本發(fā)明涉及鋁板加工，具體為一種用于鋁板加工的精密型矯平機(jī)。

背景技術(shù)：

1、矯平機(jī)是金屬加工行業(yè)中不可或缺的設(shè)備之一，主要用于將各種金屬板材、帶材進(jìn)行平整處理。通過矯平機(jī)的處理，可以消除金屬材料在生產(chǎn)、運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的彎曲、翹曲等缺陷，確保板材的平整度和精度，從而滿足工業(yè)生產(chǎn)對(duì)材料質(zhì)量的嚴(yán)格要求。

2、矯平機(jī)的工作原理主要是通過一系列的輥輪對(duì)板材施加壓力，使板材在通過輥輪的過程中逐漸變得平整。這些輥輪通常由高硬度的材料制成，具有良好的耐磨性和承載能力。為了適應(yīng)不同厚度和材質(zhì)的板材，矯平機(jī)的輥輪數(shù)量和排列方式可以進(jìn)行調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)最佳的矯平效果。

3、目前，在對(duì)矯平機(jī)的使用過程中，現(xiàn)有的矯平機(jī)存在一些不足之處。對(duì)于鋁板這種具有較高延展性的材料，傳統(tǒng)的矯平機(jī)在矯平過程中無法實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)調(diào)整，不便于實(shí)現(xiàn)高精度的矯平效果。此外，傳統(tǒng)的矯平機(jī)在處理較薄的鋁板時(shí)容易產(chǎn)生劃痕和壓痕，影響板材的表面質(zhì)量。

4、因此，基于上述技術(shù)問題，本領(lǐng)域的技術(shù)人員有必要研發(fā)一種用于鋁板加工的精密型矯平機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明目的是提供一種用于鋁板加工的精密型矯平機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的普遍存在的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于鋁板加工的精密型矯平機(jī)，包括底板，所述底板上呈相對(duì)狀設(shè)置有撐板，且撐板之間設(shè)置有矯平機(jī)構(gòu)，所述矯平機(jī)構(gòu)包括安裝在底板上的機(jī)座，所述機(jī)座上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)的電機(jī)，所述電機(jī)輸出端連接有主皮條輪斜上方設(shè)置有副皮條輪，所述副皮條輪軸孔內(nèi)安裝有驅(qū)動(dòng)輥，所述主皮條輪與副皮條輪之間通過皮條傳動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)輥下方設(shè)置有整平輥，且整平輥兩側(cè)軸端設(shè)置有整平輥?zhàn)?，所述整平輥?zhàn)c撐板相連；

3、所述驅(qū)動(dòng)輥兩側(cè)設(shè)置有定位軸，且兩個(gè)定位軸上均套裝有若干整平軸承，且若干整平軸承呈錯(cuò)位狀分布。

4、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述驅(qū)動(dòng)輥軸端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)輥?zhàn)鲵?qū)動(dòng)輥?zhàn)惭b在撐板上。

5、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，兩個(gè)所述撐板頂部設(shè)置有頂殼，且頂部邊緣處設(shè)置有調(diào)整槽，所述頂殼內(nèi)設(shè)置有精調(diào)機(jī)構(gòu)，所述精條機(jī)構(gòu)包括安裝在撐板上的調(diào)整座，兩個(gè)調(diào)整座之間共同穿連有同步軸，且同步軸軸端設(shè)置有轉(zhuǎn)把，所述同步軸與調(diào)整座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述同步軸上套裝有兩個(gè)側(cè)錐齒輪，兩個(gè)側(cè)錐齒輪位于調(diào)整座上方，所述側(cè)錐齒輪相鄰一側(cè)設(shè)置有平錐齒輪，所述平錐齒輪軸孔內(nèi)連接有螺桿，所述螺桿貫穿調(diào)整座，并伸入調(diào)整槽內(nèi)，所述螺桿底部套裝有螺紋座，且螺紋座與之螺紋連接。

7、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述螺紋座與調(diào)整槽滑動(dòng)連接，且兩個(gè)螺紋座之間安裝有聯(lián)動(dòng)板，所述螺紋座通過連桿連接有整平輥?zhàn)?/p>

8、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述聯(lián)動(dòng)板上螺紋連接有調(diào)整螺栓，所述調(diào)整螺栓底部設(shè)置有凹座，并與凹座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且定位軸貫穿凹座。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

10、本發(fā)明為一種用于鋁板加工的精密型矯平機(jī)，精調(diào)機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)矯平機(jī)的精細(xì)調(diào)整，從而達(dá)到高精度的矯平效果。通過同步軸和側(cè)錐齒輪的配合使用，可以確保兩側(cè)調(diào)整座的同步移動(dòng)，避免了因單邊調(diào)整導(dǎo)致的矯平不均勻問題。本發(fā)明的矯平機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡便，維護(hù)方便，不僅解決了傳統(tǒng)矯平機(jī)在矯平鋁板時(shí)精度不足和表面質(zhì)量易受損的問題，而且提高了矯平效率和板材質(zhì)量，具有顯著的技術(shù)優(yōu)勢和應(yīng)用前景。

技術(shù)特征：

1.一種用于鋁板加工的精密型矯平機(jī)，其特征在于，包括底板(11)，所述底板(11)上呈相對(duì)狀設(shè)置有撐板(12)，且撐板(12)之間設(shè)置有矯平機(jī)構(gòu)，所述矯平機(jī)構(gòu)包括安裝在底板(11)上的機(jī)座(2)，所述機(jī)座(2)上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)的電機(jī)(21)，所述電機(jī)(21)輸出端連接有主皮條輪(22)斜上方設(shè)置有副皮條輪(23)，所述副皮條輪(23)軸孔內(nèi)安裝有驅(qū)動(dòng)輥(25)，所述主皮條輪(22)與副皮條輪(23)之間通過皮條(26)傳動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)輥(25)下方設(shè)置有整平輥(28)，且整平輥(28)兩側(cè)軸端設(shè)置有整平輥?zhàn)?27)，所述整平輥?zhàn)?27)與撐板(12)相連；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁板加工的精密型矯平機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)輥(25)軸端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)輥?zhàn)?24)，所述驅(qū)動(dòng)輥?zhàn)?24)安裝在撐板(12)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁板加工的精密型矯平機(jī)，其特征在于：兩個(gè)所述撐板(12)頂部設(shè)置有頂殼(13)，且頂部邊緣處設(shè)置有調(diào)整槽(121)，所述頂殼(13)內(nèi)設(shè)置有精調(diào)機(jī)構(gòu)，所述精條機(jī)構(gòu)包括安裝在撐板(12)上的調(diào)整座(31)，兩個(gè)調(diào)整座(31)之間共同穿連有同步軸(33)，且同步軸(33)軸端設(shè)置有轉(zhuǎn)把(32)，所述同步軸(33)與調(diào)整座(31)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于鋁板加工的精密型矯平機(jī)，其特征在于：所述同步軸(33)上套裝有兩個(gè)側(cè)錐齒輪(34)，兩個(gè)側(cè)錐齒輪(34)位于調(diào)整座(31)上方，所述側(cè)錐齒輪(34)相鄰一側(cè)設(shè)置有平錐齒輪(35)，所述平錐齒輪(35)軸孔內(nèi)連接有螺桿(36)，所述螺桿(36)貫穿調(diào)整座(31)，并伸入調(diào)整槽(121)內(nèi)，所述螺桿(36)底部套裝有螺紋座(37)，且螺紋座(37)與之螺紋連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于鋁板加工的精密型矯平機(jī)，其特征在于：所述螺紋座(37)與調(diào)整槽(121)滑動(dòng)連接，且兩個(gè)螺紋座(37)之間安裝有聯(lián)動(dòng)板(38)，所述螺紋座(37)通過連桿連接有整平輥?zhàn)?27)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于鋁板加工的精密型矯平機(jī)，其特征在于：所述聯(lián)動(dòng)板(38)上螺紋連接有調(diào)整螺栓(39)，所述調(diào)整螺栓(39)底部設(shè)置有凹座(40)，并與凹座(40)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且定位軸(41)貫穿凹座(40)。

技術(shù)總結(jié)
明涉及鋁板加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于鋁板加工的精密型矯平機(jī)，底板上設(shè)有相對(duì)的撐板和矯平機(jī)構(gòu)。矯平機(jī)構(gòu)包括機(jī)座、電機(jī)、主副皮條輪和驅(qū)動(dòng)輥。電機(jī)連接主皮條輪，副皮條輪通過皮條與主皮條輪相連，驅(qū)動(dòng)輥位于副皮條輪下方。整平輥安裝在驅(qū)動(dòng)輥下方的整平輥?zhàn)希捷佔(zhàn)c撐板相連。精調(diào)機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)矯平機(jī)的精細(xì)調(diào)整，從而達(dá)到高精度的矯平效果。通過同步軸和側(cè)錐齒輪的配合使用，可以確保兩側(cè)調(diào)整座的同步移動(dòng)，避免了因單邊調(diào)整導(dǎo)致的矯平不均勻問題。本發(fā)明的矯平機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡便，維護(hù)方便，不僅解決了傳統(tǒng)矯平機(jī)在矯平鋁板時(shí)精度不足和表面質(zhì)量易受損。

技術(shù)研發(fā)人員：吳曉霞,尹建明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無錫市東方機(jī)器廠有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10