本發(fā)明涉及水泵殼體加工,具體是一種汽車水泵殼體加工用具有夾持翻轉(zhuǎn)功能的支架裝置。
背景技術(shù):
1、在汽車發(fā)動機的缸體里,有多條供冷卻水循環(huán)的水道,與置于汽車前部的散熱器(俗稱水箱)通過水管相連接,構(gòu)成一個大的水循環(huán)系統(tǒng),在發(fā)動機的上出水口,裝有一個水泵,通過風扇皮帶來帶動,把發(fā)動機缸體水道內(nèi)的熱水泵出,把冷水泵入。在水泵的旁邊還有一個節(jié)溫器,汽車剛發(fā)動時(冷車)時,不打開,使冷卻水不經(jīng)過水箱,只在發(fā)動機內(nèi)循環(huán)(俗稱小循環(huán)),待發(fā)動機的溫度達到95度以上時,就打開,發(fā)動機內(nèi)的熱水被泵入水箱,汽車前行時的冷風吹過水箱,帶走熱量。
2、汽車的水泵可以內(nèi)部開設有溢流孔和安裝孔等小孔,在對殼體內(nèi)部的小孔加工時,需要夾持工裝對其進行固定,但是在多道鉆孔工序時,前面的鉆孔操作留下的鉆孔廢屑還留在殼體內(nèi),這就導致后續(xù)鉆孔時,殘留的廢屑會影響鉆孔質(zhì)量,需要人工使用氣槍進行清理,造成了人力浪費,同時加工效率降低,不利于進行流水線操作。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種汽車水泵殼體加工用具有夾持翻轉(zhuǎn)功能的支架裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中提出的,殘留的廢屑會影響鉆孔質(zhì)量,需要人工使用氣槍進行清理,造成了人力浪費,同時加工效率降低,不利于進行流水線操作的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種汽車水泵殼體加工用具有夾持翻轉(zhuǎn)功能的支架裝置,包括支撐板,所述支撐板頂部固定連接有固定套,所述固定套頂端固定連接有限位架,所述限位架底部兩側(cè)均固定連接有l(wèi)形板,兩個所述l形板底部一側(cè)均固定連接有導向板,兩個所述導向板反向設置,所述固定套內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸頂端貫穿限位架并與限位架轉(zhuǎn)動連接,所述轉(zhuǎn)軸頂端固定連接有旋轉(zhuǎn)架,所述旋轉(zhuǎn)架側(cè)壁內(nèi)部呈環(huán)形陣列設置有多個轉(zhuǎn)桿,多個所述轉(zhuǎn)桿延伸至旋轉(zhuǎn)架外側(cè)一端均固定連接有支板,多個所述轉(zhuǎn)桿位于旋轉(zhuǎn)架內(nèi)部一端均固定連接有弧形板,多個所述弧形板兩端內(nèi)部均轉(zhuǎn)動連接有旋桿,多個所述旋桿一端外側(cè)均固定連接有導向輪,兩個所述導向板分別與限位架兩側(cè)之間均成型有導向槽,所述限位架底部兩側(cè)均成型有延伸槽,兩個所述延伸槽分別與兩個導向槽相連通。
3、優(yōu)選的,多個所述支板頂部均固定連接有支撐套,多個所述支撐套內(nèi)部均呈環(huán)形陣列開設有多個限位槽,多個所述支撐套位于多個限位槽內(nèi)部均設置有多個支撐桿,多個所述支撐桿頂端外側(cè)均固定連接有防滑板,多個所述支撐桿內(nèi)部均固定連接有第一支撐軸,多個所述第一支撐軸分別轉(zhuǎn)動連接于多個限位槽內(nèi)部,通過第一支撐軸對支撐桿進行支撐,以此使多個支撐桿擺動。
4、優(yōu)選的,所述支板內(nèi)部滑動連接有豎桿,所述豎桿頂端呈環(huán)形陣列固定連接有多個連接塊,多個所述連接塊頂部均固定連接有豎板,多個所述豎板內(nèi)部均固定連接有拉桿,多個所述支撐桿內(nèi)部均開設有弧形槽,多個所述拉桿兩端分別貫穿多個弧形槽并與多個弧形槽滑動連接,多個所述支撐桿底端均開設有空槽,多個所述豎板分別與多個空槽相適配,通過豎板和拉桿對支撐桿進行導向,帶動支撐桿進行擺動。
5、優(yōu)選的,多個所述豎桿底部均固定連接有導向塊,多個所述導向塊底部均設置有斜塊,多個所述導向塊內(nèi)部兩側(cè)均開設有斜槽,多個所述斜塊兩側(cè)均固定連接有導向條,兩個所述導向條分別滑動連接于兩個斜槽內(nèi)部,通過斜槽對導向條限位,進而提高斜塊移動時的穩(wěn)定性。
6、優(yōu)選的,多個所述支板底部一側(cè)均固定連接有第一固定塊,多個所述第一固定塊一側(cè)均固定連接有第一電機,多個所述第一電機輸出端均固定連接有絲桿,多個所述絲桿分別貫穿多個第一固定塊并與多個第一固定塊轉(zhuǎn)動連接,多個所述絲桿分別貫穿多個斜塊并與多個斜塊螺紋連接,通過第一電機啟動帶動絲桿轉(zhuǎn)動,以此帶動斜塊進行移動。
7、優(yōu)選的,多個所述斜塊底部均固定連接有限位板,多個所述支板底部另一側(cè)均固定連接有第二固定塊,多個所述第一固定塊和多個第二固定塊之間兩側(cè)均固定連接有限位桿,多個所述限位桿分別貫穿多個限位板兩端并與多個限位板滑動連接,對限位板和斜塊限位,以此提高斜塊的穩(wěn)定性。
8、優(yōu)選的,多個所述導向塊一側(cè)固定連接有橫桿,多個所述第二固定塊內(nèi)部兩側(cè)均開設有豎槽,多個所述橫桿分別貫穿多個豎槽并與多個豎槽滑動連接,對橫桿進行限位。
9、優(yōu)選的,多個所述支板一側(cè)內(nèi)部均開設有通槽,多個所述支板通槽內(nèi)部均固定連接有第二支撐軸,多個所述第二支撐軸外側(cè)分別轉(zhuǎn)動連接有兩個夾桿,兩個所述夾桿反向設置。
10、優(yōu)選的,多個所述夾桿頂端均固定連接有夾板,多個所述夾桿底端均固定連接有頂板,多個所述頂板頂部分別固定連接有多個彈簧,多個所述彈簧分別與多個支板固定連接,多個所述橫桿分別與多個頂板底部相貼合,通過橫桿帶動兩個頂板向上抬升,進而帶動兩個夾桿和夾板向內(nèi)偏轉(zhuǎn),對水泵殼體的較長支臂進行限位,提高水泵殼體的固定效果。
11、優(yōu)選的,所述支撐板底部設置有機箱,所述機箱內(nèi)部兩側(cè)均固定連接有液壓缸,兩個所述液壓缸輸出端頂端均與支撐板固定連接,所述支撐板底部一側(cè)固定連接有第二電機,所述第二電機輸出端和轉(zhuǎn)軸底端外側(cè)均固定連接有齒輪,兩個所述齒輪嚙合連接,所述支撐板底部四角均固定連接有滑桿,多個所述滑桿均貫穿機箱并與機箱滑動連接,便于對支撐板的高度進行調(diào)節(jié),方便加工。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
13、1、本申請使豎桿帶動其頂端多個連接塊和豎板進行移動,當多個豎板在上升時會帶動多個拉桿進行上升,并通過多個拉桿推動多個支撐桿底端進行上移,由于多個支撐桿通過第一支撐軸與支撐套轉(zhuǎn)動連接,所以當支撐桿底端上移時,會帶動支撐桿進行偏轉(zhuǎn),使多個支撐桿頂端向外擴張,以此使多個支撐桿帶動多個防滑板向外并與殼體安裝孔內(nèi)壁貼合,以此對水泵殼體進行固定,提高殼體的穩(wěn)定性,安裝快捷方便,方便進行加工處理。
14、2、本申請當兩個夾桿和兩個夾板向內(nèi)收縮時對開始時放置于兩個夾桿內(nèi)側(cè)的殼體支臂進行夾持,進而對殼體支臂進行固定,對整個殼體進行限位,使殼體保持這個角度不會發(fā)生偏轉(zhuǎn),配合上述多個支撐桿和防滑板對殼體安裝孔定位的結(jié)構(gòu)將水泵殼體更加穩(wěn)定地限位,提高泵體在加工時的穩(wěn)定性,一體式夾持,方便操作。
15、3、本申請導向輪沿著導向槽滑動時,弧形板整體跟隨導向輪的方向進行偏轉(zhuǎn),此時位于后側(cè)的導向輪會因為弧形板的偏轉(zhuǎn)向下移動,并從導向板底部掠過,當弧形板翻轉(zhuǎn)90°時,弧形板處于豎直狀態(tài),并且導向輪移動到延伸槽內(nèi)部,當弧形板繼續(xù)移動,延伸槽對其內(nèi)部的導向輪限位,而使一開始位于后側(cè)的導向輪向前側(cè)移動,并重新與限位架底部貼合,弧形板繼續(xù)移動時導向輪從延伸槽和導向槽內(nèi)部脫離,以此及拿過弧形板進行翻轉(zhuǎn),弧形板翻轉(zhuǎn)時帶動轉(zhuǎn)桿和支板翻轉(zhuǎn),進而對泵殼進行翻轉(zhuǎn),有利于對加工過的泵殼的加工面朝下,適配各種工況,便于流水線操作。
1.一種汽車水泵殼體加工用具有夾持翻轉(zhuǎn)功能的支架裝置,包括支撐板(1),其特征在于:所述支撐板(1)頂部固定連接有固定套(2),所述固定套(2)頂端固定連接有限位架(3),所述限位架(3)底部兩側(cè)均固定連接有l(wèi)形板(6),兩個所述l形板(6)底部一側(cè)均固定連接有導向板(7),兩個所述導向板(7)反向設置,所述固定套(2)內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸(4),所述轉(zhuǎn)軸(4)頂端貫穿限位架(3)并與限位架(3)轉(zhuǎn)動連接,所述轉(zhuǎn)軸(4)頂端固定連接有旋轉(zhuǎn)架(5),所述旋轉(zhuǎn)架(5)側(cè)壁內(nèi)部呈環(huán)形陣列設置有多個轉(zhuǎn)桿(10),多個所述轉(zhuǎn)桿(10)延伸至旋轉(zhuǎn)架(5)外側(cè)一端均固定連接有支板(11),多個所述轉(zhuǎn)桿(10)位于旋轉(zhuǎn)架(5)內(nèi)部一端均固定連接有弧形板(12),多個所述弧形板(12)兩端內(nèi)部均轉(zhuǎn)動連接有旋桿(13),多個所述旋桿(13)一端外側(cè)均固定連接有導向輪(14),兩個所述導向板(7)分別與限位架(3)兩側(cè)之間均成型有導向槽(8),所述限位架(3)底部兩側(cè)均成型有延伸槽(9),兩個所述延伸槽(9)分別與兩個導向槽(8)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車水泵殼體加工用具有夾持翻轉(zhuǎn)功能的支架裝置,其特征在于:多個所述支板(11)頂部均固定連接有支撐套(15),多個所述支撐套(15)內(nèi)部均呈環(huán)形陣列開設有多個限位槽,多個所述支撐套(15)位于多個限位槽內(nèi)部均設置有多個支撐桿(16),多個所述支撐桿(16)頂端外側(cè)均固定連接有防滑板(24),多個所述支撐桿(16)內(nèi)部均固定連接有第一支撐軸(17),多個所述第一支撐軸(17)分別轉(zhuǎn)動連接于多個限位槽內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種汽車水泵殼體加工用具有夾持翻轉(zhuǎn)功能的支架裝置,其特征在于:所述支板(11)內(nèi)部滑動連接有豎桿(18),所述豎桿(18)頂端呈環(huán)形陣列固定連接有多個連接塊(19),多個所述連接塊(19)頂部均固定連接有豎板(20),多個所述豎板(20)內(nèi)部均固定連接有拉桿(21),多個所述支撐桿(16)內(nèi)部均開設有弧形槽(22),多個所述拉桿(21)兩端分別貫穿多個弧形槽(22)并與多個弧形槽(22)滑動連接,多個所述支撐桿(16)底端均開設有空槽(23),多個所述豎板(20)分別與多個空槽(23)相適配。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種汽車水泵殼體加工用具有夾持翻轉(zhuǎn)功能的支架裝置,其特征在于:多個所述豎桿(18)底部均固定連接有導向塊(26),多個所述導向塊(26)底部均設置有斜塊(27),多個所述導向塊(26)內(nèi)部兩側(cè)均開設有斜槽(32),多個所述斜塊(27)兩側(cè)均固定連接有導向條(31),兩個所述導向條(31)分別滑動連接于兩個斜槽(32)內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種汽車水泵殼體加工用具有夾持翻轉(zhuǎn)功能的支架裝置,其特征在于:多個所述支板(11)底部一側(cè)均固定連接有第一固定塊(28),多個所述第一固定塊(28)一側(cè)均固定連接有第一電機(29),多個所述第一電機(29)輸出端均固定連接有絲桿(30),多個所述絲桿(30)分別貫穿多個第一固定塊(28)并與多個第一固定塊(28)轉(zhuǎn)動連接,多個所述絲桿(30)分別貫穿多個斜塊(27)并與多個斜塊(27)螺紋連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種汽車水泵殼體加工用具有夾持翻轉(zhuǎn)功能的支架裝置,其特征在于:多個所述斜塊(27)底部均固定連接有限位板(33),多個所述支板(11)底部另一側(cè)均固定連接有第二固定塊(35),多個所述第一固定塊(28)和多個第二固定塊(35)之間兩側(cè)均固定連接有限位桿(34),多個所述限位桿(34)分別貫穿多個限位板(33)兩端并與多個限位板(33)滑動連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種汽車水泵殼體加工用具有夾持翻轉(zhuǎn)功能的支架裝置,其特征在于:多個所述導向塊(26)一側(cè)固定連接有橫桿(36),多個所述第二固定塊(35)內(nèi)部兩側(cè)均開設有豎槽(42),多個所述橫桿(36)分別貫穿多個豎槽(42)并與多個豎槽(42)滑動連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種汽車水泵殼體加工用具有夾持翻轉(zhuǎn)功能的支架裝置,其特征在于:多個所述支板(11)一側(cè)內(nèi)部均開設有通槽,多個所述支板(11)通槽內(nèi)部均固定連接有第二支撐軸(37),多個所述第二支撐軸(37)外側(cè)分別轉(zhuǎn)動連接有兩個夾桿(38),兩個所述夾桿(38)反向設置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種汽車水泵殼體加工用具有夾持翻轉(zhuǎn)功能的支架裝置,其特征在于:多個所述夾桿(38)頂端均固定連接有夾板(40),多個所述夾桿(38)底端均固定連接有頂板(39),多個所述頂板(39)頂部分別固定連接有多個彈簧(41),多個所述彈簧(41)分別與多個支板(11)固定連接,多個所述橫桿(36)分別與多個頂板(39)底部相貼合。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車水泵殼體加工用具有夾持翻轉(zhuǎn)功能的支架裝置,其特征在于:所述支撐板(1)底部設置有機箱(43),所述機箱(43)內(nèi)部兩側(cè)均固定連接有液壓缸(44),兩個所述液壓缸(44)輸出端頂端均與支撐板(1)固定連接,所述支撐板(1)底部一側(cè)固定連接有第二電機(45),所述第二電機(45)輸出端和轉(zhuǎn)軸(4)底端外側(cè)均固定連接有齒輪(46),兩個所述齒輪(46)嚙合連接,所述支撐板(1)底部四角均固定連接有滑桿(47),多個所述滑桿(47)均貫穿機箱(43)并與機箱(43)滑動連接。