本發(fā)明涉及一種鋁合金散熱條成型裝置及其使用方法。

背景技術(shù)：

1、鋁合金散熱條成型裝置是一種專業(yè)的制造設(shè)備，用于將鋁合金材料加工成特定形狀和尺寸的散熱條，這類裝置通常集成了成型和切割功能，能夠完成從原材料到成品的一系列加工步驟；

2、現(xiàn)有的鋁合金散熱條成型裝置中，切割輪的上下高度位置不能自由調(diào)節(jié)，由于切割輪的高度固定，這種設(shè)備只能針對(duì)特定尺寸的鋁合金散熱條進(jìn)行切割。對(duì)于不同厚度或高度的產(chǎn)品，設(shè)備將無法適用，這就限制了設(shè)備的通用性和靈活性，現(xiàn)有的鋁合金散熱條成型裝置中雖有具備調(diào)節(jié)切割輪的功能，但是操作人員需要近距離接觸運(yùn)動(dòng)中的切割輪和機(jī)械臂，這增加了發(fā)生機(jī)械傷害的風(fēng)險(xiǎn)，特別是在切割輪快速運(yùn)動(dòng)或機(jī)械臂突然啟動(dòng)的情況下，操作人員的手指和手臂可能會(huì)被夾傷或切割，鑒于此，本發(fā)明提出了一種鋁合金散熱條成型裝置，以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種鋁合金散熱條成型裝置及其使用方法，以解決上述背景技術(shù)中提出操作人員需要近距離接觸運(yùn)動(dòng)中的切割輪和機(jī)械臂，這增加了發(fā)生機(jī)械傷害的風(fēng)險(xiǎn)，特別是在切割輪快速運(yùn)動(dòng)或機(jī)械臂突然啟動(dòng)的情況下，操作人員的手指和手臂可能會(huì)被夾傷或切割的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：包括成型裝置機(jī)架主體，所述成型裝置機(jī)架主體上鉸接有切割輪裝置，所述成型裝置機(jī)架主體上安裝設(shè)置有操作臺(tái)，所述操作臺(tái)下方的成型裝置機(jī)架主體上設(shè)置有第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與切割輪裝置鉸接，所述成型裝置機(jī)架主體上連接有第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)與成型裝置機(jī)架主體側(cè)壁上連接；

3、所述第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)通過轉(zhuǎn)動(dòng)拉動(dòng)切割輪裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)，所述切割輪裝置也可通過第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行角度調(diào)節(jié)，所述第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)通過限位機(jī)構(gòu)限位在成型裝置機(jī)架主體上。

4、作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括連接在操作臺(tái)底端外壁上的連接桿、螺紋連接在連接桿內(nèi)的第一絲桿、連接在第一絲桿外端上的搖桿、與第一絲桿內(nèi)端連接的第一活動(dòng)桿、與第一活動(dòng)桿內(nèi)端鉸接的鉸接桿、設(shè)置有鉸接桿的連接板、與連接板轉(zhuǎn)動(dòng)連接且通過限位機(jī)構(gòu)連接在成型裝置機(jī)架主體上的轉(zhuǎn)軸、一端與連接板鉸接且另一端與切割輪裝置鉸接的長(zhǎng)桿。

5、作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述連接板的形狀設(shè)置為五邊形，所述連接板的上端與第一活動(dòng)桿鉸接，所述連接板的左端與長(zhǎng)桿鉸接。

6、作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述連接板的下端與轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接板與第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)鉸接。

7、作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括與連接板鉸接的第二活動(dòng)桿、開設(shè)在第二活動(dòng)桿內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)槽、與轉(zhuǎn)動(dòng)槽插接的轉(zhuǎn)桿、連接在轉(zhuǎn)桿兩側(cè)的第二絲桿、連接在第二絲桿外壁上的第一限位螺母、連接在第二活動(dòng)桿外端部上的把手。

8、作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)桿的長(zhǎng)度設(shè)置與轉(zhuǎn)動(dòng)槽的長(zhǎng)度相等，所述第一限位螺母與第二活動(dòng)桿貼合的端面設(shè)置有軟墊。

9、作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述限位機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在成型裝置機(jī)架主體內(nèi)壁的滑槽、連接在轉(zhuǎn)軸兩端上且與滑槽滑動(dòng)連接的滑塊、連接在滑塊側(cè)壁上的第三絲桿、連接在第三絲桿外壁上的第二限位螺母。

10、作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述滑槽設(shè)置為矩形狀，所述滑槽的寬度設(shè)置等于第三絲桿的直徑。

11、作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述第二限位螺母的外壁設(shè)置有防滑紋路，所述第二限位螺母貼合成型裝置機(jī)架主體外壁的端部設(shè)置有軟墊。

12、本發(fā)明還采用了如下技術(shù)方案：一種鋁合金散熱條成型裝置的使用方法，包括以下步驟：

13、s1、首先確保成型裝置機(jī)架主體穩(wěn)固，并且切割輪裝置安裝到位，操作臺(tái)應(yīng)調(diào)整到合適的位置，以便操作人員能夠方便地進(jìn)行操作；

14、s2、當(dāng)需要調(diào)節(jié)切割輪裝置的高度時(shí)，操作人員轉(zhuǎn)動(dòng)搖桿，搖桿的轉(zhuǎn)動(dòng)通過螺紋連接帶動(dòng)第一絲桿在連接桿內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；

15、s3、隨著搖桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，第一絲桿在連接桿內(nèi)推入或拉出，這個(gè)動(dòng)作會(huì)帶動(dòng)第一活動(dòng)桿相應(yīng)地推入或拉出；

16、s4、第一活動(dòng)桿的移動(dòng)使得連接板在轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)長(zhǎng)桿上下移動(dòng)；

17、s5、長(zhǎng)桿的上下移動(dòng)會(huì)拉動(dòng)切割輪裝置在成型裝置機(jī)架主體上轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)切割輪裝置的上下位置調(diào)節(jié)；

18、s6、如果需要進(jìn)一步調(diào)整切割輪裝置的角度，操作人員可以轉(zhuǎn)動(dòng)把手，為了進(jìn)行角度調(diào)整，操作人員需要將兩組第一限位螺母向外轉(zhuǎn)動(dòng)，解除對(duì)第一限位螺母的限位，同時(shí)向外擰動(dòng)第二限位螺母，解除對(duì)第三絲桿的限位；

19、s7、在限位解除后，操作人員撥動(dòng)把手，使得把手帶動(dòng)第二活動(dòng)桿在轉(zhuǎn)桿上轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)連接板向上或向下移動(dòng)，連接板的移動(dòng)使得轉(zhuǎn)軸通過滑塊在滑槽內(nèi)上下滑動(dòng)，進(jìn)一步帶動(dòng)長(zhǎng)桿上下移動(dòng)，長(zhǎng)桿的上下移動(dòng)最終實(shí)現(xiàn)切割輪裝置的高度調(diào)節(jié)，以滿足不同尺寸散熱條的生產(chǎn)需求；

20、s8、在完成切割輪裝置的調(diào)整后，操作人員可以啟動(dòng)成型裝置，進(jìn)行鋁合金散熱條的成型和切割工作；

21、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：通過第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，切割輪裝置的高度可以靈活調(diào)節(jié)。這使得裝置能夠適應(yīng)不同厚度和高度的鋁合金散熱條，顯著提升了設(shè)備的通用性和靈活性，滿足多種產(chǎn)品的加工需求，通過轉(zhuǎn)動(dòng)搖桿或撥動(dòng)把手，操作人員可以輕松實(shí)現(xiàn)對(duì)切割輪高度的調(diào)節(jié)，無需復(fù)雜的操作步驟，提高了工作效率，操作臺(tái)的設(shè)置使得操作人員可以在遠(yuǎn)離切割輪和機(jī)械臂的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免了近距離接觸運(yùn)動(dòng)中的切割輪和機(jī)械臂，顯著降低了機(jī)械傷害的風(fēng)險(xiǎn)，連接板采用五邊形設(shè)計(jì)，增加了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和剛性，確保在多方向力作用下保持形狀不變，提高了調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的可靠性，轉(zhuǎn)桿與轉(zhuǎn)動(dòng)槽長(zhǎng)度相等確保了兩者在運(yùn)動(dòng)過程中的完全匹配，避免了干涉和卡滯現(xiàn)象，提升了機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)精度和穩(wěn)定性，第一限位螺母和第二限位螺母的端面設(shè)置有軟墊，既起到了緩沖作用，減少了金屬部件之間的磨損，又保護(hù)了機(jī)架主體的外壁，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，第二限位螺母的外壁設(shè)置有防滑紋路，便于操作人員握緊螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高了操作的便捷性和安全性。

技術(shù)特征：

1.一種鋁合金散熱條成型裝置，其特征在于：包括成型裝置機(jī)架主體（1），所述成型裝置機(jī)架主體（1）上鉸接有切割輪裝置（2），所述成型裝置機(jī)架主體（1）上安裝設(shè)置有操作臺(tái)（3），所述操作臺(tái)（3）下方的成型裝置機(jī)架主體（1）上設(shè)置有第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（4），所述第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（4）與切割輪裝置（2）鉸接，所述成型裝置機(jī)架主體（1）上連接有第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（5），所述第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（4）上設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)（6），所述限位機(jī)構(gòu)（6）與成型裝置機(jī)架主體（1）側(cè)壁上連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金散熱條成型裝置，其特征在于：所述第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（4）包括連接在操作臺(tái)（3）底端外壁上的連接桿（41）、螺紋連接在連接桿（41）內(nèi)的第一絲桿（42）、連接在第一絲桿（42）外端上的搖桿（43）、與第一絲桿（42）內(nèi)端連接的第一活動(dòng)桿（44）、與第一活動(dòng)桿（44）內(nèi)端鉸接的鉸接桿（45）、設(shè)置有鉸接桿（45）的連接板（46）、與連接板（46）轉(zhuǎn)動(dòng)連接且通過限位機(jī)構(gòu)（6）連接在成型裝置機(jī)架主體（1）上的轉(zhuǎn)軸（47）、一端與連接板（46）鉸接且另一端與切割輪裝置（2）鉸接的長(zhǎng)桿（48）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁合金散熱條成型裝置，其特征在于：所述連接板（46）的形狀設(shè)置為五邊形，所述連接板（46）的上端與第一活動(dòng)桿（44）鉸接，所述連接板（46）的左端與長(zhǎng)桿（48）鉸接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁合金散熱條成型裝置，其特征在于：所述連接板（46）的下端與轉(zhuǎn)軸（47）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接板（46）與第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（5）鉸接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁合金散熱條成型裝置，其特征在于：所述第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（5）包括與連接板（46）鉸接的第二活動(dòng)桿（51）、開設(shè)在第二活動(dòng)桿（51）內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)槽（52）、與轉(zhuǎn)動(dòng)槽（52）插接的轉(zhuǎn)桿（53）、連接在轉(zhuǎn)桿（53）兩側(cè)的第二絲桿（54）、連接在第二絲桿（54）外壁上的第一限位螺母（55）、連接在第二活動(dòng)桿（51）外端部上的把手（56）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋁合金散熱條成型裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)桿（53）的長(zhǎng)度設(shè)置與轉(zhuǎn)動(dòng)槽（52）的長(zhǎng)度相等，所述第一限位螺母（55）與第二活動(dòng)桿（51）貼合的端面設(shè)置有軟墊。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金散熱條成型裝置，其特征在于：所述限位機(jī)構(gòu)（6）包括開設(shè)在成型裝置機(jī)架主體（1）內(nèi)壁的滑槽（61）、連接在轉(zhuǎn)軸（47）兩端上且與滑槽（61）滑動(dòng)連接的滑塊（62）、連接在滑塊（62）側(cè)壁上的第三絲桿（63）、連接在第三絲桿（63）外壁上的第二限位螺母（64）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋁合金散熱條成型裝置，其特征在于：所述滑槽（61）設(shè)置為矩形狀，所述滑槽（61）的寬度設(shè)置等于第三絲桿（63）的直徑。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋁合金散熱條成型裝置，其特征在于：所述第二限位螺母（64）的外壁設(shè)置有防滑紋路，所述第二限位螺母（64）貼合成型裝置機(jī)架主體（1）外壁的端部設(shè)置有軟墊。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述的一種鋁合金散熱條成型裝置的使用方法，其特征在于：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種鋁合金散熱條成型裝置及其使用方法，并涉及鋁合金制造技術(shù)領(lǐng)域，包括成型裝置機(jī)架主體，所述成型裝置機(jī)架主體上鉸接有切割輪裝置，所述成型裝置機(jī)架主體上安裝設(shè)置有操作臺(tái)，所述操作臺(tái)下方的成型裝置機(jī)架主體上設(shè)置有第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與切割輪裝置鉸接，所述成型裝置機(jī)架主體上連接有第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)與成型裝置機(jī)架主體側(cè)壁上連接；提高通用性和靈活性：通過第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，切割輪裝置的高度可以靈活調(diào)節(jié)。這使得裝置能夠適應(yīng)不同厚度和高度的鋁合金散熱條，顯著提升了設(shè)備的通用性和靈活性，滿足多種產(chǎn)品的加工需求。

技術(shù)研發(fā)人員：鄧帥,樊軍平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鎮(zhèn)江市俊翔電器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/12