本發(fā)明涉及鍛造夾具，具體為一種用于鍛造機鍛造臺的夾具。

背景技術(shù)：

1、用于鍛造機鍛造臺的夾具是金屬鍛造過程中不可或缺的重要工具，它主要用于穩(wěn)定地夾持模具或鍛件，確保鍛造過程的順利進行，鍛造機鍛造臺的夾具旨在解決模具或鍛件在鍛造過程中因夾持位置單一而導(dǎo)致的夾持不穩(wěn)定問題，通過設(shè)計合理的夾具結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)對模具或鍛件在多個合適位置的夾持，從而提高夾持的穩(wěn)定性和安全性，隨著鍛造技術(shù)的不斷發(fā)展，鍛造機鍛造臺的夾具也在不斷創(chuàng)新和完善，未來，夾具將更加智能化、自動化和集成化，以滿足更高精度、更高效率和更高安全性的鍛造需求。

2、申請?zhí)枮閏n202320109166.1的專利申請公開了一種用于鍛造機的鍛造臺夾具，涉及夾具裝置技術(shù)領(lǐng)域，本申請包括底座、支撐座以及夾持機構(gòu)，所述底座上固定設(shè)置有兩組支撐座，所述支撐座上固定設(shè)置有兩組安裝板，兩組所述安裝板上設(shè)置有夾持機構(gòu)，所述安裝板上固定設(shè)置有圍板。

3、當(dāng)前鍛造夾具在夾持鍛件時，普遍存在一個顯著不足：缺乏快速釋放與重新夾持的靈活性。這導(dǎo)致在需要對鍛件進行翻面鍛打時，不得不耗費額外時間先拆卸夾具，再對鍛件進行繁瑣的定位與重新固定，此過程極大地延緩了生產(chǎn)流程，降低了整體工作效率。因此，優(yōu)化夾具設(shè)計，實現(xiàn)快速且便捷的夾持與釋放功能。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種用于鍛造機鍛造臺的夾具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于鍛造機鍛造臺的夾具，包括固定板，所述固定板頂部中端開設(shè)有矩形槽，所述矩形槽槽壁設(shè)置有滑動桿，所述滑動桿左右兩端均與矩形槽槽壁固定連接，所述滑動桿外壁左右兩側(cè)均滑動連接有滑動塊，所述固定板正面固定連接有伸縮氣桿，所述伸縮氣桿遠離固定板的一側(cè)與按壓球固定連接，還包括：

3、固定機構(gòu)，所述固定機構(gòu)包括兩組連接塊，兩組所述連接塊底部均與滑動塊頂部固定連接，兩組所述連接塊相互靠近的一側(cè)均固定連接有接觸板，兩組所述連接塊頂部均開設(shè)有弧形槽；

4、拉動機構(gòu)，所述拉動機構(gòu)包括兩組連接桿，兩組所述連接桿底部均與弧形槽槽壁底部固定連接，兩組所述連接桿相互遠離的一側(cè)均設(shè)置有兩組轉(zhuǎn)動桿，四組所述轉(zhuǎn)動桿均通過旋轉(zhuǎn)桿與連接桿轉(zhuǎn)動連接；

5、推動機構(gòu)，所述推動機包括兩組固定座，兩組所述固定座均固定連接在位于左側(cè)的連接板的頂部，兩組所述固定座內(nèi)壁均設(shè)置有第一支撐桿，所述第一支撐桿分別通過轉(zhuǎn)動軸與兩組固定座固定連接。

6、根據(jù)上述技術(shù)方案，兩組所述連接塊相互遠離的一側(cè)均設(shè)置有定位塊，兩組所述定位塊均貫穿連接塊。

7、根據(jù)上述技術(shù)方案，兩組所述定位塊均與連接塊內(nèi)壁接觸，兩組所述定位塊遠離連接塊的一側(cè)均固定連接有移動桿，兩組所述移動桿外壁均開設(shè)有矩形孔。

8、根據(jù)上述技術(shù)方案，兩組所述移動桿遠離定位塊的一側(cè)均固定連接有推動板，兩組所述定位塊遠離推動板的一側(cè)均固定連接有彈簧桿，兩組所述彈簧桿遠離移動桿的一側(cè)均與連接塊固定連接。

9、根據(jù)上述技術(shù)方案，兩組位于前側(cè)所述轉(zhuǎn)動桿靠近連接桿的一側(cè)固定連接有拉動板，四組所述轉(zhuǎn)動桿靠近連接桿的一側(cè)均通過轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接有限位桿，兩組所述限位桿均與矩形孔孔壁接觸。

10、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述第一支撐桿遠離連接桿的一側(cè)設(shè)置有第二支撐桿，所述第二支撐桿遠離第一支撐桿的一側(cè)均與兩組固定座通過轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接。

11、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述第一支撐桿與第二支撐桿相互靠近的一側(cè)中端均通過轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動輪，所述轉(zhuǎn)動輪靠近連接桿的一側(cè)固定連接有彎形桿，所述彎形桿桿遠離轉(zhuǎn)動輪的一側(cè)與拉動板固定連接，所述轉(zhuǎn)動輪遠離連接桿的一側(cè)固定連接有橫桿，所述橫桿遠離轉(zhuǎn)動輪的一側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有弧形板。

12、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述弧形板底部側(cè)壁固定連接有晃動桿，所述固定板正面左側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿，所述螺紋桿外壁螺紋連接有旋轉(zhuǎn)板，所述旋轉(zhuǎn)板遠離固定板的一側(cè)接觸有下壓板，所述下壓板與螺紋桿螺紋連接，所述推動機構(gòu)設(shè)置為兩組，且均以固定板中部為中心為對稱設(shè)置。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種用于鍛造機鍛造臺的夾具，具備以下有益效果：

14、1、本發(fā)明通過設(shè)置接觸板可以快速使鍛件被頂起，從而在對鍛件進行夾持時，通過接觸板率先與鍛件進行接觸，再由定位塊把鍛件進行定位，這樣可以通過接觸板來緩沖鍛件時所產(chǎn)生的沖擊力。

15、2、本發(fā)明通過設(shè)置彈簧桿,當(dāng)不需要對工件進行夾持時，彈簧桿憑借其回彈性能能夠?qū)Χㄎ粔K進行復(fù)位操作,如此一來，定位塊可以迅速取消對鍛件的夾持狀態(tài),同時，彈簧桿還能夠?qū)碜詡?cè)面的沖擊力進行有效的吸收與釋放。

16、3、本發(fā)明通過設(shè)置限位桿，能夠?qū)σ苿訔U進行限制,當(dāng)移動桿完成推動動作后，對限位桿進行位置固定，此時定位塊在對工件進行固定時，能夠固定得更加牢固。

17、4、本發(fā)明通過設(shè)置了伸縮氣桿，能夠?qū)ο聣喊迨┘油屏?當(dāng)下壓板朝著固定板方向移動時，會推動旋轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動,移動完成后，下壓板無法自行復(fù)位，此時借助伸縮氣桿的復(fù)位功能推動下壓板轉(zhuǎn)動,接著，下壓板帶動螺紋桿旋轉(zhuǎn)，通過螺紋桿的旋轉(zhuǎn)再帶動旋轉(zhuǎn)板實現(xiàn)復(fù)位。

技術(shù)特征：

1.一種用于鍛造機鍛造臺的夾具，包括固定板（1），所述固定板（1）頂部中端開設(shè)有矩形槽（9），所述矩形槽（9）槽壁設(shè)置有滑動桿（3），所述滑動桿（3）左右兩端均與矩形槽（9）槽壁固定連接，所述滑動桿（3）外壁左右兩側(cè)均滑動連接有滑動塊（2），所述固定板（1）正面固定連接有伸縮氣桿（5），所述伸縮氣桿（5）遠離固定板（1）的一側(cè)與按壓球（4）固定連接，其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鍛造機鍛造臺的夾具，其特征在于：兩組所述連接塊（601）相互遠離的一側(cè)均設(shè)置有定位塊（603），兩組所述定位塊（603）均貫穿連接塊（601）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于鍛造機鍛造臺的夾具，其特征在于：兩組所述定位塊（603）均與連接塊（601）內(nèi)壁接觸，兩組所述定位塊（603）遠離連接塊（601）的一側(cè)均固定連接有移動桿（606），兩組所述移動桿（606）外壁均開設(shè)有矩形孔（604）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于鍛造機鍛造臺的夾具，其特征在于：兩組所述移動桿（606）遠離定位塊（603）的一側(cè)均固定連接有推動板（605），兩組所述定位塊（603）遠離推動板（605）的一側(cè)均固定連接有彈簧桿（607），兩組所述彈簧桿（607）遠離移動桿（606）的一側(cè)均與連接塊（601）固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鍛造機鍛造臺的夾具，其特征在于：兩組位于前側(cè)所述轉(zhuǎn)動桿（702）靠近連接桿（701）的一側(cè)固定連接有拉動板（704），四組所述轉(zhuǎn)動桿（702）靠近連接桿（701）的一側(cè)均通過轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接有限位桿（703），兩組所述限位桿（703）均與矩形孔（604）孔壁接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鍛造機鍛造臺的夾具，其特征在于：所述第一支撐桿（810）遠離連接桿（701）的一側(cè)設(shè)置有第二支撐桿（811），所述第二支撐桿（811）遠離第一支撐桿（810）的一側(cè)均與兩組固定座（801）通過轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于鍛造機鍛造臺的夾具，其特征在于：所述第一支撐桿（810）與第二支撐桿（811）相互靠近的一側(cè)中端均通過轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動輪（803），所述轉(zhuǎn)動輪（803）靠近連接桿（701）的一側(cè)固定連接有彎形桿（802），所述彎形桿桿（802）遠離轉(zhuǎn)動輪（803）的一側(cè)與拉動板（704）固定連接，所述轉(zhuǎn)動輪（803）遠離連接桿（701）的一側(cè)固定連接有橫桿（804），所述橫桿（804）遠離轉(zhuǎn)動輪（803）的一側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有弧形板（805）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于鍛造機鍛造臺的夾具，其特征在于：所述弧形板（805）底部側(cè)壁固定連接有晃動桿（806），所述固定板（1）正面左側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿（809），所述螺紋桿（809）外壁螺紋連接有旋轉(zhuǎn)板（807），所述旋轉(zhuǎn)板（807）遠離固定板（1）的一側(cè)接觸有下壓板（808），所述下壓板（808）與螺紋桿（809）螺紋連接，所述推動機構(gòu)（8）設(shè)置為兩組，且均以固定板（1）中部為中心為對稱設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及鍛造夾具技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于鍛造機鍛造臺的夾具，包括固定板，所述固定板頂部中端開設(shè)有矩形槽，所述矩形槽槽壁設(shè)置有滑動桿，所述滑動桿左右兩端均與矩形槽槽壁固定連接，所述滑動桿外壁左右兩側(cè)均滑動連接有滑動塊，所述固定板正面固定連接有伸縮氣桿，所述伸縮氣桿遠離固定板是一側(cè)與按壓球固定連接，還包括：固定機構(gòu)，所述固定機構(gòu)包括兩組連接塊。本發(fā)明通過設(shè)置彈簧桿,當(dāng)不需要對工件進行夾持時，彈簧桿憑借其回彈性能能夠?qū)Χㄎ粔K進行復(fù)位操作,如此一來，定位塊可以迅速取消對鍛件的夾持狀態(tài),同時，彈簧桿還能夠?qū)碜詡?cè)面的沖擊力進行有效的吸收與釋放。

技術(shù)研發(fā)人員：呂軍,趙洪明,張啟勇
受保護的技術(shù)使用者：山東萊鍛機械股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10