本發(fā)明涉及大型化工設(shè)備的安裝方法，具體而言，涉及一種封閉廠房內(nèi)垂直式斗提機正裝法安裝方法。

背景技術(shù)：

1、在化工行業(yè)中，物料提升機因其輸送量大、提升高度高、運行平穩(wěn)、使用壽命長等特點，在化工行業(yè)應(yīng)用越來越廣泛。

2、傳統(tǒng)物料提升機的安裝多數(shù)在設(shè)備廠房未封頂前即安裝完畢，主要便于使用大型吊裝機械輔助安裝，從而提高效率。但是，現(xiàn)在化工行業(yè)往往由于各類實際情況，在設(shè)備還未安裝前，即完成了設(shè)備廠房的封頂，從而導(dǎo)致部分廠房內(nèi)部的大型設(shè)備無法借助大型吊裝機械進行安裝。在這種有限空間內(nèi)進行設(shè)備安裝，對于設(shè)備的安裝方法要提出了更高的要求。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種封閉廠房內(nèi)垂直式斗提機正裝法安裝方法，通過合理安排施工工序，以達到在封閉廠房不同樓層內(nèi)安裝垂直式斗提機的目的。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

3、一種封閉廠房內(nèi)垂直式斗提機正裝法安裝方法，包括以下步驟：

4、步驟一，基礎(chǔ)復(fù)測；設(shè)備安裝前，劃出提升機下部區(qū)段的縱橫中心線；

5、步驟二，下部區(qū)段安裝；利用前置卷揚機將設(shè)備滑移運輸至提升位置，再使用另一臺卷揚機通過高處滑輪組將下部區(qū)段吊裝至設(shè)備基礎(chǔ)上方；調(diào)整下部區(qū)段與基礎(chǔ)螺栓的相對位置，將下部區(qū)段緩慢降落，精準地安裝在設(shè)備基礎(chǔ)上；

6、步驟三，機殼安裝；根據(jù)廠房各層所需要的機殼數(shù)量，從設(shè)備安裝預(yù)留孔內(nèi)用卷揚機吊至各樓層地坪上，并按順序安裝；

7、步驟四，機殼支架安裝；廠房每一層機殼安裝完成后，對該層機殼安裝固定支架，固定支架固定安裝在就近的樓層構(gòu)筑物上；

8、步驟五，上部區(qū)段安裝；使用卷揚機通過高處滑輪組將上部區(qū)段吊裝至頂端機殼上方，頂部機殼的連接法蘭之間墊入石棉繩以保證密封和法蘭面的水平度，調(diào)整上部區(qū)段與機殼上法蘭面的相對位置，將上部區(qū)段降落并精準地安裝在頂端機殼上方；

9、步驟六，驅(qū)動平臺及金屬固定架安裝；利用周圍廠房構(gòu)筑物制作驅(qū)動平臺及金屬固定架，同時對提升機進行加固；

10、步驟七，傳動裝置安裝；將傳動裝置使用卷揚機配合滑輪組吊裝至驅(qū)動平臺處與上部區(qū)段頭輪軸連接；連接前，先確認傳動裝置上逆止器的逆止方向與傳動滾筒的旋轉(zhuǎn)方向處于相反狀態(tài)，然后使用百分表對傳動裝置輸出軸與頭輪軸進行找正；

11、步驟八，牽引綱絲繩膠帶安裝；將料斗螺栓壓進鋼絲繩膠帶，根據(jù)現(xiàn)場和吊裝條件，把鋼絲繩膠帶裝入提升機腔內(nèi)，將下部的調(diào)節(jié)絲杠提到最高位置，用鋼絲繩膠帶夾具將鋼絲繩膠帶一端裝夾好，從進料口側(cè)的中部機殼內(nèi)用吊繩將鋼絲繩膠帶頭吊到提升機頂上，鋼絲繩膠帶另一端用同樣的方法，將鋼絲繩膠帶夾具夾好從出料口側(cè)將鋼絲繩膠帶頭吊至提升機頂，最后將膠帶兩端頭部用膠封住即可；

12、步驟九，料斗安裝；安裝時，料斗背部需墊橡皮襯墊，料斗按順序逐個從進料口側(cè)下部開始安裝，并將每個料斗螺栓完全緊固；

13、步驟十，試車。

14、進一步地，步驟一中，基礎(chǔ)復(fù)測完成后，在地腳螺栓孔處，采用座漿法安放平墊鐵，各組墊鐵的標高誤差不大于1mm，水平度誤差不大于?0.1/1000。

15、進一步地，步驟二中，下部區(qū)段就位后需校平其基準面，基準面與水平面的平行度允差為?1/1000mm，且調(diào)整墊鐵必須緊靠地腳螺栓。

16、進一步地，步驟三中，機殼安裝時，中部機殼的連接法蘭之間墊入石棉繩以保證密封和法蘭面的水平度；機殼組裝完畢后，每個通道的機殼中心線在同一鉛垂面上，其直線偏差不得超過2/1000，累計偏差不得超過8mm。

17、進一步地，步驟四中，廠房每層安裝一個固定支架，固定支架的安裝不限制提升機在垂直方向上的自由仲縮。

18、進一步地，步驟五中，上部區(qū)段安裝后，校準提升機的上部傳動軸和下部傳動軸中心線，使兩軸之間水平且在同一垂直平面內(nèi)，上部軸中心線與水平面的平行度允差為?0.3/1000mm，上下軸同垂面誤差小于4mm，上下滾簡端面同垂面誤差小于5mm。

19、進一步地，步驟七中，安裝前對傳動裝置重新校正，調(diào)整時用百分表和塞尺對電機、液力耦合器與減速機進行找正。液力耦合器與電機輸出軸、減速機輸入軸的徑向跳動和軸向跳動≤0.3mm。

20、進一步地，步驟八中，絲繩膠帶接頭水平邊與輸送帶中心線垂直，垂直度誤差不得大于帶寬的0.2%，鋼絲繩膠帶接頭兩端的錯位需小于2mm。

21、進一步地，步驟十中，提升機各部件按要求安裝完成后，先進行無負荷試運轉(zhuǎn)，試車時，啟動提升機，提升機試運轉(zhuǎn)過程中打開檢查門，仔細觀察設(shè)備各部分的運轉(zhuǎn)情況，運轉(zhuǎn)時間不小于?2小時。

22、進一步地，步驟十中，無負荷試車結(jié)束，確認設(shè)備完全正?？蛇M行負荷試車，試車時，在設(shè)計的輸送量及擬輸送物料的條件下啟動提升機，首先觀察傳動裝置的工作情況，電動機的負荷情況，是否達到滿載或者超載，電氣控制設(shè)備是否工作的正常，減速機的噪音是否過激，上部區(qū)段與下部區(qū)段的工作情況是否正常，綱絲繩膠帶是否在滾筒上打滑，運行速度是否符合設(shè)計要求，最后觀察給提升機均勻喂料的情況下，提升機是否達到設(shè)計要求的輸送量，卸料是否正常，是否有明顯的回料及積塞現(xiàn)象，當提升機停止運轉(zhuǎn)時，有無明顯的反向運行等情況；待無上述負荷試車缺陷后，即可移交生產(chǎn)。

23、本發(fā)明公開的一種封閉廠房內(nèi)垂直式斗提機正裝法安裝方法，利用卷揚機和滑輪組配合安裝下部區(qū)段、上部區(qū)段和傳動裝置，機殼安裝、校正完畢后，利用周圍廠房構(gòu)筑物制作驅(qū)動平臺及金屬固定架。本發(fā)明適用于封閉廠房不同樓層內(nèi)垂直式斗提機安裝，能夠?qū)崿F(xiàn)垂直式斗提機在封閉廠房不同樓層內(nèi)能安全地、高效的安裝，通過合理安排施工工序，保證工程施工質(zhì)量，加快安裝效率，保證一次通過設(shè)備安裝驗收。

技術(shù)特征：

1.一種封閉廠房內(nèi)垂直式斗提機正裝法安裝方法，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉廠房內(nèi)垂直式斗提機正裝法安裝方法，其特征在于：步驟一中，基礎(chǔ)復(fù)測完成后，在地腳螺栓孔處，采用座漿法安放平墊鐵，各組墊鐵的標高誤差不大于1mm，水平度誤差不大于?0.1/1000。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的封閉廠房內(nèi)垂直式斗提機正裝法安裝方法，其特征在于：步驟二中，下部區(qū)段就位后需校平其基準面，基準面與水平面的平行度允差為?1/1000mm，且調(diào)整墊鐵必須緊靠地腳螺栓。

4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的封閉廠房內(nèi)垂直式斗提機正裝法安裝方法，其特征在于：步驟三中，機殼安裝時，中部機殼的連接法蘭之間墊入石棉繩以保證密封和法蘭面的水平度；機殼組裝完畢后，每個通道的機殼中心線在同一鉛垂面上，其直線偏差不得超過2/1000，累計偏差不得超過8mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的封閉廠房內(nèi)垂直式斗提機正裝法安裝方法，其特征在于：步驟四中，廠房每層安裝一個固定支架，固定支架的安裝不限制提升機在垂直方向上的自由仲縮。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的封閉廠房內(nèi)垂直式斗提機正裝法安裝方法，其特征在于：步驟五中，上部區(qū)段安裝后，校準提升機的上部傳動軸和下部傳動軸中心線，使兩軸之間水平且在同一垂直平面內(nèi)，上部軸中心線與水平面的平行度允差為?0.3/1000mm，上下軸同垂面誤差小于4mm，上下滾簡端面同垂面誤差小于5mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的封閉廠房內(nèi)垂直式斗提機正裝法安裝方法，其特征在于：步驟七中，安裝前對傳動裝置重新校正，調(diào)整時用百分表和塞尺對電機、液力耦合器與減速機進行找正。液力耦合器與電機輸出軸、減速機輸入軸的徑向跳動和軸向跳動≤0.3mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的封閉廠房內(nèi)垂直式斗提機正裝法安裝方法，其特征在于：步驟八中，絲繩膠帶接頭水平邊與輸送帶中心線垂直，垂直度誤差不得大于帶寬的0.2%，鋼絲繩膠帶接頭兩端的錯位需小于2mm。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的封閉廠房內(nèi)垂直式斗提機正裝法安裝方法，其特征在于：步驟十中，提升機各部件按要求安裝完成后，先進行無負荷試運轉(zhuǎn)，試車時，啟動提升機，提升機試運轉(zhuǎn)過程中打開檢查門，仔細觀察設(shè)備各部分的運轉(zhuǎn)情況，運轉(zhuǎn)時間不小于?2小時。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的封閉廠房內(nèi)垂直式斗提機正裝法安裝方法，其特征在于：步驟十中，無負荷試車結(jié)束，確認設(shè)備完全正常可進行負荷試車，試車時，在設(shè)計的輸送量及擬輸送物料的條件下啟動提升機，首先觀察傳動裝置的工作情況，電動機的負荷情況，是否達到滿載或者超載，電氣控制設(shè)備是否工作的正常，減速機的噪音是否過激，上部區(qū)段與下部區(qū)段的工作情況是否正常，綱絲繩膠帶是否在滾筒上打滑，運行速度是否符合設(shè)計要求，最后觀察給提升機均勻喂料的情況下，提升機是否達到設(shè)計要求的輸送量，卸料是否正常，是否有明顯的回料及積塞現(xiàn)象，當提升機停止運轉(zhuǎn)時，有無明顯的反向運行等情況；待無上述負荷試車缺陷后，即可移交生產(chǎn)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開的一種封閉廠房內(nèi)垂直式斗提機正裝法安裝方法，包括基礎(chǔ)復(fù)測、下部區(qū)段安裝、機殼安裝、機殼支架安裝、上部區(qū)段安裝、驅(qū)動平臺及金屬固定架安裝、傳動裝置安裝、牽引綱絲繩膠帶安裝、料斗安裝和試車。利用卷揚機和滑輪組配合安裝下部區(qū)段、上部區(qū)段和傳動裝置，機殼安裝、校正完畢后，利用周圍廠房構(gòu)筑物制作驅(qū)動平臺及金屬固定架。本發(fā)明適用于封閉廠房不同樓層內(nèi)垂直式斗提機安裝，能夠?qū)崿F(xiàn)垂直式斗提機在封閉廠房不同樓層內(nèi)能安全地、高效的安裝，通過合理安排施工工序，保證工程施工質(zhì)量，加快安裝效率，保證一次通過設(shè)備安裝驗收。

技術(shù)研發(fā)人員：上官軍衛(wèi),郝少波,朱潔
受保護的技術(shù)使用者：中化二建集團有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10