)位置中部的豎塊、設(shè)置在豎塊臨近從動環(huán)一端端面上的升降件、以及橫向設(shè)置并通過升降件設(shè)置在豎塊上的橫塊，焊接裝置設(shè)置在橫塊上。

11、優(yōu)選的，升降件包括設(shè)置在沿豎直方向開設(shè)在豎塊端面開設(shè)限位槽內(nèi)的限位桿、活動套設(shè)于限位桿桿身上且側(cè)面固定連接橫塊的限位塊、設(shè)置在沿豎直方向開設(shè)在豎塊端面開設(shè)升降槽內(nèi)的升降絲桿、以及通過螺紋連接套設(shè)于升降絲桿桿身上的螺紋塊，螺紋塊固定連接橫塊側(cè)面。

12、本發(fā)明的有益效果：在對兩根螺旋鋼管之間進(jìn)行焊接時，將兩根螺旋鋼管分別穿過兩個限位環(huán)，并使兩根螺旋鋼管焊接的一端通過轉(zhuǎn)動組件連接，通過轉(zhuǎn)動組件帶動兩根螺旋鋼管相鄰一端相互靠近，并通過控制兩根螺旋鋼管穩(wěn)定轉(zhuǎn)動，即可保證控制兩根螺旋鋼管相鄰一端穩(wěn)定轉(zhuǎn)動焊接，可以便捷地對兩根螺旋鋼管之間進(jìn)行焊接，并保證了對兩根螺旋鋼管之間焊接的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種螺旋鋼管穩(wěn)定焊接設(shè)備，包括設(shè)置在底座(1)上并對兩根螺旋鋼管位置進(jìn)行穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)、以及設(shè)置在底座(1)上并對兩根螺旋鋼管相鄰端部進(jìn)行焊接的焊接裝置(6)，其特征在于，轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在底座(1)上并位于底座(1)兩端位置且軸線共線的兩個限位環(huán)(9)、穿設(shè)于限位環(huán)(9)內(nèi)并圍繞限位環(huán)(9)軸線方向呈圓周陣列設(shè)置的多根轉(zhuǎn)動筒(27)、設(shè)置在限位環(huán)(9)上并控制多根轉(zhuǎn)動筒(27)靠近或遠(yuǎn)離限位環(huán)(9)圓心位置的控制組件、以及設(shè)置在底座(1)上并位于兩個限位環(huán)(9)之間且控制兩根螺旋鋼管位置相互靠近進(jìn)行固定旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動組件，多根轉(zhuǎn)動筒(27)的軸線方向與限位環(huán)(9)的軸線方向平行，且轉(zhuǎn)動筒(27)與控制組件轉(zhuǎn)動連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋鋼管穩(wěn)定焊接設(shè)備，其特征在于：轉(zhuǎn)動組件包括設(shè)置在底座(1)上并位于兩個限位環(huán)(9)之間位置且關(guān)于焊接裝置(6)左右對稱的兩個固定件，固定件包括設(shè)置在底座(1)上并位于焊接裝置(6)和限位環(huán)(9)之間的調(diào)節(jié)齒環(huán)(12)、平行調(diào)節(jié)齒環(huán)(12)設(shè)置在調(diào)節(jié)齒環(huán)(12)臨近焊接裝置(6)一端的從動環(huán)(16)、多個關(guān)于調(diào)節(jié)齒環(huán)(12)軸線方向呈圓周陣列設(shè)置在從動環(huán)(16)和調(diào)節(jié)齒環(huán)(12)之間的定位塊(18)、設(shè)置在底座(1)上并控制多個定位塊(18)相互靠近或相互遠(yuǎn)離的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、以及設(shè)置在底座(1)上并控制多個定位塊(18)圍繞調(diào)節(jié)齒環(huán)(12)軸線方向轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，限位環(huán)(9)軸線、調(diào)節(jié)齒環(huán)(12)軸線和從動環(huán)(16)軸線共線。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種螺旋鋼管穩(wěn)定焊接設(shè)備，其特征在于：調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括兩根關(guān)于定位塊(18)左右對稱設(shè)置且相鄰一端轉(zhuǎn)動連接定位塊(18)兩端且相互遠(yuǎn)離一端轉(zhuǎn)動連接調(diào)節(jié)齒環(huán)(12)和從動環(huán)(16)相鄰端面的聯(lián)動桿(17)、穿設(shè)于底座(1)頂端端面位于兩個調(diào)節(jié)齒環(huán)(12)之間開設(shè)控制槽(19)內(nèi)的雙向絲桿(20)、兩根底端通過螺紋連接套設(shè)于雙向絲桿(20)兩端桿身上的控制塊(21)、以及兩個分別穿設(shè)于不同調(diào)節(jié)齒環(huán)(12)內(nèi)環(huán)內(nèi)且相互遠(yuǎn)離端面分別固定連接不同控制塊(21)頂部側(cè)面的第一固定環(huán)(11)，從動環(huán)(16)內(nèi)環(huán)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有第二固定環(huán)(15)，且第二固定環(huán)(15)端面通過固定塊(10)固定設(shè)置在所述底座(1)頂端端面上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種螺旋鋼管穩(wěn)定焊接設(shè)備，其特征在于：轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在底座(1)上的調(diào)節(jié)電機(jī)(14)、以及設(shè)置在調(diào)節(jié)電機(jī)(14)輸出端上且與調(diào)節(jié)齒環(huán)(12)同步移動嚙合的調(diào)節(jié)齒輪(13)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種螺旋鋼管穩(wěn)定焊接設(shè)備，其特征在于：控制組件包括四個固定設(shè)置在限位環(huán)(9)側(cè)面上并圍繞限位環(huán)(9)軸線方向呈圓周陣列設(shè)置的固定環(huán)(25)、四根分別一一對應(yīng)活動穿設(shè)于固定環(huán)(25)內(nèi)環(huán)內(nèi)并活動貫穿限位環(huán)(9)上且穿設(shè)于限位環(huán)(9)內(nèi)環(huán)內(nèi)的限位絲桿(23)、活動穿設(shè)于固定環(huán)(25)內(nèi)且通過螺紋連接套設(shè)于限位絲桿(23)桿身上的轉(zhuǎn)動齒環(huán)(32)、以及設(shè)置在限位環(huán)(9)上并控制四個轉(zhuǎn)動齒環(huán)(32)進(jìn)行轉(zhuǎn)動的控制件，四根限位絲桿(23)穿設(shè)于限位環(huán)(9)內(nèi)環(huán)內(nèi)的一端通過緩沖件分別連接不同轉(zhuǎn)動筒(27)，限位絲桿(23)桿身上沿長度方向開設(shè)有導(dǎo)向槽(31)，導(dǎo)向槽(31)內(nèi)滑動設(shè)置有滑動桿，且滑動桿固定設(shè)置在限位環(huán)(9)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種螺旋鋼管穩(wěn)定焊接設(shè)備，其特征在于：控制件包括限位環(huán)(9)臨近焊接裝置(6)一端端面上轉(zhuǎn)動設(shè)置有限位齒環(huán)(22)、固定設(shè)置在限位齒環(huán)(22)臨近轉(zhuǎn)動齒環(huán)(32)一端端面上且與四個轉(zhuǎn)動齒環(huán)(32)嚙合的限位齒條(30)、以及設(shè)置在限位環(huán)(9)側(cè)面上且輸出端設(shè)置有驅(qū)動齒輪的限位電機(jī)(29)，驅(qū)動齒輪與限位齒環(huán)(22)嚙合。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種螺旋鋼管穩(wěn)定焊接設(shè)備，其特征在于：緩沖件包括通過側(cè)面中部位置固定設(shè)置在限位絲桿(23)穿設(shè)于限位環(huán)(9)內(nèi)環(huán)內(nèi)一端上的緩沖板、通過端面開設(shè)緩沖槽(33)套設(shè)于緩沖板上的夾持塊(26)、以及底端固定設(shè)置在緩沖槽(33)底壁上且頂端固定連接緩沖板端面的緩沖彈簧(34)，夾持塊(26)遠(yuǎn)離限位絲桿(23)一端端面轉(zhuǎn)動連接轉(zhuǎn)動筒(27)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種螺旋鋼管穩(wěn)定焊接設(shè)備，其特征在于：緩沖件還包括四根分別一一對應(yīng)平行設(shè)置在四根不同限位絲桿(23)遠(yuǎn)離限位齒環(huán)(22)一端端面上的滑桿(24)、以及四個分別活動套設(shè)于四根滑桿(24)桿身上且與限位環(huán)(9)端面固定連接的滑塊(28)，滑桿(24)穿設(shè)于限位環(huán)(9)內(nèi)一端垂直固定設(shè)置在緩沖板端面上，且滑桿(24)遠(yuǎn)離限位環(huán)(9)一端端部通過連接塊連接限位絲桿(23)端部。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種螺旋鋼管穩(wěn)定焊接設(shè)備，其特征在于：焊接裝置(6)通過升降組件設(shè)置在底座(1)上，升降組件包括垂直固定設(shè)置在底座(1)頂端端面一側(cè)位置中部的豎塊(2)、設(shè)置在豎塊(2)臨近從動環(huán)(16)一端端面上的升降件、以及橫向設(shè)置并通過升降件設(shè)置在豎塊(2)上的橫塊(5)，焊接裝置(6)設(shè)置在橫塊(5)上。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種螺旋鋼管穩(wěn)定焊接設(shè)備，其特征在于：升降件包括設(shè)置在沿豎直方向開設(shè)在豎塊(2)端面開設(shè)限位槽(3)內(nèi)的限位桿(4)、活動套設(shè)于限位桿(4)桿身上且側(cè)面固定連接橫塊(5)的限位塊、設(shè)置在沿豎直方向開設(shè)在豎塊(2)端面開設(shè)升降槽(7)內(nèi)的升降絲桿(8)、以及通過螺紋連接套設(shè)于升降絲桿(8)桿身上的螺紋塊，螺紋塊固定連接橫塊(5)側(cè)面。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種螺旋鋼管穩(wěn)定焊接設(shè)備，包括設(shè)置在底座上并對兩根螺旋鋼管位置進(jìn)行穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)、以及設(shè)置在底座上并對兩根螺旋鋼管相鄰端部進(jìn)行焊接的焊接裝置，轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在底座上并位于底座兩端位置且軸線共線的兩個限位環(huán)、穿設(shè)于限位環(huán)內(nèi)并圍繞限位環(huán)軸線方向呈圓周陣列設(shè)置的多根轉(zhuǎn)動筒、設(shè)置在限位環(huán)上并控制多根轉(zhuǎn)動筒靠近或遠(yuǎn)離限位環(huán)圓心位置的控制組件、以及設(shè)置在底座上并位于兩個限位環(huán)之間且控制兩根螺旋鋼管位置相互靠近進(jìn)行固定旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動組件，多根轉(zhuǎn)動筒的軸線方向與限位環(huán)的軸線方向平行，且轉(zhuǎn)動筒與控制組件轉(zhuǎn)動連接；本發(fā)明可以便捷地對兩根螺旋鋼管之間進(jìn)行焊接，并保證了對兩根螺旋鋼管之間焊接的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：湯艷,張嚴(yán),徐偉偉,趙冰巖,湯洋
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥華瑞管道環(huán)保科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/11