本發(fā)明屬于熱板帶成型，涉及一種雙流熱輥彎工作輥軸向調(diào)整裝置。

背景技術(shù)：

1、在當(dāng)前的制造業(yè)領(lǐng)域中，冷、熱輥彎?rùn)C(jī)組成型機(jī)作為重要的生產(chǎn)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各類金屬板材的成型加工中。然而，目前國(guó)內(nèi)外普遍采用的輥彎?rùn)C(jī)組均為單流設(shè)計(jì)，其工作輥環(huán)的軸向調(diào)整機(jī)制主要依賴于一臺(tái)減速電機(jī)，通過轉(zhuǎn)向器同步驅(qū)動(dòng)兩臺(tái)螺旋升降機(jī)，且螺旋升降機(jī)另外一端與輥環(huán)連接，進(jìn)而帶動(dòng)裝配在工作軸上的輥環(huán)沿工作輥軸向的移動(dòng)，從而達(dá)到調(diào)整工作輥環(huán)的目的。這種調(diào)整方式雖然在一定程度上能夠滿足生產(chǎn)需求，但存在著調(diào)整效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大以及備品備件消耗多等問題。

2、隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本成為企業(yè)追求的重要目標(biāo)。因此，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，研發(fā)一種能夠大幅提高生產(chǎn)效率、減少勞動(dòng)者生產(chǎn)強(qiáng)度以及降低備品備件消耗的新型輥彎?rùn)C(jī)組顯得尤為重要。在此背景下，雙流熱輥彎?rùn)C(jī)組應(yīng)運(yùn)而生。雙流設(shè)計(jì)相較于單流，在生產(chǎn)效率上有顯著提升。然而，雙流機(jī)組的工作輥輥環(huán)軸向調(diào)整機(jī)制同樣面臨著技術(shù)挑戰(zhàn)。

3、為了滿足市場(chǎng)對(duì)于高效、低耗的生產(chǎn)需求，目前亟需提出了一種全新的雙流熱輥彎工作輥輥環(huán)軸向調(diào)整設(shè)計(jì)方案，以實(shí)現(xiàn)雙流熱輥彎工作輥輥環(huán)調(diào)整的快速、準(zhǔn)確，減少勞動(dòng)者的生產(chǎn)強(qiáng)度，并降低備品備件的消耗，提升輥環(huán)調(diào)整效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種雙流熱輥彎工作輥軸向調(diào)整裝置，以實(shí)現(xiàn)雙流熱輥彎工作輥輥環(huán)調(diào)整的快速、準(zhǔn)確，減少勞動(dòng)者的生產(chǎn)強(qiáng)度，并降低備品備件的消耗，提升輥環(huán)調(diào)整效率。

2、為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、……

4、本發(fā)明的有益效果在于：

5、本發(fā)明提供的一種雙流熱輥彎工作輥軸向調(diào)整裝置，提供了一種用于對(duì)雙流熱輥彎?rùn)C(jī)組的工作輥進(jìn)行軸向調(diào)節(jié)的軸向調(diào)整機(jī)構(gòu)，采用內(nèi)側(cè)輥環(huán)調(diào)整機(jī)構(gòu)、中央輥環(huán)調(diào)整機(jī)構(gòu)以及外側(cè)輥環(huán)調(diào)整機(jī)構(gòu)配合的結(jié)構(gòu)形式，分別對(duì)內(nèi)側(cè)輥環(huán)、中央輥環(huán)以及外側(cè)輥環(huán)進(jìn)行軸向調(diào)節(jié)，從而大幅減少輥環(huán)備件的數(shù)量，大幅節(jié)省備品備件所占廠房的面積；

6、其次，該雙流熱輥彎工作輥軸向調(diào)整裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)速度快，大幅減少產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整的時(shí)間，可以大幅減少勞動(dòng)者生產(chǎn)強(qiáng)度，能夠在三十分鐘內(nèi)完成整條生產(chǎn)線上的輥環(huán)調(diào)整，極大地提高了生產(chǎn)效率，為企業(yè)的快速發(fā)展提供了有力的技術(shù)支持。

7、本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進(jìn)行闡述，并且在某種程度上，基于對(duì)下文的考察研究對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的，或者可以從本發(fā)明的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本發(fā)明的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過下面的說明書來實(shí)現(xiàn)和獲得。

技術(shù)特征：

1.一種雙流熱輥彎工作輥軸向調(diào)整裝置，其特征在于：包括內(nèi)側(cè)輥環(huán)調(diào)整機(jī)構(gòu)、中央輥環(huán)調(diào)整機(jī)構(gòu)、外側(cè)輥環(huán)調(diào)整機(jī)構(gòu)以及支撐滑動(dòng)框架，且所述內(nèi)側(cè)輥環(huán)調(diào)整機(jī)構(gòu)、中央輥環(huán)調(diào)整機(jī)構(gòu)以及外側(cè)輥環(huán)調(diào)整機(jī)構(gòu)均布置在所述支撐滑動(dòng)框架中；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙流熱輥彎工作輥軸向調(diào)整裝置，其特征在于：在所述第一螺旋升降機(jī)與第一推桿之間還設(shè)有滑動(dòng)套設(shè)在工作軸上的中央推介環(huán)，以傳導(dǎo)第一螺旋升降機(jī)的軸向推力。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙流熱輥彎工作輥軸向調(diào)整裝置，其特征在于：所述第一轉(zhuǎn)向器、第一螺旋升降機(jī)以及第一推桿均為兩個(gè)，所述第一減速電機(jī)的輸出端分別連接兩個(gè)第一轉(zhuǎn)向器的輸入端，且兩個(gè)所述第一轉(zhuǎn)向器、兩個(gè)第一螺旋升降機(jī)以及兩個(gè)第一推桿均對(duì)稱分布在所述工作軸的左右兩側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙流熱輥彎工作輥軸向調(diào)整裝置，其特征在于：所述第二轉(zhuǎn)向器、第二螺旋升降機(jī)以及第二推桿均為兩個(gè)，所述第二減速電機(jī)的輸出端分別連接兩個(gè)第二轉(zhuǎn)向器的輸入端，且兩個(gè)所述二轉(zhuǎn)向器、兩個(gè)第二螺旋升降機(jī)以及兩個(gè)第二推桿均對(duì)稱分布在所述工作軸的上下兩側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙流熱輥彎工作輥軸向調(diào)整裝置，其特征在于：所述第三螺旋升降機(jī)以及第三推桿均為兩個(gè)，所述第三轉(zhuǎn)向器為一個(gè)，所述第二減速電機(jī)分別連接第三轉(zhuǎn)向器和其中一個(gè)第三螺旋升降機(jī)的輸入端，且所述第三轉(zhuǎn)向器連接另一個(gè)第三螺旋升降機(jī)的輸入端，且兩個(gè)第三螺旋升降機(jī)以及兩個(gè)第二推桿均中心對(duì)稱分布在所述工作軸的兩個(gè)對(duì)稱角上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙流熱輥彎工作輥軸向調(diào)整裝置，其特征在于：所述第一減速電機(jī)、第一轉(zhuǎn)向器、第一螺旋升降機(jī)、第二減速電機(jī)、第二轉(zhuǎn)向器、第二螺旋升降機(jī)、第三減速機(jī)、第三轉(zhuǎn)向器以及第三螺旋升降機(jī)均固定安裝在所述支撐滑動(dòng)框架上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙流熱輥彎工作輥軸向調(diào)整裝置，其特征在于：所述第一螺旋升降機(jī)、第二螺旋升降機(jī)以及第三螺旋升降機(jī)的結(jié)構(gòu)相同，其輸入端為渦輪，輸出端為螺桿，且所述螺桿與所述工作軸平行，使得所述螺桿以沿工作軸的軸向升降。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙流熱輥彎工作輥軸向調(diào)整裝置，其特征在于：在所述第二軸承座上設(shè)有供第一推桿和第三推桿貫穿的通孔，以便于安裝。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于熱板帶成型技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種雙流熱輥彎工作輥軸向調(diào)整裝置，包括內(nèi)側(cè)輥環(huán)調(diào)整機(jī)構(gòu)、中央輥環(huán)調(diào)整機(jī)構(gòu)、外側(cè)輥環(huán)調(diào)整機(jī)構(gòu)以及支撐滑動(dòng)框架，且所述內(nèi)側(cè)輥環(huán)調(diào)整機(jī)構(gòu)、中央輥環(huán)調(diào)整機(jī)構(gòu)以及外側(cè)輥環(huán)調(diào)整機(jī)構(gòu)均布置在所述支撐滑動(dòng)框架中，分別對(duì)內(nèi)側(cè)輥環(huán)、中央輥環(huán)以及外側(cè)輥環(huán)進(jìn)行軸向調(diào)節(jié)。本發(fā)明提供了一種用于對(duì)雙流熱輥彎?rùn)C(jī)組的工作輥進(jìn)行軸向調(diào)節(jié)的軸向調(diào)整機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)速度快，大幅減少產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整的時(shí)間，可以大幅減少勞動(dòng)者生產(chǎn)強(qiáng)度，能夠在三十分鐘內(nèi)完成整條生產(chǎn)線上的輥環(huán)調(diào)整，極大地提高了生產(chǎn)效率，為企業(yè)的快速發(fā)展提供了有力的技術(shù)支持。

技術(shù)研發(fā)人員：王式研,吳曉東,王鐵男
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10