本發(fā)明涉及翻邊設(shè)備,具體涉及一種自動(dòng)翻邊設(shè)備及工藝。
背景技術(shù):
1、管類(lèi)零件翻邊是沖壓工藝的一種,在坯料的平面部分或曲面部分上,利用模具的作用,使之沿封閉或不封閉的曲線邊緣形成有一定角度的直壁或凸緣的成型方法稱(chēng)為翻邊,一般情況下管類(lèi)零件翻邊是為了管件的兩端不被輕易壓扁,另一種情況是使用時(shí)結(jié)構(gòu)上需要。
2、現(xiàn)有的用于金屬管件的沖壓設(shè)備,在放料時(shí),仍然多采用人工放料的方式,通過(guò)人工手拿管類(lèi)零件伸到夾具內(nèi),夾具夾緊管類(lèi)零件,成形模具插入管類(lèi)零件進(jìn)行翻邊工作,翻邊工作完畢后,夾具張開(kāi),人工再將翻邊完畢的管類(lèi)零件拿出,一方面,人工放置管件,會(huì)使工人與設(shè)備存在較長(zhǎng)時(shí)間的近距離接觸,存在一定的操作風(fēng)險(xiǎn),另一方面,由于管材切割時(shí)產(chǎn)生的端口比較鋒銳,人工放置時(shí)容易割傷操作人員的皮膚,為此提出一種自動(dòng)翻邊設(shè)備及工藝。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于:為解決現(xiàn)有的用于金屬管件的沖壓設(shè)備,在放料時(shí),仍然多采用人工放料的方式,通過(guò)人工手拿管類(lèi)零件伸到夾具內(nèi),夾具夾緊管類(lèi)零件,成形模具插入管類(lèi)零件進(jìn)行翻邊工作,翻邊工作完畢后,夾具張開(kāi),人工再將翻邊完畢的管類(lèi)零件拿出,一方面,人工放置管件,會(huì)使工人與設(shè)備存在較長(zhǎng)時(shí)間的近距離接觸,存在一定的操作風(fēng)險(xiǎn),另一方面,由于管材切割時(shí)產(chǎn)生的端口比較鋒銳,人工放置時(shí)容易割傷操作人員的皮膚的問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種自動(dòng)翻邊設(shè)備及工藝。
2、本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案:
3、一種自動(dòng)翻邊設(shè)備及工藝,包括設(shè)備底座,所述設(shè)備底座的頂部固定安裝有旋轉(zhuǎn)臺(tái)、電動(dòng)滑軌和翻邊電推桿,所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)位于所述電動(dòng)滑軌與所述翻邊電推桿之間,所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)的頂部固定安裝有翻邊承托座,所述電動(dòng)滑軌的頂部驅(qū)動(dòng)安裝有電動(dòng)滑塊,所述電動(dòng)滑塊的頂部固定安裝有成型模具,所述翻邊電推桿的伸縮端朝向所述翻邊承托座并固定安裝有內(nèi)襯桿,所述內(nèi)襯桿上設(shè)置有頂環(huán),所述翻邊承托座、所述成型模具和所述內(nèi)襯桿的位置相互對(duì)應(yīng),所述設(shè)備底座的頂部設(shè)置有用于將多根管材排列整齊并依次送料至所述翻邊承托座頂部進(jìn)行翻邊的送料組件。
4、進(jìn)一步地,所述送料組件包括固定安裝于所述設(shè)備底座頂部的多個(gè)箱管支架,多個(gè)所述箱管支架之間固定安裝有存料箱,所述存料箱與所述翻邊承托座和所述翻邊電推桿分別分布在所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)的其中三個(gè)側(cè)面上,所述存料箱的底部均設(shè)置有排列管,所述排列管的底部固定安裝有送料底座,所述排列管的底部?jī)蓚?cè)均開(kāi)設(shè)有與所述送料底座相適配的半圓通孔,所述送料底座朝向所述翻邊承托座的一側(cè)固定安裝有延伸底座,所述設(shè)備底座的頂部固定安裝有送料電推桿,所述送料電推桿的伸縮端朝向所述排列管并固定安裝有套管,所述套管與所述延伸底座分別分布在所述排列管的兩側(cè),所述套管與所述半圓通孔以及所述送料底座、所述延伸底座相適配,所述套管滑動(dòng)套接在所述送料電推桿的固定端上。
5、進(jìn)一步地,所述存料箱的底部固定安裝有斜導(dǎo)管,所述送料底座固定安裝在所述斜導(dǎo)管的底部。
6、進(jìn)一步地,位于同一側(cè)的多個(gè)所述箱管支架的頂部固定安裝有同一個(gè)疏通電推桿,所述疏通電推桿的伸縮端朝向所述存料箱并固定安裝有疏通架,所述疏通架的一側(cè)固定安裝有多個(gè)均勻分布的疏通桿,所述存料箱的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有多個(gè)讓位孔,所述讓位孔的內(nèi)部均設(shè)置有疏通推板,位于同一高度的多個(gè)所述疏通桿的一端均固定安裝在疏通推板的側(cè)壁上。
7、進(jìn)一步地,所述翻邊電推桿的伸縮端的側(cè)壁上固定安裝有調(diào)節(jié)電推桿,所述調(diào)節(jié)電推桿的伸縮端固定安裝在所述頂環(huán)的側(cè)壁上,所述頂環(huán)滑動(dòng)套接在所述內(nèi)襯桿上。
8、進(jìn)一步地,所述翻邊承托座的兩側(cè)均固定安裝有緊固電推桿,所述緊固電推桿的伸縮端均固定安裝有緊固弧板,兩個(gè)所述緊固弧板分別分布在所述翻邊承托座的頂部?jī)蓚?cè)。
9、進(jìn)一步地,所述翻邊承托座朝向所述翻邊電推桿的一側(cè)設(shè)置有觸點(diǎn)式開(kāi)關(guān),所述觸點(diǎn)式開(kāi)關(guān)與兩個(gè)所述緊固電推桿電性連接,所述觸點(diǎn)式開(kāi)關(guān)的位置與所述頂環(huán)的位置相對(duì)應(yīng)。
10、一種自動(dòng)翻邊工藝,包括以下步驟:
11、s1、將大批量的管件以與送料電推桿平行的方向放入存料箱中;
12、s2、位于底部的管件會(huì)沿斜導(dǎo)管掉落至排列管中并自動(dòng)排列,最底部的管件會(huì)落在送料底座上;
13、s3、旋轉(zhuǎn)臺(tái)驅(qū)動(dòng)翻邊承托座轉(zhuǎn)向延伸底座,送料電推桿驅(qū)動(dòng)套管插入送料底座將管件推出,直至管件完全移動(dòng)至翻邊承托座上;
14、s4、翻邊承托座攜帶管件旋轉(zhuǎn)至與成型模具、翻邊電推桿相平齊的位置,翻邊電推桿驅(qū)動(dòng)內(nèi)襯桿插入管件,使頂環(huán)推動(dòng)管件移動(dòng),直至頂環(huán)觸發(fā)觸點(diǎn)式開(kāi)關(guān),控制兩側(cè)的緊固電推桿驅(qū)動(dòng)緊固弧板壓緊管件;
15、s5、電動(dòng)滑軌驅(qū)動(dòng)電動(dòng)滑塊攜帶成型模具移向管件,使管件另一端插入成型模具中翻邊,然后成型模具和內(nèi)襯桿復(fù)位,頂環(huán)離開(kāi)觸點(diǎn)式開(kāi)關(guān),緊固弧板松開(kāi)管件,將翻邊完成的管件取下。
16、本發(fā)明的有益效果如下:
17、1、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置送料組件,使得先將大量管件放入存料箱中,管件會(huì)自動(dòng)排列,最底部的管件落在送料底座上,旋轉(zhuǎn)臺(tái)驅(qū)動(dòng)翻邊承托座轉(zhuǎn)向延伸底座,然后送料電推桿會(huì)將管件從送料底座中推出,直至管件完全移動(dòng)至翻邊承托座上,實(shí)現(xiàn)管件的自動(dòng)排列與送料,無(wú)需將管件手動(dòng)放置在翻邊承托座上,除向存料箱中投料外,避免了人員近距離接觸設(shè)備,降低了工作人員的操作風(fēng)險(xiǎn);
18、2、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置疏通推板,使得在投放管件后,兩側(cè)的疏通電推桿會(huì)分別驅(qū)動(dòng)兩個(gè)疏通架,使疏通架帶動(dòng)疏通桿朝向存料箱移動(dòng),使兩側(cè)的疏通推板在讓位孔中相互靠近,對(duì)存料箱內(nèi)部的管件進(jìn)行推動(dòng),使存料箱內(nèi)部管件彼此相互擠壓推動(dòng),進(jìn)而歪斜的管件擺正方位,并可以防止管件堆積堵塞在排列管的頂部;
19、3、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置緊固電推桿和緊固弧板,使得在管件在被翻邊時(shí),頂環(huán)會(huì)抵住管件一端并推動(dòng)管件朝向成型模具移動(dòng),直至頂環(huán)移動(dòng)至翻邊承托座的一側(cè),頂環(huán)停止移動(dòng),翻邊承托座頂部?jī)蓚?cè)的緊固電推桿會(huì)分別驅(qū)動(dòng)兩個(gè)緊固弧板相互靠近并壓緊在管件的頂部,進(jìn)而管件完全固定,防止管件在成型時(shí)發(fā)生晃動(dòng);
20、4、本發(fā)明通過(guò)的設(shè)置觸點(diǎn)式開(kāi)關(guān),使得頂環(huán)移動(dòng)至翻邊承托座的一側(cè)時(shí),會(huì)與觸點(diǎn)式開(kāi)關(guān)接觸,進(jìn)而觸發(fā)觸點(diǎn)式開(kāi)關(guān),控制兩側(cè)的緊固電推桿驅(qū)動(dòng)緊固弧板壓緊管件,當(dāng)翻邊結(jié)束后,頂環(huán)復(fù)位離開(kāi)觸點(diǎn)式開(kāi)關(guān),緊固電推桿會(huì)控制緊固弧板松開(kāi)管件,進(jìn)而方便工作人員下料,實(shí)現(xiàn)緊固弧板壓緊與松開(kāi)的自動(dòng)控制。
1.一種自動(dòng)翻邊設(shè)備,其特征在于,包括設(shè)備底座(1),所述設(shè)備底座(1)的頂部固定安裝有旋轉(zhuǎn)臺(tái)(2)、電動(dòng)滑軌(4)和翻邊電推桿(7),所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)(2)位于所述電動(dòng)滑軌(4)與所述翻邊電推桿(7)之間,所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)(2)的頂部固定安裝有翻邊承托座(3),所述電動(dòng)滑軌(4)的頂部驅(qū)動(dòng)安裝有電動(dòng)滑塊(5),所述電動(dòng)滑塊(5)的頂部固定安裝有成型模具(6),所述翻邊電推桿(7)的伸縮端朝向所述翻邊承托座(3)并固定安裝有內(nèi)襯桿(8),所述內(nèi)襯桿(8)上設(shè)置有頂環(huán)(9),所述翻邊承托座(3)、所述成型模具(6)和所述內(nèi)襯桿(8)的位置相互對(duì)應(yīng),所述設(shè)備底座(1)的頂部設(shè)置有用于將多根管材排列整齊并依次送料至所述翻邊承托座(3)頂部進(jìn)行翻邊的送料組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)翻邊設(shè)備,其特征在于,所述送料組件包括固定安裝于所述設(shè)備底座(1)頂部的多個(gè)箱管支架(11),多個(gè)所述箱管支架(11)之間固定安裝有存料箱(12),所述存料箱(12)與所述翻邊承托座(3)和所述翻邊電推桿(7)分別分布在所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)(2)的其中三個(gè)側(cè)面上,所述存料箱(12)的底部均設(shè)置有排列管(13),所述排列管(13)的底部固定安裝有送料底座(14),所述排列管(13)的底部?jī)蓚?cè)均開(kāi)設(shè)有與所述送料底座(14)相適配的半圓通孔,所述送料底座(14)朝向所述翻邊承托座(3)的一側(cè)固定安裝有延伸底座(15),所述設(shè)備底座(1)的頂部固定安裝有送料電推桿(16),所述送料電推桿(16)的伸縮端朝向所述排列管(13)并固定安裝有套管(17),所述套管(17)與所述延伸底座(15)分別分布在所述排列管(13)的兩側(cè),所述套管(17)與所述半圓通孔以及所述送料底座(14)、所述延伸底座(15)相適配,所述套管(17)滑動(dòng)套接在所述送料電推桿(16)的固定端上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)翻邊設(shè)備,其特征在于,所述存料箱(12)的底部固定安裝有斜導(dǎo)管(18),所述送料底座(14)固定安裝在所述斜導(dǎo)管(18)的底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)翻邊設(shè)備,其特征在于,位于同一側(cè)的多個(gè)所述箱管支架(11)的頂部固定安裝有同一個(gè)疏通電推桿(19),所述疏通電推桿(19)的伸縮端朝向所述存料箱(12)并固定安裝有疏通架(20),所述疏通架(20)的一側(cè)固定安裝有多個(gè)均勻分布的疏通桿(21),所述存料箱(12)的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有多個(gè)讓位孔,所述讓位孔的內(nèi)部均設(shè)置有疏通推板(22),位于同一高度的多個(gè)所述疏通桿(21)的一端均固定安裝在疏通推板(22)的側(cè)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)翻邊設(shè)備,其特征在于,所述翻邊電推桿(7)的伸縮端的側(cè)壁上固定安裝有調(diào)節(jié)電推桿(10),所述調(diào)節(jié)電推桿(10)的伸縮端固定安裝在所述頂環(huán)(9)的側(cè)壁上,所述頂環(huán)(9)滑動(dòng)套接在所述內(nèi)襯桿(8)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)翻邊設(shè)備,其特征在于,所述翻邊承托座(3)的兩側(cè)均固定安裝有緊固電推桿(23),所述緊固電推桿(23)的伸縮端均固定安裝有緊固弧板(24),兩個(gè)所述緊固弧板(24)分別分布在所述翻邊承托座(3)的頂部?jī)蓚?cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自動(dòng)翻邊設(shè)備,其特征在于,所述翻邊承托座(3)朝向所述翻邊電推桿(7)的一側(cè)設(shè)置有觸點(diǎn)式開(kāi)關(guān)(25),所述觸點(diǎn)式開(kāi)關(guān)(25)與兩個(gè)所述緊固電推桿(23)電性連接,所述觸點(diǎn)式開(kāi)關(guān)(25)的位置與所述頂環(huán)(9)的位置相對(duì)應(yīng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的一種自動(dòng)翻邊工藝,其特征在于,包括以下步驟: