本發(fā)明涉及鋁合金加工,特別是一種鋁合金加工用切割及去毛刺一體機。
背景技術(shù):
1、鋁合金加工用切割及去毛刺一體機是一種將鋁合金切割和去毛刺功能集成于一體的設(shè)備,它的工作原理通常是在對鋁合金進(jìn)行切割后,直接利用相關(guān)去毛刺結(jié)構(gòu)對切口端進(jìn)行去毛刺處理,無需人工再單獨進(jìn)行去毛刺操作,從而提高了鋁合金的加工效率,減輕了工作人員的負(fù)擔(dān),在對鋁合金方管進(jìn)行加工時,在鋁合金方管取出毛刺后,需要人工對鋁合金方管進(jìn)行堆料,人工堆料速度有限,尤其在大量鋁合金方管需要處理時,可能會成為整個生產(chǎn)流程的瓶頸,影響整體加工效率,人工操作可能會出現(xiàn)堆料不整齊,從而導(dǎo)致大量堆積的方管會因不穩(wěn)定而倒塌,進(jìn)而對工人造成傷害。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、鑒于上述現(xiàn)有的鋁合金加工用切割及去毛刺一體機中存在的問題,提出了本發(fā)明。
2、因此,本發(fā)明所要解決的問題在于人工對鋁合金方管堆料效率較低,且堆料不整齊。
3、為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種鋁合金加工用切割及去毛刺一體機,其包括,堆料組件,包括接料板、活動框、推板、定位框、支撐桿、固定柱、轉(zhuǎn)動套、固定軸、轉(zhuǎn)動桿、連接軸以及受力桿,所述活動框活動連接于所述接料板內(nèi),所述推板活動連接于所述活動框內(nèi),所述定位框固定于所述接料板一側(cè),所述支撐桿位于所述定位框內(nèi),所述固定柱一端與所述支撐桿固定,所述轉(zhuǎn)動套轉(zhuǎn)動連接于所述定位框內(nèi),且套設(shè)于所述固定柱外側(cè),所述固定軸固定于所述轉(zhuǎn)動套內(nèi),所述轉(zhuǎn)動桿固定于所述轉(zhuǎn)動套一側(cè),所述轉(zhuǎn)動桿上開設(shè)有滑槽,所述連接軸滑動于所述滑槽內(nèi),所述受力桿固定于所述連接軸一側(cè),所述固定柱上開設(shè)有螺旋槽,所述固定軸滑動于所述螺旋槽內(nèi);
4、旋轉(zhuǎn)組件,設(shè)置于所述堆料組件下方,包括支撐板、轉(zhuǎn)動座、旋轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動板、連接套以及卡塊,所述支撐板位于所述定位框下方,所述轉(zhuǎn)動座設(shè)置于所述支撐板頂部,所述旋轉(zhuǎn)軸固定于所述轉(zhuǎn)動座底部,且通過軸承與所述支撐板內(nèi)轉(zhuǎn)動連接,所述轉(zhuǎn)動板通過軸承轉(zhuǎn)動連接于所述旋轉(zhuǎn)軸外側(cè),所述連接套固定于所述轉(zhuǎn)動板一側(cè),所述卡塊位于所述連接套內(nèi),所述旋轉(zhuǎn)軸上開設(shè)有卡槽,所述卡塊與所述卡槽卡合。
5、作為本發(fā)明所述鋁合金加工用切割及去毛刺一體機的一種優(yōu)選方案,其中:所述接料板底部固定有定位板,所述推板一側(cè)固定有導(dǎo)向軸,所述推板底部固定有第一彈簧,所述第一彈簧底端與所述活動框內(nèi)壁固定,所述定位板上開設(shè)有定位槽,所述導(dǎo)向軸滑動于所述定位槽內(nèi),所述定位槽的數(shù)量有兩個,分別位于所述定位板一側(cè)的上下兩端,所述定位板上開設(shè)有導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向槽呈傾斜狀,且兩端分別與兩個所述定位槽連通,所述定位板上開設(shè)有復(fù)位槽,所述復(fù)位槽呈豎直狀,且兩端分別與兩個所述定位槽連通,所述定位板一側(cè)設(shè)置有擋塊,所述擋塊位于所述導(dǎo)向槽和所述定位槽連接處。
6、作為本發(fā)明所述鋁合金加工用切割及去毛刺一體機的一種優(yōu)選方案,其中:所述定位框一側(cè)設(shè)置有移動框,所述移動框內(nèi)活動連接有移動桿,所述移動桿一側(cè)固定有滑動軸,所述轉(zhuǎn)動板上開設(shè)有滑動槽,所述滑動軸滑動于所述滑動槽內(nèi),所述定位框一側(cè)固定有定位柱,所述定位柱與所述移動框內(nèi)活動連接,所述定位柱外側(cè)套設(shè)有第二彈簧,所述第二彈簧兩端分別與所述移動框和所述定位框固定。
7、作為本發(fā)明所述鋁合金加工用切割及去毛刺一體機的一種優(yōu)選方案,其中:所述接料板底部固定有氣缸,所述氣缸輸出端與所述活動框固定,所述氣缸輸出端外側(cè)固定有連接架,所述連接架一側(cè)固定有推柱,所述移動框一側(cè)固定有固定套,所述固定套上插接有插板。
8、作為本發(fā)明所述鋁合金加工用切割及去毛刺一體機的一種優(yōu)選方案,其中:所述插板上開設(shè)有受力槽,所述受力槽內(nèi)活動連接有推桿,所述推桿一端通過鉸接座鉸接有旋轉(zhuǎn)桿,所述定位框一側(cè)固定有支撐架,所述旋轉(zhuǎn)桿中心處通過轉(zhuǎn)軸與所述支撐架轉(zhuǎn)動連接,所述旋轉(zhuǎn)桿頂部固定有連接板,所述受力桿一側(cè)固定有連接桿,所述連接桿頂部固定有支撐套,所述支撐套內(nèi)設(shè)置有擠壓塊,所述擠壓塊底部固定有第三彈簧,所述連接板上開設(shè)有通槽,所述連接桿與所述通槽內(nèi)活動連接。
9、作為本發(fā)明所述鋁合金加工用切割及去毛刺一體機的一種優(yōu)選方案,其中:所述固定套一側(cè)固定有穩(wěn)定框,所述插板與所述穩(wěn)定框內(nèi)活動連接,所述穩(wěn)定框和所述插板頂部均固定有安裝塊,兩個所述安裝塊之間固定有第四彈簧,所述插板內(nèi)開設(shè)有活動槽,所述活動槽內(nèi)設(shè)置有限位柱,所述限位柱一端固定有第五彈簧。
10、作為本發(fā)明所述鋁合金加工用切割及去毛刺一體機的一種優(yōu)選方案,其中:所述支撐板下方設(shè)置有底座,所述支撐板底部固定有連接座,所述底座頂部設(shè)置有導(dǎo)向柱,所述導(dǎo)向柱外側(cè)活動連接有移動塊,所述連接座內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有連桿,所述連桿底端與所述移動塊鉸接,所述底座上固定有穩(wěn)定塊,所述導(dǎo)向柱與所述穩(wěn)定塊內(nèi)固定。
11、作為本發(fā)明所述鋁合金加工用切割及去毛刺一體機的一種優(yōu)選方案,其中:所述導(dǎo)向柱外側(cè)套設(shè)有第六彈簧,所述第六彈簧兩端分別與所述穩(wěn)定塊和所述移動塊固定。
12、作為本發(fā)明所述鋁合金加工用切割及去毛刺一體機的一種優(yōu)選方案,其中:所述支撐桿一側(cè)固定有穩(wěn)定柱,所述穩(wěn)定柱與所述定位框內(nèi)活動連接,所述穩(wěn)定柱外側(cè)套設(shè)有第八彈簧,所述第八彈簧兩端分別與所述支撐桿和所述定位框固定。
13、作為本發(fā)明所述鋁合金加工用切割及去毛刺一體機的一種優(yōu)選方案,其中:還包括主體組件,設(shè)置于所述堆料組件一側(cè),包括切割機構(gòu)、輸送機構(gòu)、推料機構(gòu)以及去毛刺機構(gòu),所述切割機構(gòu)設(shè)置于所述堆料組件一側(cè),所述輸送機構(gòu)位于所述切割機構(gòu)一側(cè),所述推料機構(gòu)設(shè)置于所述輸送機構(gòu)上,所述去毛刺機構(gòu)位于所述輸送機構(gòu)和所述堆料組件之間。
14、本發(fā)明有益效果為:通過堆料組件的設(shè)置,可自動對鋁合金方管進(jìn)行堆料,且能夠?qū)X合金方管整體的堆放,并通過旋轉(zhuǎn)組件的設(shè)置,可將鋁合金方管呈橫豎交叉的方式堆放,以此可進(jìn)一步提高鋁合金方管堆放的穩(wěn)定性。
1.一種鋁合金加工用切割及去毛刺一體機,其特征在于:包括,
2.如權(quán)利要求1所述的鋁合金加工用切割及去毛刺一體機,其特征在于:所述接料板(201a)底部固定有定位板(202a),所述推板(201c)一側(cè)固定有導(dǎo)向軸(202b),所述推板(201c)底部固定有第一彈簧(202c),所述第一彈簧(202c)底端與所述活動框(201b)內(nèi)壁固定,所述定位板(202a)上開設(shè)有定位槽(202a-1),所述導(dǎo)向軸(202b)滑動于所述定位槽(202a-1)內(nèi),所述定位槽(202a-1)的數(shù)量有兩個,分別位于所述定位板(202a)一側(cè)的上下兩端,所述定位板(202a)上開設(shè)有導(dǎo)向槽(202a-2),所述導(dǎo)向槽(202a-2)呈傾斜狀,且兩端分別與兩個所述定位槽(202a-1)連通,所述定位板(202a)上開設(shè)有復(fù)位槽(202a-3),所述復(fù)位槽(202a-3)呈豎直狀,且兩端分別與兩個所述定位槽(202a-1)連通,所述定位板(202a)一側(cè)設(shè)置有擋塊(202d),所述擋塊(202d)位于所述導(dǎo)向槽(202a-2)和所述定位槽(202a-1)連接處。
3.如權(quán)利要求2所述的鋁合金加工用切割及去毛刺一體機,其特征在于:所述定位框(201d)一側(cè)設(shè)置有移動框(302a),所述移動框(302a)內(nèi)活動連接有移動桿(302b),所述移動桿(302b)一側(cè)固定有滑動軸(302c),所述轉(zhuǎn)動板(301d)上開設(shè)有滑動槽(301d-1),所述滑動軸(302c)滑動于所述滑動槽(301d-1)內(nèi),所述定位框(201d)一側(cè)固定有定位柱(302d),所述定位柱(302d)與所述移動框(302a)內(nèi)活動連接,所述定位柱(302d)外側(cè)套設(shè)有第二彈簧(302e),所述第二彈簧(302e)兩端分別與所述移動框(302a)和所述定位框(201d)固定。
4.如權(quán)利要求3所述的鋁合金加工用切割及去毛刺一體機,其特征在于:所述接料板(201a)底部固定有氣缸(303a),所述氣缸(303a)輸出端與所述活動框(201b)固定,所述氣缸(303a)輸出端外側(cè)固定有連接架(303b),所述連接架(303b)一側(cè)固定有推柱(303c),所述移動框(302a)一側(cè)固定有固定套(303d),所述固定套(303d)上插接有插板(303e)。
5.如權(quán)利要求4所述的鋁合金加工用切割及去毛刺一體機,其特征在于:所述插板(303e)上開設(shè)有受力槽(303e-1),所述受力槽(303e-1)內(nèi)活動連接有推桿(304a),所述推桿(304a)一端通過鉸接座鉸接有旋轉(zhuǎn)桿(304b),所述定位框(201d)一側(cè)固定有支撐架(304c),所述旋轉(zhuǎn)桿(304b)中心處通過轉(zhuǎn)軸與所述支撐架(304c)轉(zhuǎn)動連接,所述旋轉(zhuǎn)桿(304b)頂部固定有連接板(304d),所述受力桿(201k)一側(cè)固定有連接桿(304e),所述連接桿(304e)頂部固定有支撐套(304f),所述支撐套(304f)內(nèi)設(shè)置有擠壓塊(304g),所述擠壓塊(304g)底部固定有第三彈簧(304h),所述連接板(304d)上開設(shè)有通槽(304d-1),所述連接桿(304e)與所述通槽(304d-1)內(nèi)活動連接。
6.如權(quán)利要求4或5所述的鋁合金加工用切割及去毛刺一體機,其特征在于:所述固定套(303d)一側(cè)固定有穩(wěn)定框(305a),所述插板(303e)與所述穩(wěn)定框(305a)內(nèi)活動連接,所述穩(wěn)定框(305a)和所述插板(303e)頂部均固定有安裝塊(305b),兩個所述安裝塊(305b)之間固定有第四彈簧(305c),所述插板(303e)內(nèi)開設(shè)有活動槽(303e-2),所述活動槽(303e-2)內(nèi)設(shè)置有限位柱(305d),所述限位柱(305d)一端固定有第五彈簧(305e)。
7.如權(quán)利要求6所述的鋁合金加工用切割及去毛刺一體機,其特征在于:所述支撐板(301a)下方設(shè)置有底座(306a),所述支撐板(301a)底部固定有連接座(306b),所述底座(306a)頂部設(shè)置有導(dǎo)向柱(306c),所述導(dǎo)向柱(306c)外側(cè)活動連接有移動塊(306d),所述連接座(306b)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有連桿(306e),所述連桿(306e)底端與所述移動塊(306d)鉸接,所述底座(306a)上固定有穩(wěn)定塊(306f),所述導(dǎo)向柱(306c)與所述穩(wěn)定塊(306f)內(nèi)固定。
8.如權(quán)利要求7所述的鋁合金加工用切割及去毛刺一體機,其特征在于:所述導(dǎo)向柱(306c)外側(cè)套設(shè)有第六彈簧(306g),所述第六彈簧(306g)兩端分別與所述穩(wěn)定塊(306f)和所述移動塊(306d)固定。
9.如權(quán)利要求7或8所述的鋁合金加工用切割及去毛刺一體機,其特征在于:所述支撐桿(201e)一側(cè)固定有穩(wěn)定柱(203a),所述穩(wěn)定柱(203a)與所述定位框(201d)內(nèi)活動連接,所述穩(wěn)定柱(203a)外側(cè)套設(shè)有第八彈簧(203b),所述第八彈簧(203b)兩端分別與所述支撐桿(201e)和所述定位框(201d)固定。
10.如權(quán)利要求9所述的鋁合金加工用切割及去毛刺一體機,其特征在于:還包括主體組件(100),設(shè)置于所述堆料組件(200)一側(cè),包括切割機構(gòu)(101)、輸送機構(gòu)(102)、推料機構(gòu)(103)以及去毛刺機構(gòu)(104),所述切割機構(gòu)(101)設(shè)置于所述堆料組件(200)一側(cè),所述輸送機構(gòu)(102)位于所述切割機構(gòu)(101)一側(cè),所述推料機構(gòu)(103)設(shè)置于所述輸送機構(gòu)(102)上,所述去毛刺機構(gòu)(104)位于所述輸送機構(gòu)(102)和所述堆料組件(200)之間。