本發(fā)明涉及電子元器件加工，具體為電阻電容自動(dòng)智能焊接機(jī)。

背景技術(shù)：

1、電容器焊接是電子元器件組裝中不可或缺的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它直接關(guān)系到電路的穩(wěn)定性和可靠性，在焊接前，準(zhǔn)備工作至關(guān)重要，包括選擇適當(dāng)?shù)暮附庸ぞ?、檢查電容器與焊盤的匹配度，并采取必要的防靜電措施，焊接過程中，精確控制烙鐵溫度和焊接時(shí)間，確保焊錫均勻覆蓋焊盤與電容器引腳，形成牢固的電氣連接，這一步驟不僅要求技術(shù)精湛，還需細(xì)致入微，以避免焊接不良或元件損壞，完成焊接后，通過細(xì)致檢查確保焊點(diǎn)質(zhì)量，及時(shí)進(jìn)行修正，確保每個(gè)電容器都能穩(wěn)定工作，現(xiàn)有熱敏電阻的焊接作業(yè)存在一個(gè)問題，由于與電阻焊接相連所使用的線材異常纖細(xì)，這不僅增加了操作時(shí)的精細(xì)度要求，同時(shí)不便于工作人員的拿取與精準(zhǔn)放置，傳統(tǒng)的操作流程中，操作者不得不頻繁地從工作臺(tái)上拾起這些纖細(xì)的線材，隨后進(jìn)行精確的兩端對(duì)齊工作，最后再將它們穩(wěn)妥地置于焊接臺(tái)上，與電阻進(jìn)行對(duì)接焊接，這一系列繁瑣且高要求的步驟，無疑拖慢了整體焊接進(jìn)程，對(duì)工作效率構(gòu)成了顯著影響，為此，我們提出一種電阻電容自動(dòng)智能焊接機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)所要解決的一個(gè)技術(shù)問題是：由于與電阻焊接相連的線材設(shè)計(jì)得異常纖細(xì)，導(dǎo)致不便于工作人員的拿取與精準(zhǔn)放置，拖慢了整體焊接進(jìn)程，對(duì)工作效率構(gòu)成了顯著影響。

2、為解決上述技術(shù)問題，本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種電阻電容自動(dòng)智能焊接機(jī)，包括基座、焊機(jī)本體、焊接臺(tái)，還包括推動(dòng)板，所述推動(dòng)板位于基座上，利用所述推動(dòng)板推動(dòng)兩根線材兩端對(duì)齊，并在完成對(duì)齊后將線材推入焊接臺(tái)上的焊接槽內(nèi)；上料機(jī)構(gòu)，所述上料機(jī)構(gòu)設(shè)置在基座上，且所述推動(dòng)板設(shè)置在上料機(jī)構(gòu)上，利用所述上料機(jī)構(gòu)在焊機(jī)本體工作時(shí)，自動(dòng)驅(qū)使推動(dòng)板移動(dòng)，將待焊接的線材推送進(jìn)焊接臺(tái)上的焊接槽內(nèi)；配對(duì)機(jī)構(gòu)，所述配對(duì)機(jī)構(gòu)設(shè)置在基座上，利用所述配對(duì)機(jī)構(gòu)將待焊接的熱敏電阻移動(dòng)至焊接臺(tái)上，與線材對(duì)齊。

3、在一些實(shí)施例中，所述上料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在基座上的儲(chǔ)存件，利用所述儲(chǔ)存件存放大量整理好的待焊接線材，所述儲(chǔ)存件上設(shè)置有擠出件，利用所述擠出件在焊接時(shí)將儲(chǔ)存件內(nèi)的線材一個(gè)個(gè)推出，所述擠出件上設(shè)置有推動(dòng)件，利用所述推動(dòng)件為擠出件工作提供動(dòng)力，所述焊機(jī)本體上設(shè)置有動(dòng)力件，利用所述動(dòng)力件將從儲(chǔ)存?zhèn)}內(nèi)掉落的線材推動(dòng)至焊接臺(tái)上的焊接槽內(nèi)。

4、在一些實(shí)施例中，所述儲(chǔ)存件包括設(shè)置在基座上的固定座，所述固定座上設(shè)置有儲(chǔ)存?zhèn)}，所述儲(chǔ)存?zhèn)}內(nèi)設(shè)置有分隔板，所述儲(chǔ)存?zhèn)}上設(shè)置有卡接塊，所述固定座上設(shè)置有與卡接塊配合使用的卡接槽，所述卡接塊與卡接槽過盈配合。

5、在一些實(shí)施例中，所述擠出件包括開設(shè)在分隔板上的滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有擠壓板，所述儲(chǔ)存?zhèn)}上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有推動(dòng)絲桿，所述推動(dòng)絲桿貫穿擠壓板且與擠壓板螺紋連接，所述推動(dòng)絲桿位于儲(chǔ)存?zhèn)}外一端設(shè)置有旋鈕，所述儲(chǔ)存?zhèn)}上設(shè)置有多個(gè)鎖止倉，所述鎖止倉與儲(chǔ)存?zhèn)}連通，所述鎖止倉內(nèi)設(shè)置有多個(gè)多級(jí)伸縮桿，所述多級(jí)伸縮桿上設(shè)置有鎖塊，所述鎖塊與儲(chǔ)存?zhèn)}滑動(dòng)連接，所述鎖塊為楔形塊，所述多級(jí)伸縮桿上套設(shè)有擠壓彈簧，所述鎖止倉上滑動(dòng)設(shè)置有解鎖桿，所述解鎖桿與鎖塊連接。

6、在一些實(shí)施例中，所述推動(dòng)件包括設(shè)置在推動(dòng)絲桿上的推動(dòng)齒輪，所述儲(chǔ)存?zhèn)}上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有推動(dòng)軸，所述推動(dòng)軸上設(shè)置有與推動(dòng)齒輪咬合的傳動(dòng)齒輪，所述推動(dòng)軸遠(yuǎn)離傳動(dòng)齒輪一端設(shè)置有控制齒輪，所述控制齒輪與推動(dòng)軸通過單向軸承連接，所述焊機(jī)本體上設(shè)置有延伸桿，所述延伸桿上設(shè)置有延伸軸一，所述延伸軸一上設(shè)置有與控制齒輪咬合的推動(dòng)齒條。

7、在一些實(shí)施例中，所述動(dòng)力件包括開設(shè)在固定倉內(nèi)的滑動(dòng)倉，所述滑動(dòng)倉內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)倉上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有動(dòng)力絲桿，所述動(dòng)力絲桿貫穿滑動(dòng)板且與滑動(dòng)板螺紋連接，所述滑動(dòng)板上設(shè)置有同步桿，所述同步桿與推動(dòng)板連接，所述儲(chǔ)存?zhèn)}上開設(shè)有多個(gè)通槽，所述通槽與推動(dòng)板滑動(dòng)連接，所述動(dòng)力絲桿位于滑動(dòng)倉外一端設(shè)置有動(dòng)力齒輪，所述延伸桿上設(shè)置有延伸軸二，所述延伸軸二上設(shè)置有與動(dòng)力齒輪咬合的動(dòng)力齒條。

8、在一些實(shí)施例中，所述配對(duì)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在基座上的整理件，利用所述整理件對(duì)熱敏電阻進(jìn)行整理，并對(duì)熱敏電阻的焊腳進(jìn)行清潔，所述整理件上設(shè)置有對(duì)接件，利用所述對(duì)接件將熱敏電阻的焊腳移動(dòng)至焊接臺(tái)上與線材配對(duì)進(jìn)行焊接。

9、在一些實(shí)施例中，所述整理件包括設(shè)置在基座上的存放倉，所述存放倉內(nèi)設(shè)置有隔離板，所述存放倉內(nèi)設(shè)置有清潔海綿，所述存放倉上設(shè)置有固定塊，所述焊接臺(tái)上設(shè)置有與固定塊配合使用的固定槽，所述固定塊與固定槽過盈配合。

10、在一些實(shí)施例中，所述對(duì)接件包括滑動(dòng)設(shè)置在存放倉內(nèi)的移動(dòng)板，所述存放倉內(nèi)設(shè)置有推動(dòng)彈簧，所述推動(dòng)彈簧一端與移動(dòng)板連接，所述存放倉上開設(shè)有條形槽一，所述移動(dòng)板上設(shè)置有復(fù)位板，所述復(fù)位板與條形槽一滑動(dòng)連接，所述存放倉上開設(shè)有推動(dòng)槽，所述存放倉頂部開設(shè)有條形槽二，所述條形槽二內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有推離板。

11、在一些實(shí)施例中，所述儲(chǔ)存?zhèn)}倉體位透明材質(zhì)。

12、本發(fā)明至少具備以下有益效果：

13、1、提高生產(chǎn)效率：上料機(jī)構(gòu)可以顯著加快焊接速度，減少每根線材焊接所需的時(shí)間，從而大幅度提高整體生產(chǎn)效率，這有助于企業(yè)降低生產(chǎn)成本，提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

14、2、提高焊接質(zhì)量：自動(dòng)化上料能夠保持穩(wěn)定的焊接參數(shù)和精度，確保每根線材的焊接質(zhì)量一致，相比手動(dòng)焊接，減少了人為因素導(dǎo)致的誤差和波動(dòng)，提高了焊接的可靠性和穩(wěn)定性。

15、3、降低人力成本：傳統(tǒng)的手動(dòng)上料耗時(shí)耗力，而上料機(jī)構(gòu)則能夠自動(dòng)完成線材的送料和焊接過程，大大減少了對(duì)人工的依賴，這不僅降低了企業(yè)的人力成本，還避免了因人員疲勞或操作不當(dāng)導(dǎo)致的焊接質(zhì)量問題。

技術(shù)特征：

1.電阻電容自動(dòng)智能焊接機(jī)，包括基座(1)、焊機(jī)本體(2)、焊接臺(tái)(3)，其特征在于：還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電阻電容自動(dòng)智能焊接機(jī)機(jī)，其特征在于：所述上料機(jī)構(gòu)(5)包括設(shè)置在基座(1)上的儲(chǔ)存件(6)，利用所述儲(chǔ)存件(6)存放大量整理好的待焊接線材，所述儲(chǔ)存件(6)上設(shè)置有擠出件(7)，利用所述擠出件(7)在焊接時(shí)將儲(chǔ)存件(6)內(nèi)的線材一個(gè)個(gè)推出，所述擠出件(7)上設(shè)置有推動(dòng)件(8)，利用所述推動(dòng)件(8)為擠出件(7)工作提供動(dòng)力，所述焊機(jī)本體(2)上設(shè)置有動(dòng)力件(9)，利用所述動(dòng)力件(9)將從儲(chǔ)存?zhèn)}(62)內(nèi)掉落的線材推動(dòng)至焊接臺(tái)(3)上的焊接槽內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電阻電容自動(dòng)智能焊接機(jī)，其特征在于：所述儲(chǔ)存件(6)包括設(shè)置在基座(1)上的固定座(61)，所述固定座(61)上設(shè)置有儲(chǔ)存?zhèn)}(62)，所述儲(chǔ)存?zhèn)}(62)內(nèi)設(shè)置有分隔板(63)，所述儲(chǔ)存?zhèn)}(62)上設(shè)置有卡接塊(64)，所述固定座(61)上設(shè)置有與卡接塊(64)配合使用的卡接槽(65)，所述卡接塊(64)與卡接槽(65)過盈配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電阻電容自動(dòng)智能焊接機(jī)，其特征在于：所述擠出件(7)包括開設(shè)在分隔板(63)上的滑動(dòng)槽(71)，所述滑動(dòng)槽(71)內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有擠壓板(72)，所述儲(chǔ)存?zhèn)}(62)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有推動(dòng)絲桿(73)，所述推動(dòng)絲桿(73)貫穿擠壓板(72)且與擠壓板(72)螺紋連接，所述推動(dòng)絲桿(73)位于儲(chǔ)存?zhèn)}(62)外一端設(shè)置有旋鈕(74)，所述儲(chǔ)存?zhèn)}(62)上設(shè)置有多個(gè)鎖止倉(75)，所述鎖止倉(75)與儲(chǔ)存?zhèn)}(62)連通，所述鎖止倉(75)內(nèi)設(shè)置有多個(gè)多級(jí)伸縮桿(76)，所述多級(jí)伸縮桿(76)上設(shè)置有鎖塊(77)，所述鎖塊(77)與儲(chǔ)存?zhèn)}(62)滑動(dòng)連接，所述鎖塊(77)為楔形塊，所述多級(jí)伸縮桿(76)上套設(shè)有擠壓彈簧(78)，所述鎖止倉(75)上滑動(dòng)設(shè)置有解鎖桿(79)，所述解鎖桿(79)與鎖塊(77)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電阻電容自動(dòng)智能焊接機(jī)，其特征在于：所述推動(dòng)件(8)包括設(shè)置在推動(dòng)絲桿(73)上的推動(dòng)齒輪(81)，所述儲(chǔ)存?zhèn)}(62)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有推動(dòng)軸(82)，所述推動(dòng)軸(82)上設(shè)置有與推動(dòng)齒輪(81)咬合的傳動(dòng)齒輪(83)，所述推動(dòng)軸(82)遠(yuǎn)離傳動(dòng)齒輪(83)一端設(shè)置有控制齒輪(84)，所述控制齒輪(84)與推動(dòng)軸(82)通過單向軸承連接，所述焊機(jī)本體(2)上設(shè)置有延伸桿(85)，所述延伸桿(85)上設(shè)置有延伸軸一(86)，所述延伸軸一(86)上設(shè)置有與控制齒輪(84)咬合的推動(dòng)齒條(87)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電阻電容自動(dòng)智能焊接機(jī)，其特征在于：所述動(dòng)力件(9)包括開設(shè)在固定倉內(nèi)的滑動(dòng)倉(91)，所述滑動(dòng)倉(91)內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)板(92)，所述滑動(dòng)倉(91)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有動(dòng)力絲桿(93)，所述動(dòng)力絲桿(93)貫穿滑動(dòng)板(92)且與滑動(dòng)板(92)螺紋連接，所述滑動(dòng)板(92)上設(shè)置有同步桿(94)，所述同步桿(94)與推動(dòng)板(4)連接，所述儲(chǔ)存?zhèn)}(62)上開設(shè)有多個(gè)通槽(95)，所述通槽(95)與推動(dòng)板(4)滑動(dòng)連接，所述動(dòng)力絲桿(93)位于滑動(dòng)倉(91)外一端設(shè)置有動(dòng)力齒輪(96)，所述延伸桿(85)上設(shè)置有延伸軸二(97)，所述延伸軸二(97)上設(shè)置有與動(dòng)力齒輪(96)咬合的動(dòng)力齒條(98)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電阻電容自動(dòng)智能焊接機(jī)，其特征在于：所述配對(duì)機(jī)構(gòu)(10)包括設(shè)置在基座(1)上的整理件(11)，利用所述整理件(11)對(duì)熱敏電阻進(jìn)行整理，并對(duì)熱敏電阻的焊腳進(jìn)行清潔，所述整理件(11)上設(shè)置有對(duì)接件(12)，利用所述對(duì)接件(12)將熱敏電阻的焊腳移動(dòng)至焊接臺(tái)(3)上與線材配對(duì)進(jìn)行焊接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電阻電容自動(dòng)智能焊接機(jī)，其特征在于：所述整理件(11)包括設(shè)置在基座(1)上的存放倉(111)，所述存放倉(111)內(nèi)設(shè)置有隔離板(112)，所述存放倉(111)內(nèi)設(shè)置有清潔海綿(113)，所述存放倉(111)上設(shè)置有固定塊(114)，所述焊接臺(tái)(3)上設(shè)置有與固定塊(114)配合使用的固定槽(115)，所述固定塊(114)與固定槽(115)過盈配合。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電阻電容自動(dòng)智能焊接機(jī)，其特征在于：所述對(duì)接件(12)包括滑動(dòng)設(shè)置在存放倉(111)內(nèi)的移動(dòng)板(121)，所述存放倉(111)內(nèi)設(shè)置有推動(dòng)彈簧(122)，所述推動(dòng)彈簧(122)一端與移動(dòng)板(121)連接，所述存放倉(111)上開設(shè)有條形槽一(124)，所述移動(dòng)板(121)上設(shè)置有復(fù)位板(123)，所述復(fù)位板(123)與條形槽一(124)滑動(dòng)連接，所述存放倉(111)上開設(shè)有推動(dòng)槽(125)，所述存放倉(111)頂部開設(shè)有條形槽二(126)，所述條形槽二(126)內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有推離板(127)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電阻電容自動(dòng)智能焊接機(jī)，其特征在于：所述儲(chǔ)存?zhèn)}(62)倉體位透明材質(zhì)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及電子元器件技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電阻電容自動(dòng)智能焊接機(jī)，包括基座、焊機(jī)本體、焊接臺(tái)，還包括推動(dòng)板，所述推動(dòng)板位于基座上，利用所述推動(dòng)板推動(dòng)兩根線材兩端對(duì)齊，并在完成對(duì)齊后將線材推入焊接臺(tái)上的焊接槽內(nèi)；此電阻電容自動(dòng)智能焊接機(jī)，在使用時(shí)，區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，上料機(jī)構(gòu)可以顯著加快焊接速度，減少每根線材焊接所需的時(shí)間，從而大幅度提高整體生產(chǎn)效率，這有助于企業(yè)降低生產(chǎn)成本，提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)，自動(dòng)化上料能夠保持穩(wěn)定的焊接參數(shù)和精度，確保每根線材的焊接質(zhì)量一致，相比手動(dòng)焊接，減少了人為因素導(dǎo)致的誤差和波動(dòng)，提高了焊接的可靠性和穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：張旭浩
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南通百仕靈新能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19