本申請(qǐng)涉及冷軋機(jī)的，具體涉及一種鏡面鋁生產(chǎn)用冷軋機(jī)。

背景技術(shù)：

1、鏡面鋁是指通過(guò)軋延、打磨等多種方法處理，使板材表面呈現(xiàn)鏡面效果的鋁板。鋁板在加工過(guò)程中，需要進(jìn)行冷軋?zhí)幚怼?/p>

2、通過(guò)檢索，中國(guó)專利公告號(hào)cn206296313u公開(kāi)了一種鋁板帶冷軋機(jī)，包括入口卷軸、入口導(dǎo)向輥、冷軋輥組、出口導(dǎo)向輥以及出口卷軸，出口導(dǎo)向輥的前部設(shè)置有吹掃裝置，吹掃裝置包括依次相連的主風(fēng)管、空氣預(yù)熱裝置、次級(jí)主風(fēng)管，次級(jí)主風(fēng)管連接四個(gè)支風(fēng)管，每個(gè)支風(fēng)管連接一個(gè)出風(fēng)嘴裝置，出風(fēng)嘴裝置包括長(zhǎng)方體風(fēng)箱及設(shè)在長(zhǎng)方體風(fēng)箱下部的長(zhǎng)條形的出風(fēng)口，鋁板帶的上部和下部對(duì)稱分別設(shè)有兩個(gè)出風(fēng)嘴裝置，其上部的兩個(gè)出風(fēng)嘴裝置在水平方向均從鋁板帶的邊沿向冷軋輥組側(cè)傾斜，出風(fēng)嘴裝置通過(guò)連接桿連接在支架上，支架包括設(shè)在鋁板帶兩側(cè)的豎直支架和與豎直支架連接的水平支架，鋁板帶上、下部的出風(fēng)嘴裝置的出風(fēng)口向冷軋輥組側(cè)傾斜。該冷軋機(jī)采用熱風(fēng)且能全面吹掃鋁板帶表面。

3、上述相關(guān)技術(shù)存在以下缺陷：為了提高資源的利用率，冷卻液通常是循環(huán)使用的，在冷卻液循環(huán)使用之前需要對(duì)冷卻液進(jìn)行雜質(zhì)的過(guò)濾；目前，冷卻液的過(guò)濾是通過(guò)濾板來(lái)完成的，但濾板在一段時(shí)間的使用后有可能會(huì)被雜質(zhì)堵塞，此時(shí)需要先停機(jī)再將濾板拆下進(jìn)行清理，待濾板清理完成后再將濾板重新安裝以繼續(xù)進(jìn)行冷卻液的過(guò)濾，濾板的拆裝與清理較為耗時(shí)，導(dǎo)致鋁板無(wú)法持續(xù)冷軋，降低了濾板的冷軋效率，因此需要改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述問(wèn)題，本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種鏡面鋁生產(chǎn)用冷軋機(jī)，提高了鋁板的冷軋效率。

2、本申請(qǐng)實(shí)施例為了實(shí)現(xiàn)上述目的，具體采用以下技術(shù)方案：一種鏡面鋁生產(chǎn)用冷軋機(jī)，包括支架，支架上設(shè)有冷軋輥組和噴液?jiǎn)卧?，冷卻輥組用于對(duì)鋁板進(jìn)行冷軋，噴液?jiǎn)卧糜谙蜾X板表面噴射冷卻液，還包括聚液斗和濾箱，濾箱通過(guò)抽泵連接于噴液?jiǎn)卧?，濾箱內(nèi)設(shè)有若干沿豎直方向依次排布的濾盒，濾盒的頂部呈敞口設(shè)置，濾盒的底部呈弧形設(shè)置并設(shè)有濾孔，從鋁板表面流落的冷卻液將通過(guò)聚液斗流入到最上側(cè)的濾盒內(nèi)；

3、濾盒通過(guò)水平軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于濾箱，水平軸的軸向與濾盒的長(zhǎng)度方向相同，濾盒的左側(cè)安裝有左擋板，濾盒的右側(cè)設(shè)有安裝在濾箱上的右擋板，右擋板上安裝有鏟板；

4、在濾盒向右擋板翻轉(zhuǎn)靠近的過(guò)程中，鏟板將持續(xù)抵觸于濾盒的內(nèi)底壁，當(dāng)鏟板抵觸于左擋板后，左擋板和右擋板相對(duì)的一側(cè)、鏟板的上表面和濾盒的前后兩側(cè)內(nèi)壁將共同圍成除雜腔。

5、可選的，所述濾盒上安裝有進(jìn)水管和出水管，進(jìn)水管和出水管分別連通于除雜腔的前后兩端，進(jìn)水管上安裝有僅供液體自進(jìn)水管向除雜腔流動(dòng)的單向閥，且進(jìn)水管上連通有水泵，出水管上安裝有電磁閥。

6、可選的，位于最上側(cè)的右擋板上安裝有蓋板，蓋板可封閉于最上側(cè)除雜腔的頂部敞口，濾盒的下表面可轉(zhuǎn)動(dòng)封閉于其下方的除雜腔的頂部敞口。

7、可選的，所述水平軸上固定套設(shè)有齒輪，齒輪上嚙合有齒條，齒條呈水平設(shè)置并沿自身長(zhǎng)度方向滑移連接于濾箱，且齒條通過(guò)彈簧連接于濾箱，彈簧的長(zhǎng)度方向與齒條的滑移方向相同；當(dāng)彈簧處于自然狀態(tài)時(shí)，濾盒將因自身重力而自然下垂。

8、可選的，所述齒條上安裝有固定塊，固定塊上設(shè)有呈傾斜設(shè)置的導(dǎo)向面；

9、還包括驅(qū)動(dòng)單元，驅(qū)動(dòng)單元包括安裝在濾箱上的液壓缸，液壓缸的活塞桿沿齒條的排布方向延伸并連接有推塊，推塊在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中將通過(guò)導(dǎo)向面依次推動(dòng)各個(gè)固定塊運(yùn)動(dòng)，固定塊將通過(guò)齒條帶動(dòng)齒輪、水平軸和濾盒翻轉(zhuǎn)，使得鏟板抵觸于左擋板，此時(shí)彈簧將處于形變狀態(tài)；

10、在推塊推動(dòng)下一個(gè)固定塊運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，被推塊推動(dòng)的上一個(gè)固定塊將被推塊的側(cè)部阻擋復(fù)位。

11、可選的，還包括控制單元，控制單元包括控制器和液位傳感器，液位傳感器安裝在濾箱內(nèi)并用于檢測(cè)濾盒內(nèi)的液面高度，液位傳感器和液壓缸均耦接于控制器；

12、液位傳感器具有多個(gè)預(yù)設(shè)值，液壓缸具有多個(gè)行程，每個(gè)預(yù)設(shè)值均對(duì)應(yīng)于一個(gè)行程；

13、當(dāng)液位傳感器檢測(cè)到濾盒內(nèi)的液面高度達(dá)到指定的預(yù)設(shè)值時(shí)，液位傳感器將向控制器發(fā)射清理信號(hào)，控制器將帶動(dòng)液壓缸運(yùn)動(dòng)至指定的行程，使得被液位傳感器檢測(cè)的濾盒向上翻轉(zhuǎn)，直至該濾盒上的左擋板被鏟板抵觸。

14、可選的，所述左擋板上安裝有接觸式傳感器，接觸式傳感器、水泵和電磁閥均耦接于控制器；

15、右擋板上安裝有壓桿，當(dāng)鏟板抵觸于左擋板時(shí)，壓桿將抵觸于接觸式傳感器，此時(shí)接觸式傳感器將向控制器發(fā)射沖洗信號(hào)，控制器將控制水泵和電磁閥開(kāi)啟指定的時(shí)長(zhǎng)。

16、本申請(qǐng)實(shí)施例的有益效果為：

17、1.當(dāng)濾盒被堵塞以至于需要清理時(shí)，液位傳感器將向控制器發(fā)射清理信號(hào)，控制器將帶動(dòng)液壓缸運(yùn)動(dòng)至指定的行程，液壓缸將通過(guò)推塊推動(dòng)固定塊運(yùn)動(dòng)，固定塊將通過(guò)齒條帶動(dòng)齒輪、水平軸和濾盒翻轉(zhuǎn)，鏟板將把該濾盒內(nèi)的雜質(zhì)推向左擋板，使得濾盒內(nèi)的雜質(zhì)聚攏在除雜腔內(nèi)，此時(shí)壓桿將抵觸于接觸式傳感器，接觸式傳感器將向控制器發(fā)射沖洗信號(hào)，控制器將控制水泵和電磁閥開(kāi)啟指定的時(shí)長(zhǎng)，使得除雜腔內(nèi)的雜質(zhì)將隨著水體被沖刷至出水管處并通過(guò)出水管排出；通過(guò)液位傳感器設(shè)置的多個(gè)預(yù)設(shè)值以及液壓缸設(shè)置的多個(gè)行程，使得各個(gè)濾盒能夠依次自動(dòng)地向上翻轉(zhuǎn)，并依次自動(dòng)完成各個(gè)濾盒內(nèi)雜質(zhì)的快速清理，使得冷軋機(jī)無(wú)需停機(jī)等待雜質(zhì)清理結(jié)束，從而提高了鋁板的冷軋效率；

18、2.推塊在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中將通過(guò)導(dǎo)向面依次推動(dòng)各個(gè)固定塊運(yùn)動(dòng)，使得各個(gè)濾盒能夠依次向上翻轉(zhuǎn)并自動(dòng)完成濾盒內(nèi)雜質(zhì)的清理；

19、3.蓋板和濾盒能夠封閉于其下方的除雜腔的頂部敞口，使得除雜腔內(nèi)的水體和雜質(zhì)不易從除雜腔的頂部敞口濺出，以免雜質(zhì)弄臟設(shè)備。

技術(shù)特征：

1.一種鏡面鋁生產(chǎn)用冷軋機(jī)，包括支架（1），支架（1）上設(shè)有冷軋輥組（2）和噴液?jiǎn)卧?），冷卻輥組用于對(duì)鋁板進(jìn)行冷軋，噴液?jiǎn)卧?）用于向鋁板表面噴射冷卻液，其特征在于，還包括聚液斗（4）和濾箱（5），濾箱（5）通過(guò)抽泵（51）連接于噴液?jiǎn)卧?），濾箱（5）內(nèi)設(shè)有若干沿豎直方向依次排布的濾盒（52），濾盒（52）的頂部呈敞口設(shè)置，濾盒（52）的底部呈弧形設(shè)置并設(shè)有濾孔，從鋁板表面流落的冷卻液將通過(guò)聚液斗（4）流入到最上側(cè)的濾盒（52）內(nèi)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏡面鋁生產(chǎn)用冷軋機(jī)，其特征在于，所述濾盒（52）上安裝有進(jìn)水管（551）和出水管（554），進(jìn)水管（551）和出水管（554）分別連通于除雜腔（55）的前后兩端，進(jìn)水管（551）上安裝有僅供液體自進(jìn)水管（551）向除雜腔（55）流動(dòng)的單向閥（553），且進(jìn)水管（551）上連通有水泵（552），出水管（554）上安裝有電磁閥（555）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鏡面鋁生產(chǎn)用冷軋機(jī)，其特征在于，位于最上側(cè)的右擋板（54）上安裝有蓋板（542），蓋板（542）可封閉于最上側(cè)除雜腔（55）的頂部敞口，濾盒（52）的下表面可轉(zhuǎn)動(dòng)封閉于其下方的除雜腔（55）的頂部敞口。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種鏡面鋁生產(chǎn)用冷軋機(jī)，其特征在于，所述水平軸（53）上固定套設(shè)有齒輪（531），齒輪（531）上嚙合有齒條（56），齒條（56）呈水平設(shè)置并沿自身長(zhǎng)度方向滑移連接于濾箱（5），且齒條（56）通過(guò)彈簧（561）連接于濾箱（5），彈簧（561）的長(zhǎng)度方向與齒條（56）的滑移方向相同；當(dāng)彈簧（561）處于自然狀態(tài)時(shí)，濾盒（52）將因自身重力而自然下垂。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鏡面鋁生產(chǎn)用冷軋機(jī)，其特征在于，所述齒條（56）上安裝有固定塊（562），固定塊（562）上設(shè)有呈傾斜設(shè)置的導(dǎo)向面（563）；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鏡面鋁生產(chǎn)用冷軋機(jī)，其特征在于，還包括控制單元（7），控制單元（7）包括控制器（71）和液位傳感器（72），液位傳感器（72）安裝在濾箱（5）內(nèi)并用于檢測(cè)濾盒（52）內(nèi)的液面高度，液位傳感器（72）和液壓缸（61）均耦接于控制器（71）；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鏡面鋁生產(chǎn)用冷軋機(jī)，其特征在于，所述左擋板（521）上安裝有接觸式傳感器（522），接觸式傳感器（522）、水泵（552）和電磁閥（555）均耦接于控制器（71）；

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及冷軋機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鏡面鋁生產(chǎn)用冷軋機(jī)，其包括支架，支架上設(shè)有冷軋輥組和噴液?jiǎn)卧?，還包括聚液斗和濾箱，濾箱通過(guò)抽泵連接于噴液?jiǎn)卧?，濾箱內(nèi)設(shè)有若干濾盒，濾盒通過(guò)水平軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于濾箱，濾盒的左側(cè)安裝有左擋板，濾盒的右側(cè)設(shè)有右擋板，右擋板上安裝有鏟板。從鋁板表面流落的冷卻液將通過(guò)聚液斗流入到最上側(cè)的濾盒內(nèi)，在濾盒向右擋板翻轉(zhuǎn)靠近的過(guò)程中，鏟板將持續(xù)抵觸于濾盒的內(nèi)底壁并最終抵觸于左擋板，左擋板和右擋板相對(duì)的一側(cè)、鏟板的上表面和濾盒的前后兩側(cè)內(nèi)壁將共同圍成除雜腔，使得雜質(zhì)聚攏到一起，以便雜質(zhì)被快速清理，而其余濾盒仍可繼續(xù)進(jìn)行冷卻液的過(guò)濾。本申請(qǐng)的有益效果為：提高了鋁板的冷軋效率。

技術(shù)研發(fā)人員：劉繼剛,馬利朋,方治峰,王鋒磊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南潤(rùn)鑫新材料股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10