本發(fā)明涉及線材加工設(shè)備，特別是涉及一種扁平線整直對(duì)中機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、扁平電纜作為一種多芯電纜首先被應(yīng)用在電子計(jì)算機(jī)及電子儀器中，由于它易彎曲、布線空間小等優(yōu)點(diǎn)，所以在電話機(jī)、錄音機(jī)等民用電器中也得到廣泛的應(yīng)用，絕緣移位連接器的應(yīng)用使扁平電纜的端接極為方便可靠，同時(shí)也對(duì)扁平電纜的線間中心距公差、中心距累積誤差及絕緣厚度等幾何尺寸提出了較高的要求，從而使扁平電纜的制造增加了難度，扁平電纜的成型法是把一群按一定間距均勻排列的芯線夾在二片塑料薄膜之間，通過一定手段把三者粘結(jié)成扁平電纜。在成型時(shí)要解決二個(gè)問題，一是如何產(chǎn)生二層能相互粘結(jié)或融結(jié)的塑料薄膜，另一個(gè)是保證一群導(dǎo)線始終保持一定間距并均勻排列。

2、在扁平線生產(chǎn)加工過程中，整直和對(duì)中是重要的工藝步驟，直接影響線材的質(zhì)量和后續(xù)加工效率，目前，市場(chǎng)上存在一些扁平線整直和對(duì)中設(shè)備，但普遍存在精度不高、穩(wěn)定性差、操作復(fù)雜等問題。因此，本發(fā)明旨在提供一種高精度、高效率、操作簡便的扁平線整直對(duì)中機(jī)構(gòu)，以滿足市場(chǎng)需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供了一種扁平線整直對(duì)中機(jī)構(gòu)，通過優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高整直和對(duì)中的精度和效率，降低操作難度，提高線材加工質(zhì)量。

2、本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的方案如下：一種扁平線整直對(duì)中機(jī)構(gòu)，包括上置整直支架、下置整直支架、上置整直軸承、下置整直軸承、水平對(duì)中支座、固定螺絲，所述上置整直支架和下置整直支架可通過螺栓連接，所述上置整直支架的上置整直軸承設(shè)置有三對(duì)，六個(gè)，所述上置整直軸承旋轉(zhuǎn)連接有一號(hào)軸承座，所述下置整直支架的下置整直軸承設(shè)置有四對(duì)，八個(gè)，所述下置整直軸承旋轉(zhuǎn)連接有二號(hào)軸承座，所述上置整直支架設(shè)置有一號(hào)動(dòng)向鋼珠螺桿，所述一號(hào)動(dòng)向鋼珠螺桿與一號(hào)軸承座接觸，所述下置整直支架設(shè)置有二號(hào)動(dòng)向鋼珠螺桿，所述二號(hào)動(dòng)向鋼珠螺桿與二號(hào)軸承座接觸，所述上置整直軸承和下置整直軸承依次交錯(cuò)設(shè)置，所述水平對(duì)中支座設(shè)置有兩個(gè)，兩側(cè)所述下置整直支架通過四組螺栓與水平對(duì)中支座連接，所述水平對(duì)中支座設(shè)置有導(dǎo)輪軸，導(dǎo)輪軸上下設(shè)置有凸塊結(jié)構(gòu)，可在下置整形支架滑動(dòng)，所述對(duì)中導(dǎo)輪安裝在導(dǎo)輪軸處，所述水平對(duì)中支座的螺栓與對(duì)中導(dǎo)輪的凸塊接觸，所述上置整直支架、下置整直支架均安裝有安裝連接件，所述安裝連接件安裝有機(jī)頭連接架，所述上置整直支架、下置整直支架均通過螺絲安裝有刮板。

3、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。

4、進(jìn)一步，所述上置整直支架對(duì)應(yīng)一號(hào)軸承座開設(shè)有一號(hào)限位滑槽，所述一號(hào)限位滑槽與一號(hào)軸承座滑動(dòng)連接，兩側(cè)一號(hào)軸承座可在一號(hào)限位滑槽處穩(wěn)定升降，使得上置整直軸承可根據(jù)需要調(diào)節(jié)高度。

5、進(jìn)一步，所述下置整直支架對(duì)應(yīng)二號(hào)軸承座開設(shè)有二號(hào)限位滑槽，所述二號(hào)限位滑槽與二號(hào)軸承座滑動(dòng)連接，兩側(cè)二號(hào)軸承座可在二號(hào)限位滑槽處穩(wěn)定升降，使得下置整直軸承可根據(jù)需要調(diào)節(jié)高度。

6、進(jìn)一步，所述上置整直支架對(duì)應(yīng)一號(hào)動(dòng)向鋼珠螺桿開設(shè)有螺絲孔，所述一號(hào)動(dòng)向鋼珠螺桿與上置整直支架螺紋連接，旋轉(zhuǎn)一號(hào)動(dòng)向鋼珠螺桿可帶動(dòng)一號(hào)軸承座在一號(hào)限位滑槽處穩(wěn)定升降。

7、進(jìn)一步，所述下置整直支架對(duì)應(yīng)二號(hào)動(dòng)向鋼珠螺桿開設(shè)有螺絲孔，所述二號(hào)動(dòng)向鋼珠螺桿與下置整直支架螺紋連接，旋轉(zhuǎn)二號(hào)動(dòng)向鋼珠螺桿可帶動(dòng)二號(hào)軸承座在二號(hào)限位滑槽處穩(wěn)定升降。

8、進(jìn)一步，所述下置整直支架對(duì)應(yīng)水平對(duì)中支座開設(shè)有安裝孔，對(duì)中導(dǎo)輪可穿過安裝孔傳入下置整直支架內(nèi)。

9、進(jìn)一步，所述刮板傾斜設(shè)置且與上置整直軸承或下置整直軸承的外壁緊密貼合，在滾筒旋轉(zhuǎn)過程中即可對(duì)其表面進(jìn)行清潔。

10、進(jìn)一步，所述上置整直支架、下置整直支架連接的安裝連接件均有兩個(gè)，兩個(gè)所述安裝連接件可通過固定螺絲連接。

11、本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供了一種扁平線整直對(duì)中機(jī)構(gòu)，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

12、1、提高扁平線的質(zhì)量和精度：該機(jī)構(gòu)可以精確地對(duì)扁平線進(jìn)行整直和對(duì)中操作，確保扁平線的形狀和尺寸符合要求，提高扁平線的質(zhì)量和精度；

13、2、降低生產(chǎn)成本：該機(jī)構(gòu)可以提高生產(chǎn)效率，減少人工干預(yù)和錯(cuò)誤，從而降低生產(chǎn)成本；

14、3、適應(yīng)不同規(guī)格和型號(hào)的扁平線：該機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)靈活，可以適應(yīng)不同規(guī)格和型號(hào)的扁平線，滿足不同應(yīng)用場(chǎng)景的需求；

15、4、便于維護(hù)和管理：該機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，易于維護(hù)和管理，減少維修成本和停機(jī)時(shí)間。

16、上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本發(fā)明的具體實(shí)施方式由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。

技術(shù)特征：

1.一種扁平線整直對(duì)中機(jī)構(gòu)，包括上置整直支架(1)、下置整直支架(2)、上置整直軸承(3)、下置整直軸承(4)、水平對(duì)中支座(11)、固定螺絲(17)，其特征在于：所述上置整直支架(1)和下置整直支架(2)可通過螺栓連接，所述上置整直支架(1)的上置整直軸承(3)設(shè)置有三對(duì)，六個(gè)，所述上置整直軸承(3)旋轉(zhuǎn)連接有一號(hào)軸承座(5)，所述下置整直支架(2)的下置整直軸承(4)設(shè)置有四對(duì)，八個(gè)，所述下置整直軸承(4)旋轉(zhuǎn)連接有二號(hào)軸承座(6)，所述上置整直支架(1)設(shè)置有一號(hào)動(dòng)向鋼珠螺桿(9)，所述一號(hào)動(dòng)向鋼珠螺桿(9)與一號(hào)軸承座(5)接觸，所述下置整直支架(2)設(shè)置有二號(hào)動(dòng)向鋼珠螺桿(10)，所述二號(hào)動(dòng)向鋼珠螺桿(10)與二號(hào)軸承座(6)接觸，所述上置整直軸承(3)和下置整直軸承(4)依次交錯(cuò)設(shè)置，所述水平對(duì)中支座(11)設(shè)置有兩個(gè)，兩側(cè)所述下置整直支架(2)通過四組螺栓與水平對(duì)中支座(11)連接，所述水平對(duì)中支座(11)設(shè)置有導(dǎo)輪軸，導(dǎo)輪軸上下設(shè)置有凸塊結(jié)構(gòu)，可在下置整直支架(2)滑動(dòng)，所述對(duì)中導(dǎo)輪(12)安裝在導(dǎo)輪軸處，所述水平對(duì)中支座(11)的螺栓與對(duì)中導(dǎo)輪(12)的凸塊接觸，所述上置整直支架(1)、下置整直支架(2)均安裝有安裝連接件(14)，所述安裝連接件(14)安裝有機(jī)頭連接架(15)，所述上置整直支架(1)、下置整直支架(2)均通過螺絲安裝有刮板(16)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種扁平線整直對(duì)中機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述上置整直支架(1)對(duì)應(yīng)一號(hào)軸承座(5)開設(shè)有一號(hào)限位滑槽(7)，所述一號(hào)限位滑槽(7)與一號(hào)軸承座(5)滑動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種扁平線整直對(duì)中機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述下置整直支架(2)對(duì)應(yīng)二號(hào)軸承座(6)開設(shè)有二號(hào)限位滑槽(8)，所述二號(hào)限位滑槽(8)與二號(hào)軸承座(6)滑動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種扁平線整直對(duì)中機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述上置整直支架(1)對(duì)應(yīng)一號(hào)動(dòng)向鋼珠螺桿(9)開設(shè)有螺絲孔，所述一號(hào)動(dòng)向鋼珠螺桿(9)與上置整直支架(1)螺紋連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種扁平線整直對(duì)中機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述下置整直支架(2)對(duì)應(yīng)二號(hào)動(dòng)向鋼珠螺桿(10)開設(shè)有螺絲孔，所述二號(hào)動(dòng)向鋼珠螺桿(10)與下置整直支架(2)螺紋連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種扁平線整直對(duì)中機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述下置整直支架(2)對(duì)應(yīng)水平對(duì)中支座(11)開設(shè)有安裝孔(13)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種扁平線整直對(duì)中機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述刮板(16)傾斜設(shè)置且與上置整直軸承(3)或下置整直軸承(4)的外壁緊密貼合。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種扁平線整直對(duì)中機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述上置整直支架(1)、下置整直支架(2)連接的安裝連接件(14)均有兩個(gè)，兩個(gè)所述安裝連接件(14)可通過固定螺絲(17)連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種扁平線整直對(duì)中機(jī)構(gòu)，屬于線材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括上置整直支架、下置整直支架、上置整直軸承、下置整直軸承、水平對(duì)中支座、固定螺絲，上置整直支架、下置整直支架可通過螺栓連接。本發(fā)明中，提高扁平線的質(zhì)量和精度：該機(jī)構(gòu)可以精確地對(duì)扁平線進(jìn)行整直和對(duì)中操作，確保扁平線的形狀和尺寸符合要求，提高扁平線的質(zhì)量和精度；降低生產(chǎn)成本：該機(jī)構(gòu)可以提高生產(chǎn)效率，減少人工干預(yù)和錯(cuò)誤，從而降低生產(chǎn)成本；適應(yīng)不同規(guī)格和型號(hào)的扁平線：該機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)靈活，可以適應(yīng)不同規(guī)格和型號(hào)的扁平線，滿足不同應(yīng)用場(chǎng)景的需求；便于維護(hù)和管理：該機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，易于維護(hù)和管理，減少維修成本和停機(jī)時(shí)間。

技術(shù)研發(fā)人員：周代干,劉禮林,唐誠
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇星基智能裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19