本發(fā)明涉及焊接，具體為一種鋁型材加工焊接裝置。

背景技術(shù)：

1、焊接，也稱作熔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)。

2、鋁型材，就是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料，在鋁型材加工過程中，通過對焊接設(shè)備的使用，完成對鋁型材的加工操作，但在對現(xiàn)有的焊接設(shè)備進(jìn)行使用時，焊接的平臺往往是固定不動的，需要通過改變焊接臂的位置和角度完成焊接，操作過程繁瑣，影響鋁型材的加工焊接處理，且焊接產(chǎn)生的廢渣留存在平臺上，處理時，只能清掃在地面上，造成對周圍環(huán)境的污染。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種鋁型材加工焊接裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的焊接的平臺往往是固定不動的，需要通過改變焊接臂的位置和角度完成焊接，操作過程繁瑣，影響鋁型材的加工焊接處理，且焊接產(chǎn)生的廢渣留存在平臺上，處理時，只能清掃在地面上，造成對周圍環(huán)境的污染的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案，一種鋁型材加工焊接裝置，包括：

3、機(jī)體，包括焊接架，所述焊接架的表面活動連接有轉(zhuǎn)筒，所述焊接架的外表面固定連接有支撐架；

4、放置機(jī)構(gòu)，包括放置臺，所述放置臺活動連接在焊接架的表面，所述焊接架的下表面固定連接有電機(jī)，所述焊接架的表面開設(shè)有收納倉，所述收納倉的內(nèi)側(cè)固定連接有氣缸，所述電機(jī)的輸出軸表面套接有環(huán)板，所述環(huán)板的表面固定連接有支撐簧，所述放置臺的表面固定連接有轉(zhuǎn)球，所述轉(zhuǎn)球和電機(jī)的輸出軸嵌合轉(zhuǎn)動連接，所述電機(jī)的輸出軸表面固定連接有限位桿；

5、焊接機(jī)構(gòu)，包括支撐板，所述支撐板和支撐架固定連接，所述支撐板的表面滑動連接有底座，所述底座的表面設(shè)置有焊接臂，所述底座的底端固定連接有滑板，所述滑板的表面固定連接有螺桿，所述滑板的表面活動連接有抵球，所述滑板的兩側(cè)固定連接有滑塊，所述支撐板的表面開設(shè)有抵槽，所述支撐板的表面固定連接有導(dǎo)軌，所述支撐板的表面貫穿開設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述螺桿的外表面套接有螺套。

6、優(yōu)選的，所述放置臺通過收納倉嵌入在焊接架的表面，且放置臺的上表面和焊接架的表面作用在同一水平面上，所述放置臺通過電機(jī)和焊接架轉(zhuǎn)動連接。

7、優(yōu)選的，所述氣缸均勻分布在放置臺和收納倉連接之間，所述氣缸的輸出軸和放置臺下表面抵合接觸，所述環(huán)板呈圓環(huán)形形狀，所述支撐簧的兩端抵合連接在環(huán)板和放置臺的表面。

8、優(yōu)選的，所述放置臺和轉(zhuǎn)球接觸的一面開設(shè)有凹槽，且限位桿和凹槽插合連接，所述放置臺表面的凹槽長度大于限位桿的長度，所述電機(jī)的輸出軸通過限位桿和放置臺表面的凹槽帶動放置臺的轉(zhuǎn)動。

9、優(yōu)選的，所述抵球通過滑板和抵槽抵合轉(zhuǎn)動連接，所述螺桿貫穿調(diào)節(jié)槽和螺套螺紋連接，所述導(dǎo)軌的截面呈“l(fā)”形形狀，所述滑塊和導(dǎo)軌嵌合滑動連接。

10、優(yōu)選的，所述焊接架的表面設(shè)置有收集機(jī)構(gòu)，所述收集機(jī)構(gòu)包括收集罩，所述收集罩連接在焊接架的下表面，所述焊接架和收納倉連接的位置貫穿開設(shè)有導(dǎo)流槽，所述焊接架的下表面固定連接有卡板。

11、優(yōu)選的，所述收集罩的截面呈“u”形形狀，所述收集罩和卡板卡合接觸，所述收集罩通過卡板作用在導(dǎo)流槽的位置，所述收集罩整體呈“回”字形形狀，所述收集罩的對立兩側(cè)固定連接有固定板。

12、優(yōu)選的，所述放置臺的表面設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)包括移動槽，所述移動槽開設(shè)在放置臺的上表面，所述移動槽的內(nèi)側(cè)滑動連接有夾板，所述移動槽的底端面開設(shè)有導(dǎo)流口，所述移動槽的內(nèi)側(cè)活動連接有螺柱，所述螺柱的一端活動連接有轉(zhuǎn)軸，所述螺柱的另一端固定連接有第一錐形齒，所述放置臺的表面開設(shè)有放置槽，所述放置臺的下表面通過螺栓連接有連接板，所述連接板的表面固定連接有馬達(dá)，所述馬達(dá)的輸出軸固定連接有第二錐形齒。

13、優(yōu)選的，所述夾板的截面呈“t”形形狀，所述夾板呈兩組分布在移動槽的內(nèi)側(cè)，所述螺柱的表面分布有兩組螺紋，且兩組螺紋呈相反方向分布，所述夾板通過螺紋和螺柱套接。

14、優(yōu)選的，所述螺柱遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端貫穿放置槽和第一錐形齒連接，所述馬達(dá)通過連接板嵌合連接在放置槽的內(nèi)側(cè)，所述第二錐形齒和第一錐形齒接觸轉(zhuǎn)動連接，所述移動槽的中部位置固定連接有轉(zhuǎn)環(huán)，且轉(zhuǎn)環(huán)和螺柱套接。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

16、1、通過放置臺和收納倉的連接，在電機(jī)和放置臺的連接下，實現(xiàn)對放置臺在收納倉內(nèi)的轉(zhuǎn)動控制效果，達(dá)到對放置臺上放置鋁型材的轉(zhuǎn)動控制效果，在氣缸的作用下，經(jīng)轉(zhuǎn)球和電機(jī)輸出軸的活動連接，可改變放置臺在焊接架上的作用角度，提高其焊接使用的范圍和性能，經(jīng)環(huán)板和支撐簧的連接，方便對氣缸和放置臺不接觸時的快速復(fù)位操作，提高其使用性能，進(jìn)而提高對放置臺上放置鋁型材的焊接使用效果。

17、2、通過支撐板和支撐架的固定連接，在底座和焊接臂的連接下，達(dá)到支撐板對焊接臂使用位置的支撐效果，經(jīng)支撐板和調(diào)節(jié)槽的連接，底座和滑板的連接，在滑板和螺桿的連接下，螺桿和調(diào)節(jié)槽的貫穿滑動連接，實現(xiàn)對底座在支撐板上作用位置的調(diào)控效果，達(dá)到對焊接臂在支撐板上使用位置的控制效果，提高其使用范圍和性能，通過收納倉和導(dǎo)流槽的作用，在卡板和收集罩的卡合連接下，實現(xiàn)收集罩在焊接架下表面的抵合支撐效果，經(jīng)放置臺和收納倉接觸的間隙和放置臺上的開設(shè)的通孔作用，可對焊接產(chǎn)生的廢渣進(jìn)行清理和收集操作，避免掉落在地面上，提高其地面的潔凈度，且方便對其廢渣進(jìn)行統(tǒng)一處理。

18、3、通過移動槽和放置臺的連接，在放置槽和連接板的作用下，實現(xiàn)對馬達(dá)在放置臺上作用位置的支撐效果，經(jīng)馬達(dá)和第二錐形齒的連接，在第二錐形齒和第一錐形齒的連接下，第一錐形齒和螺柱的連接，實現(xiàn)對螺柱在移動槽內(nèi)的轉(zhuǎn)動控制效果，經(jīng)夾板和螺柱的螺紋連接，可對夾板在移動槽內(nèi)作用位置的調(diào)控，達(dá)到對放置臺上放置鋁型材的夾持效果，在導(dǎo)流口的作用下，可對其產(chǎn)生廢渣的導(dǎo)流操作，提高其使用的性能和效果。

技術(shù)特征：

1.一種鋁型材加工焊接裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材加工焊接裝置，其特征在于：所述放置臺(2)通過收納倉(22)嵌入在焊接架(1)的表面，且放置臺(2)的上表面和焊接架(1)的表面作用在同一水平面上，所述放置臺(2)通過電機(jī)(21)和焊接架(1)轉(zhuǎn)動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材加工焊接裝置，其特征在于：所述氣缸(23)均勻分布在放置臺(2)和收納倉(22)連接之間，所述氣缸(23)的輸出軸和放置臺(2)下表面抵合接觸，所述環(huán)板(24)呈圓環(huán)形形狀，所述支撐簧(25)的兩端抵合連接在環(huán)板(24)和放置臺(2)的表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材加工焊接裝置，其特征在于：所述放置臺(2)和轉(zhuǎn)球(26)接觸的一面開設(shè)有凹槽，且限位桿(27)和凹槽插合連接，所述放置臺(2)表面的凹槽長度大于限位桿(27)的長度，所述電機(jī)(21)的輸出軸通過限位桿(27)和放置臺(2)表面的凹槽帶動放置臺(2)的轉(zhuǎn)動。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材加工焊接裝置，其特征在于：所述抵球(35)通過滑板(34)和抵槽(37)抵合轉(zhuǎn)動連接，所述螺桿(33)貫穿調(diào)節(jié)槽(39)和螺套(310)螺紋連接，所述導(dǎo)軌(38)的截面呈“l(fā)”形形狀，所述滑塊(36)和導(dǎo)軌(38)嵌合滑動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材加工焊接裝置，其特征在于：所述焊接架(1)的表面設(shè)置有收集機(jī)構(gòu)，所述收集機(jī)構(gòu)包括收集罩(4)，所述收集罩(4)連接在焊接架(1)的下表面，所述焊接架(1)和收納倉(22)連接的位置貫穿開設(shè)有導(dǎo)流槽(41)，所述焊接架(1)的下表面固定連接有卡板(42)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋁型材加工焊接裝置，其特征在于：所述收集罩(4)的截面呈“u”形形狀，所述收集罩(4)和卡板(42)卡合接觸，所述收集罩(4)通過卡板(42)作用在導(dǎo)流槽(41)的位置，所述收集罩(4)整體呈“回”字形形狀，所述收集罩(4)的對立兩側(cè)固定連接有固定板。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材加工焊接裝置，其特征在于：所述放置臺(2)的表面設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)包括移動槽(5)，所述移動槽(5)開設(shè)在放置臺(2)的上表面，所述移動槽(5)的內(nèi)側(cè)滑動連接有夾板(51)，所述移動槽(5)的底端面開設(shè)有導(dǎo)流口(52)，所述移動槽(5)的內(nèi)側(cè)活動連接有螺柱(53)，所述螺柱(53)的一端活動連接有轉(zhuǎn)軸，所述螺柱(53)的另一端固定連接有第一錐形齒(54)，所述放置臺(2)的表面開設(shè)有放置槽(55)，所述放置臺(2)的下表面通過螺栓連接有連接板(56)，所述連接板(56)的表面固定連接有馬達(dá)(57)，所述馬達(dá)(57)的輸出軸固定連接有第二錐形齒(58)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鋁型材加工焊接裝置，其特征在于：所述夾板(51)的截面呈“t”形形狀，所述夾板(51)呈兩組分布在移動槽(5)的內(nèi)側(cè)，所述螺柱(53)的表面分布有兩組螺紋，且兩組螺紋呈相反方向分布，所述夾板(51)通過螺紋和螺柱(53)套接。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鋁型材加工焊接裝置，其特征在于：所述螺柱(53)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端貫穿放置槽(55)和第一錐形齒(54)連接，所述馬達(dá)(57)通過連接板(56)嵌合連接在放置槽(55)的內(nèi)側(cè)，所述第二錐形齒(58)和第一錐形齒(54)接觸轉(zhuǎn)動連接，所述移動槽(5)的中部位置固定連接有轉(zhuǎn)環(huán)，且轉(zhuǎn)環(huán)和螺柱(53)套接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋁型材加工焊接裝置，包括：機(jī)體，包括焊接架，所述焊接架的表面活動連接有轉(zhuǎn)筒，所述焊接架的外表面固定連接有支撐架；放置機(jī)構(gòu)，包括放置臺，所述放置臺活動連接在焊接架的表面，所述焊接架的下表面固定連接有電機(jī)，所述焊接架的表面開設(shè)有收納倉。本發(fā)明經(jīng)環(huán)板和支撐簧的連接，方便對氣缸和放置臺不接觸時的快速復(fù)位操作，提高其使用性能，進(jìn)而提高對放置臺上放置鋁型材的焊接使用效果，經(jīng)夾板和螺柱的螺紋連接，可對夾板在移動槽內(nèi)作用位置的調(diào)控，達(dá)到對放置臺上放置鋁型材的夾持效果，在導(dǎo)流口的作用下，可對其產(chǎn)生廢渣的導(dǎo)流操作，提高其使用的性能和效果。

技術(shù)研發(fā)人員：劉濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：日照匯力機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19