本發(fā)明涉及機械加工，具體為一種用于機械加工的機用鉸刀旋轉(zhuǎn)裝置。

背景技術(shù)：

1、鉸刀是一種具有多個鋒利切削刃的刀具，主要用于對工件已有的孔進行精加工或半精加工，來去除少量的金屬材料，使孔的內(nèi)壁更加光滑、尺寸更加準確，并且能改善孔的位置精度，其廣泛應用于汽車制造、航空航天、模具加工等工業(yè)領(lǐng)域，鉸刀在加工時需要旋轉(zhuǎn)裝置為鉸刀提供旋轉(zhuǎn)動力和精確控制旋轉(zhuǎn)運動的機械裝置，通常通過皮帶或齒輪傳動帶動鉸刀在單一位置進行旋轉(zhuǎn)，來對工件進行加工。

2、但是在現(xiàn)有技術(shù)中，無法對鉸刀的旋轉(zhuǎn)加工位置進行多軸定位，無法滿足在不同角度和方向上的精確加工需求，導致難以保證工件孔的位置、形狀和尺寸精度的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種用于機械加工的機用鉸刀旋轉(zhuǎn)裝置，解決了無法對鉸刀的旋轉(zhuǎn)加工位置進行多軸定位，導致難以保證工件孔的位置、形狀和尺寸精度的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種用于機械加工的機用鉸刀旋轉(zhuǎn)裝置，包括固定框，所述固定框的外壁固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出端固定連接有絲桿，所述絲桿的外壁螺紋連接有移動塊，所述固定框的外壁固定連接有第二電機，所述第二電機的輸出端固定連接有連接軸，所述移動塊的內(nèi)部滑動連接在連接軸的外壁，所述連接軸的外壁固定連接有第一錐齒輪，所述第一錐齒輪的外壁嚙合連接有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪的內(nèi)部固定連接有傳動柱，所述傳動柱的外壁固定連接有第一齒輪，所述第一齒輪的外壁轉(zhuǎn)動連接在固定框的外壁，所述第一齒輪的外壁嚙合連接有第一齒條，所述第一齒條的外壁固定連接有支撐架，所述支撐架的外壁固定連接有滑軌，所述固定框的內(nèi)部滑動連接在滑軌的外壁，所述移動塊的外壁固定連接有第一液壓缸，所述移動塊的外壁設(shè)置有支撐組件，所述支撐組件用于支撐定位架滑動位置的作用。

3、優(yōu)選的，所述支撐組件包括支板，所述支板的外壁固定連接在移動塊的外壁，所述支板的外壁滑動連接在固定框的內(nèi)壁，所述支板的上表面滑動連接有定位架，所述第一液壓缸的輸出端固定連接在定位架的外壁。

4、優(yōu)選的，所述定位架的內(nèi)部固定連接有第三電機，所述第三電機的輸出端固定連接有套筒，所述套筒的外壁轉(zhuǎn)動連接在定位架的外壁，所述套筒的內(nèi)壁設(shè)置有鉸刀本體。

5、優(yōu)選的，所述套筒的內(nèi)壁固定連接有兩層安裝盤，所述安裝盤的外壁固定連接有固定塊，所述固定塊的內(nèi)部螺紋連接有螺栓。

6、優(yōu)選的，所述螺栓的外壁轉(zhuǎn)動連接有導位板，所述導位板的內(nèi)部滑動連接有導軌，所述導軌的外壁固定連接在安裝盤的外壁。

7、優(yōu)選的，所述導位板的外壁固定連接有第二齒條，所述第二齒條的外壁嚙合連接有第二齒輪，所述第二齒輪的外壁轉(zhuǎn)動連接在安裝盤的外壁，所述安裝盤的內(nèi)部開設(shè)有安裝槽，所述鉸刀本體的外壁設(shè)置在安裝槽的內(nèi)壁。

8、優(yōu)選的，所述支撐架的外壁固定連接有第二液壓缸，所述第二液壓缸的輸出端固定連接有夾板，所述夾板的外壁固定連接有滑塊。

9、優(yōu)選的，所述滑塊的內(nèi)部滑動連接有固定柱，所述固定柱的外壁固定連接在支撐架的內(nèi)壁。

10、優(yōu)選的，所述滑塊下表面轉(zhuǎn)動連接有連接套板，所述連接套板的上表面轉(zhuǎn)動連接有傳動板，所述傳動板的上表面固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的頂端轉(zhuǎn)動連接在支撐架的內(nèi)壁。

11、優(yōu)選的，所述支撐架的內(nèi)壁固定連接有支撐柱，所述支撐柱的頂端轉(zhuǎn)動連接有放置臺。

12、工作原理：當需要用到該裝置時，首先將需要進行加工的工件放置在放置臺的上表面，之后開啟支撐架外壁所固定的第二液壓缸，第二液壓缸的輸出端可以通過夾板推動滑塊在固定柱的外壁進行滑動，而滑塊在移動時可以通過連接套板推動傳動板所固定的轉(zhuǎn)軸進行旋轉(zhuǎn)，進而傳動板可以通過另一端的連接套板拉動固定柱另一端的滑塊進行相對滑動，從而可以帶動兩端的夾板對中進行移動，來對放置臺上表面的工件進行夾緊固定，確保工件在加工過程中的位置準確無誤以及增強加工穩(wěn)定性，同時技術(shù)人員可以轉(zhuǎn)動工件帶動放置臺在支撐柱的端進行轉(zhuǎn)動，再對其進行夾緊固定，可以實現(xiàn)對工件的多面進行加工，提高裝置的靈活性，之后開啟第一電機，第一電機的輸出端可以帶動絲桿在固定框的內(nèi)壁進行旋轉(zhuǎn)，絲桿旋轉(zhuǎn)時可以通過螺紋連接帶動移動塊在連接軸的外壁進行左右滑動，進而可以帶動鉸刀本體進行左右移動，之后開啟第二電機，第二電機的輸出端可以帶動連接軸在固定框的內(nèi)壁進行轉(zhuǎn)動，而連接軸轉(zhuǎn)動時可以帶動兩端的第一錐齒輪進行同步旋轉(zhuǎn)，連接軸通過嚙合連接可以帶動第二錐齒輪進行旋轉(zhuǎn)，進而第二錐齒輪通過傳動柱可以帶動第一齒輪進行旋轉(zhuǎn)，通過第一齒輪與第一齒條嚙合連接產(chǎn)生的反向作用力可以帶動固定框在滑軌的外壁進行上下滑動，從而可以調(diào)節(jié)鉸刀本體對工件的加工位置進行定位，之后通過開啟第三電機帶動套筒進行旋轉(zhuǎn)，再開啟第一液壓缸，其輸出端帶動定位架在支板的上表面進行滑動，來帶動鉸刀本體對工件的不同位置進行加工，而在對鉸刀本體進行更換時，轉(zhuǎn)動套筒內(nèi)壁的螺栓，螺栓可以通過與固定塊的螺紋連接帶動導位板在導軌的外壁進行滑動，而導位板移動時可以通過第二齒條帶動第二齒輪進行旋轉(zhuǎn)，而第二齒輪旋轉(zhuǎn)時可以通過嚙合連接帶動另一端的導位板進行相對移動，進而可以帶動導位板對安裝槽內(nèi)的鉸刀本體刀柄進行夾緊或松開，同時兩層的導位板對鉸刀本體所夾緊或松開的位置相垂直，進而更有效地保證鉸刀本體在進行旋轉(zhuǎn)時的穩(wěn)固，從而達到對鉸刀本體的更有效地安裝拆卸，便于對鉸刀本體的維護和更換，提升加工適配性和生產(chǎn)的連續(xù)性的效果。

13、本發(fā)明提供了一種用于機械加工的機用鉸刀旋轉(zhuǎn)裝置。具備以下

14、有益效果：

15、1、本發(fā)明通過開啟第一電機帶動絲桿旋轉(zhuǎn)，絲桿帶動移動塊左右滑動，同時第二電機帶動連接軸轉(zhuǎn)動，第一錐齒輪通過第二錐齒輪來帶動第一齒輪旋轉(zhuǎn)，進而第一齒輪通過第一齒條帶動固定框上下滑動，且第一液壓缸控制鉸刀對工件的加工深度，從而達到多軸定位加工位置，提高加工的精確性的效果。

16、2、本發(fā)明通過第二液壓缸推動滑塊滑動，滑塊通過連接套板推動或者拉動傳動板旋轉(zhuǎn)，進而傳動板通過連接套板帶動另一端的滑塊相對滑動，從而帶動兩端的夾板相對移動，來對放置臺上的工件進行夾緊固定，確保工件在加工過程中的位置，提高加工穩(wěn)定性的效果。

17、3、本發(fā)明需要對工件的多面進行加工時，通過轉(zhuǎn)動工件帶動放置臺進行旋轉(zhuǎn)，將工件的加工面旋轉(zhuǎn)至加工位置，再開啟第二液壓缸對其進行夾緊固定，從而可以實現(xiàn)對工件的多面進行加工，提高裝置的靈活性的效果。

18、4、本發(fā)明通過轉(zhuǎn)動螺栓帶動導位板移動時，進而第二齒條通過第二齒輪帶動另一端的導位板相對移動，進而導位板可以對安裝槽內(nèi)的鉸刀本體的兩側(cè)夾緊或松開，且另一層的安裝盤上的導位板可以對鉸刀本體另外兩側(cè)進行夾緊或松開，從而達到對鉸刀本體有效的安裝拆卸，提升加工適配性和生產(chǎn)的連續(xù)性的效果。

技術(shù)特征：

1.一種用于機械加工的機用鉸刀旋轉(zhuǎn)裝置，包括固定框(1)，其特征在于，所述固定框(1)的外壁固定連接有第一電機(2)，所述第一電機(2)的輸出端固定連接有絲桿(3)，所述絲桿(3)的外壁螺紋連接有移動塊(4)，所述固定框(1)的外壁固定連接有第二電機(5)，所述第二電機(5)的輸出端固定連接有連接軸(6)，所述移動塊(4)的內(nèi)部滑動連接在連接軸(6)的外壁，所述連接軸(6)的外壁固定連接有第一錐齒輪(7)，所述第一錐齒輪(7)的外壁嚙合連接有第二錐齒輪(8)，所述第二錐齒輪(8)的內(nèi)部固定連接有傳動柱(9)，所述傳動柱(9)的外壁固定連接有第一齒輪(10)，所述第一齒輪(10)的外壁轉(zhuǎn)動連接在固定框(1)的外壁，所述第一齒輪(10)的外壁嚙合連接有第一齒條(11)，所述第一齒條(11)的外壁固定連接有支撐架(12)，所述支撐架(12)的外壁固定連接有滑軌(13)，所述固定框(1)的內(nèi)部滑動連接在滑軌(13)的外壁，所述移動塊(4)的外壁固定連接有第一液壓缸(14)，所述移動塊(4)的外壁設(shè)置有支撐組件，所述支撐組件用于支撐定位架(15)滑動的作用。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于機械加工的機用鉸刀旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述支撐組件包括支板(17)，所述支板(17)的外壁固定連接在移動塊(4)的外壁，所述支板(17)的外壁滑動連接在固定框(1)的內(nèi)壁，所述支板(17)的上表面滑動連接有定位架(15)，所述第一液壓缸(14)的輸出端固定連接在定位架(15)的外壁。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于機械加工的機用鉸刀旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述定位架(15)的內(nèi)部固定連接有第三電機(16)，所述第三電機(16)的輸出端固定連接有套筒(18)，所述套筒(18)的外壁轉(zhuǎn)動連接在定位架(15)的外壁，所述套筒(18)的內(nèi)壁設(shè)置有鉸刀本體(19)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于機械加工的機用鉸刀旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述套筒(18)的內(nèi)壁固定連接有兩層安裝盤(20)，所述安裝盤(20)的外壁固定連接有固定塊(21)，所述固定塊(21)的內(nèi)部螺紋連接有螺栓(22)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于機械加工的機用鉸刀旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述螺栓(22)的外壁轉(zhuǎn)動連接有導位板(23)，所述導位板(23)的內(nèi)部滑動連接有導軌(24)，所述導軌(24)的外壁固定連接在安裝盤(20)的外壁。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于機械加工的機用鉸刀旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述導位板(23)的外壁固定連接有第二齒條(25)，所述第二齒條(25)的外壁嚙合連接有第二齒輪(26)，所述第二齒輪(26)的外壁轉(zhuǎn)動連接在安裝盤(20)的外壁，所述安裝盤(20)的內(nèi)部開設(shè)有安裝槽(27)，所述鉸刀本體(19)的外壁設(shè)置在安裝槽(27)的內(nèi)壁。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于機械加工的機用鉸刀旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述支撐架(12)的外壁固定連接有第二液壓缸(28)，所述第二液壓缸(28)的輸出端固定連接有夾板(29)，所述夾板(29)的外壁固定連接有滑塊(30)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于機械加工的機用鉸刀旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述滑塊(30)的內(nèi)部滑動連接有固定柱(31)，所述固定柱(31)的外壁固定連接在支撐架(12)的內(nèi)壁。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于機械加工的機用鉸刀旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述滑塊(30)下表面轉(zhuǎn)動連接有連接套板(32)，所述連接套板(32)的上表面轉(zhuǎn)動連接有傳動板(33)，所述傳動板(33)的上表面固定連接有轉(zhuǎn)軸(34)，所述轉(zhuǎn)軸(34)的頂端轉(zhuǎn)動連接在支撐架(12)的內(nèi)壁。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種用于機械加工的機用鉸刀旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述支撐架(12)的內(nèi)壁固定連接有支撐柱(35)，所述支撐柱(35)的頂端轉(zhuǎn)動連接有放置臺(36)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于機械加工的機用鉸刀旋轉(zhuǎn)裝置，包括固定框，所述固定框的外壁固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出端固定連接有絲桿，所述絲桿的外壁螺紋連接有移動塊，所述固定框的外壁固定連接有第二電機，所述第二電機的輸出端固定連接有連接軸，所述移動塊的內(nèi)部滑動連接在連接軸的外壁，所述連接軸的外壁固定連接有第一錐齒輪。通過開啟第一電機帶動絲桿旋轉(zhuǎn)，絲桿帶動移動塊左右滑動，同時第二電機帶動連接軸轉(zhuǎn)動，第一錐齒輪通過第二錐齒輪來帶動第一齒輪旋轉(zhuǎn)，進而第一齒輪通過第一齒條帶動固定框上下滑動，且第一液壓缸控制鉸刀對工件的加工深度，從而達到多軸定位加工位置，提高加工的精確性的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：蘇春洪,張強,廖星
受保護的技術(shù)使用者：微積分精密刀具（蘇州）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/17