本發(fā)明涉及激光加工裝置，特別涉及一種激光劃片裝置及操作方法。

背景技術(shù)：

1、目前的劃片裝置主要是移料機(jī)構(gòu)把電池片輸送到劃片位置，然后激光劃片頭進(jìn)行激光劃片，劃片后再通過移料機(jī)構(gòu)把電池片移走。

2、中國專利cn220093399u公開了一種光伏電池片激光劃片裝置，通過在工作臺的頂部設(shè)置兩個可以從上料工位移動到劃片工位然后移動到下料工位的支撐板，然后配合單獨(dú)的上料吸盤和下料吸盤，可以在切割劃片時，上料吸盤和下料吸盤繼續(xù)上下料工作，提高生產(chǎn)效率。

3、上述裝置通過設(shè)置的下料吸盤來對切割后的電池片進(jìn)行吸附以及下料，但是在實際使用過程中，當(dāng)由于激光裝置功率不足或者電池片自身尺寸等原因?qū)е挛磳㈦姵仄耆蟹謺r，通過此結(jié)構(gòu)則難以將其單獨(dú)放置，從而不利于電池片的儲存，綜上所述，上述裝置仍有改進(jìn)之處。

4、因此，有必要提供一種激光劃片裝置及操作方法解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種激光劃片裝置及操作方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有裝置通過設(shè)置的下料吸盤來對切割后的電池片進(jìn)行吸附以及下料，但是在實際使用過程中，當(dāng)由于激光裝置功率不足或者電池片自身尺寸等原因?qū)е挛磳㈦姵仄耆蟹謺r，通過此結(jié)構(gòu)則難以將其單獨(dú)放置，從而不利于電池片的儲存的問題。

2、基于上述思路，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種激光劃片裝置，包括轉(zhuǎn)筒以及與轉(zhuǎn)筒相連接的載料臺，載料臺相對于轉(zhuǎn)筒能夠翻轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)筒的外圍設(shè)置有輸送工位、劃片工位以及裝載工位，所述載料臺上設(shè)置兩組相互平行的吸盤，同一組的吸盤之間固定設(shè)置有連接桿，且連接桿與載料臺之間彈性配合，所述載料臺靠近轉(zhuǎn)筒的一側(cè)面上固定設(shè)置有連接管，連接管遠(yuǎn)離載料臺的一端通過卡接單元與轉(zhuǎn)筒相配合，所述轉(zhuǎn)筒的外側(cè)固定套設(shè)有錐齒輪；

3、所述劃片工位與裝載工位之間設(shè)置有第一齒條，所述裝載工位與輸送工位之間設(shè)置有第二齒條，第一齒條以及第二齒條的底端均固定設(shè)置有l(wèi)型的支桿，兩支桿之間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸穿過支桿并與其螺紋連接，所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸相配合的驅(qū)動組件，當(dāng)電池片未被切分時，所述驅(qū)動組件在豎直方向上能夠保持穩(wěn)定，使得錐齒輪隨著連接管轉(zhuǎn)動的過程中只與第二錐齒輪相嚙合。

4、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述輸送工位處設(shè)置有用于對電池片進(jìn)行輸送的輸送帶，所述劃片工位處設(shè)置有用于切割電池片的激光裝置，所述儲存工位處設(shè)置有用于對電池片進(jìn)行儲存的儲存箱。

5、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述驅(qū)動組件包括設(shè)置于轉(zhuǎn)筒內(nèi)的滑塊以及轉(zhuǎn)動安裝于滑塊底端的連接塊，所述連接塊的底部端面設(shè)置有開放槽，所述開放槽的內(nèi)壁上固定設(shè)置有直齒條，所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)固定套設(shè)有與直齒條相嚙合的從動齒輪，所述連接桿與滑塊之間固定設(shè)置有牽引繩。

6、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述滑塊的外側(cè)周面固定設(shè)置有滑桿，所述轉(zhuǎn)筒的筒壁上開設(shè)有與滑桿滑動配合的滑槽，所述轉(zhuǎn)筒的外側(cè)設(shè)置有第一支撐條以及第二支撐條，第一支撐條與第二支撐條之間設(shè)置有開口，所述開口處于激光裝置與儲存箱之間，所述第一支撐條遠(yuǎn)離開口的一側(cè)鉸接有支撐板，所述第二支撐條遠(yuǎn)離開口的一端一體成型有傾斜的導(dǎo)向部。

7、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述轉(zhuǎn)筒的外側(cè)設(shè)置有第三齒條，所述錐齒輪在公轉(zhuǎn)的過程中能夠與第三齒條相嚙合。

8、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述卡接單元包括設(shè)置于連接管外側(cè)周面且與連接管彈性配合的限位塊，所述限位塊遠(yuǎn)離連接管的一端兩側(cè)均設(shè)置為斜面，所述轉(zhuǎn)筒上開設(shè)有與連接管轉(zhuǎn)動配合的圓孔，圓孔內(nèi)壁處開設(shè)有與限位塊相配合的限位槽。

9、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述轉(zhuǎn)筒的底端設(shè)置有底座，轉(zhuǎn)筒與底座轉(zhuǎn)動配合。

10、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述底座的下方設(shè)置有頂升單元，頂升單元為液壓桿。

11、一種使用上述激光劃片裝置進(jìn)行操作的方法，包括如下步驟：通過輸送帶將電池片輸送至轉(zhuǎn)筒處，帶動載料臺移動至輸送帶上方，通過吸盤對電池片進(jìn)行吸附；轉(zhuǎn)動載料臺至激光裝置下方，通過激光裝置對電池片進(jìn)行切割；通過轉(zhuǎn)筒帶動載料臺旋轉(zhuǎn)至儲存箱上方，將切割后的電池片放入至儲存箱內(nèi)。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：此裝置在裝載電池片時能夠?qū)﹄姵仄那蟹譅顟B(tài)進(jìn)行檢測，當(dāng)電池片被完全切分時，所述載料臺能夠在到達(dá)儲存箱之前翻轉(zhuǎn)180°，從而使得被切分的電池片能夠落至儲存箱內(nèi)，而當(dāng)電池片未被完全切分時，通過吸盤對電池片的吸附可以避免連接桿向外移動，從而能夠保持滑塊在豎直方向上的穩(wěn)定，使得錐齒輪在公轉(zhuǎn)的過程中只會與第二齒條嚙合，能夠避免將未切分的電池片放入至儲存箱內(nèi)，并且裝置整體運(yùn)行較為連貫，在激光切割完成之后能夠順勢將電池片放入至儲存箱內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種激光劃片裝置，包括轉(zhuǎn)筒以及與轉(zhuǎn)筒相連接的載料臺，載料臺相對于轉(zhuǎn)筒能夠翻轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)筒的外圍設(shè)置有輸送工位、劃片工位以及裝載工位，所述載料臺上設(shè)置兩組相互平行的吸盤，同一組的吸盤之間固定設(shè)置有連接桿，且連接桿與載料臺之間彈性配合，其特征在于：所述載料臺靠近轉(zhuǎn)筒的一側(cè)面上固定設(shè)置有連接管，連接管遠(yuǎn)離載料臺的一端通過卡接單元與轉(zhuǎn)筒相配合，所述轉(zhuǎn)筒的外側(cè)固定套設(shè)有錐齒輪；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光劃片裝置，其特征在于：所述輸送工位處設(shè)置有用于對電池片進(jìn)行輸送的輸送帶，所述劃片工位處設(shè)置有用于切割電池片的激光裝置，所述儲存工位處設(shè)置有用于對電池片進(jìn)行儲存的儲存箱。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種激光劃片裝置，其特征在于：所述驅(qū)動組件包括設(shè)置于轉(zhuǎn)筒內(nèi)的滑塊以及轉(zhuǎn)動安裝于滑塊底端的連接塊，所述連接塊的底部端面設(shè)置有開放槽，所述開放槽的內(nèi)壁上固定設(shè)置有直齒條，所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)固定套設(shè)有與直齒條相嚙合的從動齒輪，所述連接桿與滑塊之間固定設(shè)置有牽引繩。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種激光劃片裝置，其特征在于：所述滑塊的外側(cè)周面固定設(shè)置有滑桿，所述轉(zhuǎn)筒的筒壁上開設(shè)有與滑桿滑動配合的滑槽，所述轉(zhuǎn)筒的外側(cè)設(shè)置有第一支撐條以及第二支撐條，第一支撐條與第二支撐條之間設(shè)置有開口，所述開口處于激光裝置與儲存箱之間，所述第一支撐條遠(yuǎn)離開口的一側(cè)鉸接有支撐板，所述第二支撐條遠(yuǎn)離開口的一端一體成型有傾斜的導(dǎo)向部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種激光劃片裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)筒的外側(cè)設(shè)置有第三齒條，所述錐齒輪在公轉(zhuǎn)的過程中能夠與第三齒條相嚙合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光劃片裝置，其特征在于：所述卡接單元包括設(shè)置于連接管外側(cè)周面且與連接管彈性配合的限位塊，所述限位塊遠(yuǎn)離連接管的一端兩側(cè)均設(shè)置為斜面，所述轉(zhuǎn)筒上開設(shè)有與連接管轉(zhuǎn)動配合的圓孔，圓孔內(nèi)壁處開設(shè)有與限位塊相配合的限位槽。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光劃片裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)筒的底端設(shè)置有底座，轉(zhuǎn)筒與底座轉(zhuǎn)動配合。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種激光劃片裝置，其特征在于：所述底座的下方設(shè)置有頂升單元，頂升單元為液壓桿。

9.一種使用如權(quán)利要求2-5中任意一項所述激光劃片裝置進(jìn)行操作的方法，其特征在于，包括如下步驟：通過輸送帶將電池片輸送至轉(zhuǎn)筒處，帶動載料臺移動至輸送帶上方，通過吸盤對電池片進(jìn)行吸附；轉(zhuǎn)動載料臺至激光裝置下方，通過激光裝置對電池片進(jìn)行切割；通過轉(zhuǎn)筒帶動載料臺旋轉(zhuǎn)至儲存箱上方，將切割后的電池片放入至儲存箱內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種激光劃片裝置及操作方法，屬于激光加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，其中，激光劃片裝置包括轉(zhuǎn)筒以及與轉(zhuǎn)筒相連接的載料臺，載料臺相對于轉(zhuǎn)筒能夠翻轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)筒的外圍設(shè)置有輸送工位、劃片工位以及裝載工位，所述載料臺上設(shè)置兩組相互平行的吸盤；當(dāng)電池片未被完全切分時，通過吸盤對電池片的吸附可以避免連接桿向外移動，從而能夠保持滑塊在豎直方向上的穩(wěn)定，使得錐齒輪在公轉(zhuǎn)的過程中只會與第二齒條嚙合，能夠避免將未切分的電池片放入至儲存箱內(nèi)，并且裝置整體運(yùn)行較為連貫，在激光切割完成之后能夠順勢將電池片放入至儲存箱內(nèi)進(jìn)行儲存。

技術(shù)研發(fā)人員：張斌,鐘固勝,龔森然,張劍明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳嘉洛激光工藝有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10