本發(fā)明涉及cnc加工，具體為一種cnc零部件加工用對刀輔助裝置。

背景技術(shù)：

1、cnc加工中心是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床，該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程字，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，并通過信息載體輸入數(shù)控裝置，以完成車床的加工。

2、而cnc數(shù)控車床在對零部件進(jìn)行加工前，需要對其進(jìn)行對刀操作，以確定刀具相對于工件的正確位置，這個過程對于確保加工精度和效率至關(guān)重要，現(xiàn)有的對刀方式總的來說可以分為接觸式對刀和非接觸式對刀兩種，其中非接觸式對刀是不依賴于物理接觸，通過光學(xué)、激光或電磁技術(shù)來測量刀具位置的方式。

3、如中國專利cn218397273u，其公開了一種cnc加工中心對刀裝置，該對刀裝置采用激光對刀儀來對刀具進(jìn)行對刀調(diào)節(jié)，并通過調(diào)節(jié)兩側(cè)延長座之間的距離以適用于不同類型的刀具。

4、但是，利用激光的方式來進(jìn)行對刀操作，對于環(huán)境條件會較為敏感，如激光傳感器可能會受到強(qiáng)光的干擾，特別是在高亮度的環(huán)境下，激光束的檢測可能會導(dǎo)致測量結(jié)果出現(xiàn)偏差，從而導(dǎo)致對刀出現(xiàn)誤差。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種cnc零部件加工用對刀輔助裝置，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的至少一個技術(shù)問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種cnc零部件加工用對刀輔助裝置，包括內(nèi)部設(shè)為空腔的操作箱，還包括：

3、開設(shè)在操作箱頂部的伸入孔，且所述伸入孔能供刀具進(jìn)入；

4、安裝在操作箱空腔內(nèi)的激光組件，且激光組件用于對伸入空腔內(nèi)的刀具進(jìn)行對刀操作；

5、安裝在操作箱頂部的兩個遮光部，兩個所述遮光部的相對面均開設(shè)有弧槽，且弧槽內(nèi)安裝有彈性件，兩個所述遮光部能相互靠近或遠(yuǎn)離滑動，當(dāng)兩個所述遮光部相互靠近時對伸入孔做封口處理，并在操作箱的內(nèi)腔內(nèi)營造低光環(huán)境。

6、優(yōu)選的，所述彈性件為彈性孔隙結(jié)構(gòu)，且內(nèi)部填充有除濕顆粒或除濕棉。

7、優(yōu)選的，所述操作箱的空腔內(nèi)部設(shè)有將其分為上腔室和下腔室兩個腔室的隔板，所述上腔室內(nèi)安裝有兩個能相互靠近或遠(yuǎn)離的滑動框，兩個所述滑動框的內(nèi)壁均豎直滑動安裝有升降板，所述升降板與上腔室的內(nèi)頂部轉(zhuǎn)動連接有擺動桿，兩個所述升降板的相對面均開設(shè)有安裝孔，且兩個所述滑動框的相對面均開設(shè)有能與安裝孔連通的對接孔，所述安裝孔的內(nèi)壁安裝有噴氣頭，所述升降板的內(nèi)部開設(shè)有使升降板下方空間與噴氣頭單向連通的氣道，所述滑動框的外壁還開設(shè)有能向升降板下方空間內(nèi)單向進(jìn)氣的進(jìn)氣孔；

8、所述激光組件包括兩個分別安裝在兩個安裝孔內(nèi)的激光發(fā)射器。

9、優(yōu)選的，所述操作箱靠近兩側(cè)的頂部均開設(shè)有安裝槽，所述擺動桿的中間部位通過安裝軸轉(zhuǎn)動安裝在安裝槽內(nèi)，所述遮光部的外壁開設(shè)有豎槽，所述擺動桿穿出操作箱的一端設(shè)有銷軸，且銷軸滑動安裝在豎槽內(nèi)。

10、優(yōu)選的，兩個所述滑動框?qū)⑸锨皇曳譃橹锌涨缓蛢蓚€側(cè)空腔，所述隔板上開設(shè)有使下腔室與兩個側(cè)空腔連通的單向抽氣孔，且所述單向抽氣孔內(nèi)設(shè)有能使下腔室內(nèi)氣體吸入側(cè)空腔內(nèi)的單向閥，兩個側(cè)空腔均具有單向出氣口，所述隔板上還開設(shè)有使下腔室與中空腔連通的連通孔；

11、所述隔板內(nèi)還有用于使連通孔打開或閉合的開關(guān)組件。

12、優(yōu)選的，所述開關(guān)組件包括開設(shè)在隔板內(nèi)的滑動腔，且所述滑動腔橫向貫穿連通孔，所述滑動腔內(nèi)滑動安裝有擋板，所述擋板內(nèi)設(shè)有磁吸條，所述升降板的底部固定安裝有磁塊，且所述擺動桿與升降板連接的一端設(shè)為彈性伸縮桿，當(dāng)所述升降板與滑動框的內(nèi)底部接觸時，所述磁塊與擋板內(nèi)的磁吸條能通過磁力保持相對靜止?fàn)顟B(tài)。

13、優(yōu)選的，所述連通孔內(nèi)安裝有用于阻擋和過濾碎屑的濾網(wǎng)。

14、優(yōu)選的，所述操作箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有雙向螺桿，所述雙向螺桿貫穿兩個滑動框，且與兩個滑動框的貫穿處均螺紋連接，所述雙向螺桿伸出操作箱外的一端安裝有把手。

15、優(yōu)選的，所述操作箱的兩側(cè)均一體成型有支腳，且兩側(cè)的支腳上均安裝有能在高度方向調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)板，所述操作箱的外壁還安裝有水平儀。

16、優(yōu)選的，所述彈性件設(shè)為凸月狀，且當(dāng)兩個所述彈性件相互接觸時會相互擠壓并共同組成滿月狀。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

18、一、本發(fā)明通過在操作箱的內(nèi)腔內(nèi)營造出低光環(huán)境，這樣操作箱內(nèi)部的激光組件在對刀具進(jìn)行對刀操作時即可避免外界光照或者強(qiáng)光的影響，從而達(dá)到提高對刀精度的目的。

19、二、本發(fā)明通過噴氣頭從安裝孔內(nèi)向外噴出高速氣流，一方面高速氣流可以對刀具表面的碎屑進(jìn)行清理，另一方面安裝孔內(nèi)向外噴出的高速氣流也可以阻擋碎屑以及灰塵的進(jìn)入，通過形成的氣流層以及兩個滑動框的相互遠(yuǎn)離都可以對激光發(fā)射器起到防護(hù)的作用，進(jìn)一步提高對刀的精度。

20、三、本發(fā)明通過對中空腔進(jìn)行抽氣，從而使中空腔內(nèi)部也形成低壓的環(huán)境，既可以減少中空腔內(nèi)的空氣含量，以稀釋空氣中的濕氣含量，降低其對激光的影響，同時由于上述刀具上的碎屑在被清理下后會飛揚在中空腔內(nèi)，空氣密度和含量降低的同時也可以減少雜質(zhì)和碎屑的飛揚，避免對激光發(fā)射器的測量造成影響，同時也可以加快碎屑或其他雜質(zhì)的沉降。

技術(shù)特征：

1.一種cnc零部件加工用對刀輔助裝置，包括內(nèi)部設(shè)為空腔的操作箱(1)，其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的cnc零部件加工用對刀輔助裝置，其特征在于：所述彈性件(3)為彈性孔隙結(jié)構(gòu)，且內(nèi)部填充有除濕顆?；虺凉衩?。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的cnc零部件加工用對刀輔助裝置，其特征在于：所述操作箱(1)的空腔內(nèi)部設(shè)有將其分為上腔室(28)和下腔室(25)兩個腔室的隔板(16)，所述上腔室(28)內(nèi)安裝有兩個能相互靠近或遠(yuǎn)離的滑動框(11)，兩個所述滑動框(11)的內(nèi)壁均豎直滑動安裝有升降板(12)，所述升降板(12)與上腔室(28)的內(nèi)頂部轉(zhuǎn)動連接有擺動桿(9)，兩個所述升降板(12)的相對面均開設(shè)有安裝孔(13)，且兩個所述滑動框(11)的相對面均開設(shè)有能與安裝孔(13)連通的對接孔(15)，所述安裝孔(13)的內(nèi)壁安裝有噴氣頭(18)，所述升降板(12)的內(nèi)部開設(shè)有使升降板(12)下方空間與噴氣頭(18)單向連通的氣道(19)，所述滑動框(11)的外壁還開設(shè)有能向升降板(12)下方空間內(nèi)單向進(jìn)氣的進(jìn)氣孔；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的cnc零部件加工用對刀輔助裝置，其特征在于：所述操作箱(1)靠近兩側(cè)的頂部均開設(shè)有安裝槽(27)，所述擺動桿(9)的中間部位通過安裝軸轉(zhuǎn)動安裝在安裝槽(27)內(nèi)，所述遮光部(2)的外壁開設(shè)有豎槽(8)，所述擺動桿(9)穿出操作箱(1)的一端設(shè)有銷軸，且銷軸滑動安裝在豎槽(8)內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的cnc零部件加工用對刀輔助裝置，其特征在于：兩個所述滑動框(11)將上腔室(28)分為中空腔和兩個側(cè)空腔，所述隔板(16)上開設(shè)有使下腔室(25)與兩個側(cè)空腔連通的單向抽氣孔(17)，且所述單向抽氣孔(17)內(nèi)設(shè)有能使下腔室(25)內(nèi)氣體吸入側(cè)空腔內(nèi)的單向閥，兩個側(cè)空腔均具有單向出氣口，所述隔板(16)上還開設(shè)有使下腔室(25)與中空腔連通的連通孔(21)；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的cnc零部件加工用對刀輔助裝置，其特征在于：所述開關(guān)組件包括開設(shè)在隔板(16)內(nèi)的滑動腔(22)，且所述滑動腔(22)橫向貫穿連通孔(21)，所述滑動腔(22)內(nèi)滑動安裝有擋板(23)，所述擋板(23)內(nèi)設(shè)有磁吸條，所述升降板(12)的底部固定安裝有磁塊(20)，且所述擺動桿(9)與升降板(12)連接的一端設(shè)為彈性伸縮桿(10)，當(dāng)所述升降板(12)與滑動框(11)的內(nèi)底部接觸時，所述磁塊(20)與擋板(23)內(nèi)的磁吸條能通過磁力保持相對靜止?fàn)顟B(tài)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的cnc零部件加工用對刀輔助裝置，其特征在于：所述連通孔(21)內(nèi)安裝有用于阻擋和過濾碎屑的濾網(wǎng)(24)。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的cnc零部件加工用對刀輔助裝置，其特征在于：所述操作箱(1)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有雙向螺桿(26)，所述雙向螺桿(26)貫穿兩個滑動框(11)，且與兩個滑動框(11)的貫穿處均螺紋連接，所述雙向螺桿(26)伸出操作箱(1)外的一端安裝有把手。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項所述的cnc零部件加工用對刀輔助裝置，其特征在于：所述操作箱(1)的兩側(cè)均一體成型有支腳(6)，且兩側(cè)的支腳(6)上均安裝有能在高度方向調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)板(7)，所述操作箱(1)的外壁還安裝有水平儀。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項所述的cnc零部件加工用對刀輔助裝置，其特征在于：所述彈性件(3)設(shè)為凸月狀，且當(dāng)兩個所述彈性件(3)相互接觸時會相互擠壓并共同組成滿月狀。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及CNC加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種CNC零部件加工用對刀輔助裝置，包括內(nèi)部設(shè)為空腔的操作箱，還包括：開設(shè)在操作箱頂部的伸入孔，且所述伸入孔能供刀具進(jìn)入；安裝在操作箱空腔內(nèi)的激光組件，且激光組件用于對伸入空腔內(nèi)的刀具進(jìn)行對刀操作；安裝在操作箱頂部的兩個遮光部，兩個所述遮光部的相對面均開設(shè)有弧槽，且弧槽內(nèi)安裝有彈性件，兩個所述遮光部能相互靠近或遠(yuǎn)離滑動，當(dāng)兩個所述遮光部相互靠近時對伸入孔做封口處理，并在操作箱的內(nèi)腔內(nèi)營造低光環(huán)境。本發(fā)明通過在操作箱的內(nèi)腔內(nèi)營造出低光環(huán)境，這樣操作箱內(nèi)部的激光組件在對刀具進(jìn)行對刀操作時即可避免外界光照或者強(qiáng)光的影響，從而達(dá)到提高對刀精度的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：宋周宏
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江精軒精密機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/5