本申請(qǐng)涉及管件連接的,尤其是公開(kāi)了一種管件焊接裝置。
背景技術(shù):
1、焊接,也稱作熔接,是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)。
2、現(xiàn)有的管件焊接裝置通常包括夾持件、支撐座以及焊槍,在焊接前,將兩個(gè)待焊接的兩個(gè)管件放置在支撐座上,通過(guò)夾持件將管件夾持,并通過(guò)夾持槍焊接管件。
3、針對(duì)上述中的現(xiàn)有技術(shù),發(fā)明人發(fā)現(xiàn)支撐座的位置固定,無(wú)法支撐不同直徑的管件,存在管件焊接裝置使用范圍小的缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了提升管件焊接裝置的使用范圍,本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N管件焊接裝置。
2、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N管件焊接裝置,采用如下的技術(shù)方案:
3、一種管件焊接裝置,包括底板、固定組件、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、支撐機(jī)構(gòu)以及焊接組件,所述固定組件和支撐機(jī)構(gòu)均設(shè)置有兩組,所述固定組件用于固定管件,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)固定組件轉(zhuǎn)動(dòng),所述支撐機(jī)構(gòu)用于支撐管件,所述焊接組件用于焊接管件;
4、所述支撐機(jī)構(gòu)包括安裝箱、第一調(diào)節(jié)組件以及支撐輪,所述第一調(diào)節(jié)組件包括第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一螺桿以及第一滑塊,所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在安裝箱頂面,所述第一螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝箱內(nèi),且所述第一螺桿穿過(guò)安裝箱固定在第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端,所述第一滑塊螺紋連接在第一螺桿,且第一滑塊滑動(dòng)連接在安裝箱內(nèi),所述支撐輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一滑塊上。
5、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,啟動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī),第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第一螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),第一螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一滑塊升降,使得支撐輪升降,從而使得支撐機(jī)構(gòu)能夠支撐不同直徑的管件,提升了管件焊接裝置的使用范圍。
6、可選的,所述安裝箱設(shè)置有兩個(gè),所述第一調(diào)節(jié)組件設(shè)置有兩組,兩組所述第一調(diào)節(jié)組件分別安裝在兩個(gè)安裝箱內(nèi),所述支撐機(jī)構(gòu)還包括第二調(diào)節(jié)組件,所述第二調(diào)節(jié)組件包括第一固定板、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第二螺桿以及第二滑塊,所述第一固定板固定在底板上表面,所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在第一固定板側(cè)面上,所述第二螺桿為雙向螺桿,所述第二螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一固定板,所述第二螺桿穿過(guò)第一固定板固定在第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端,所述第二滑塊設(shè)置有兩塊,兩塊所述第二滑塊分別固定兩個(gè)安裝箱底部。
7、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在方管的一個(gè)面焊接完成后,同時(shí)啟動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī),能夠帶動(dòng)兩支撐輪向下和向外移動(dòng),使得方管在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),支撐輪不會(huì)干涉方管,便于方管的焊接,提升了管件焊接裝置的使用范圍。
8、可選的,所述固定組件包括安裝板、安裝盤、第一電動(dòng)導(dǎo)軌以及夾持板,所述安裝板安裝在底板上,所述安裝盤安裝在安裝板上,所述第一電動(dòng)導(dǎo)軌設(shè)置有多個(gè),多個(gè)所述第一電動(dòng)導(dǎo)軌沿安裝盤的周向固定,所述夾持板固定在第一電動(dòng)導(dǎo)軌的滑塊上。
9、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,啟動(dòng)第一電動(dòng)導(dǎo)軌,第一電動(dòng)導(dǎo)軌帶動(dòng)夾持板移動(dòng),使得夾持板夾持管件,從而實(shí)現(xiàn)管件的固定。
10、可選的,所述安裝盤轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝板上,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主動(dòng)齒輪、外齒環(huán)以及同步組件,所述第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在其中一塊安裝板上,所述主動(dòng)齒輪設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)所述主動(dòng)齒輪分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩塊安裝板上,其中一個(gè)所述主動(dòng)齒輪與第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定,所述外齒環(huán)設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)所述外齒環(huán)分別固定在兩個(gè)安裝盤外側(cè)面,所述外齒環(huán)與主動(dòng)齒輪嚙合。
11、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,啟動(dòng)第三驅(qū)動(dòng)電機(jī),第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)外齒環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)安裝盤轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)管件轉(zhuǎn)動(dòng),使得焊接組件能夠焊接管件的每個(gè)位置。
12、可選的,所述底板上表面固定有第二電動(dòng)導(dǎo)軌,所述安裝板上固定有第三滑塊,所述第三滑塊固定連接在第二電動(dòng)導(dǎo)軌的滑塊上。
13、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,啟動(dòng)第二電動(dòng)導(dǎo)軌,第二電動(dòng)導(dǎo)軌能夠帶動(dòng)第三滑塊移動(dòng),從而帶動(dòng)安裝板移動(dòng),使得管件焊接裝置能夠焊接不同長(zhǎng)度的管件,提升了管件焊接裝置的使用范圍。
14、可選的,所述同步組件包括限位管和限位桿,所述限位管固定在一側(cè)的主動(dòng)齒輪上,所述限位桿固定在另一側(cè)的主動(dòng)齒輪上,所述限位桿滑動(dòng)連接在限位管內(nèi)。
15、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,同步組件能夠使焊接的兩個(gè)管件同步轉(zhuǎn)動(dòng),使得兩個(gè)管件在焊接時(shí)不會(huì)發(fā)生錯(cuò)位,提升了焊接質(zhì)量。
16、可選的,所述限位桿的滑動(dòng)方向與第三滑塊的滑動(dòng)方向相同。
17、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,使得滑塊的滑動(dòng)不會(huì)影響同步組件,提升了裝置的適應(yīng)性。
18、可選的,所述焊接組件包括橫向液壓缸和焊接槍,所述橫向液壓缸安裝在底板上,所述焊接槍固定在橫向液壓缸的伸縮端。
19、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,使得焊接槍可以焊接不同直徑的管件,提升了管件焊接裝置的使用范圍。
20、可選的,所述焊接組件還包括縱向液壓缸和第二固定板,所述縱向液壓缸固定在底板上,所述第二固定板固定在縱向液壓缸的伸縮端,所述橫向液壓缸固定在第二固定板上。
21、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,使得焊接槍能焊接方形管件的側(cè)面,提升了管件焊接裝置的使用范圍。
22、綜上所述,本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果:
23、1.啟動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī),第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第一螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),第一螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一滑塊升降,使得支撐輪升降,從而使得支撐機(jī)構(gòu)能夠支撐不同直徑的管件,提升了管件焊接裝置的使用范圍;
24、2.在方管的一個(gè)面焊接完成后,同時(shí)啟動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī),能夠帶動(dòng)兩支撐輪向下和向外移動(dòng),使得方管在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),支撐輪不會(huì)干涉方管,便于方管的焊接,提升了管件焊接裝置的使用范圍;
25、3.啟動(dòng)第三驅(qū)動(dòng)電機(jī),第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)外齒環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)安裝盤轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)管件轉(zhuǎn)動(dòng),使得焊接組件能夠焊接管件的每個(gè)位置。
1.一種管件焊接裝置,其特征在于:包括底板(1)、固定組件(2)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)、支撐機(jī)構(gòu)(4)以及焊接組件(5),所述固定組件(2)和支撐機(jī)構(gòu)(4)均設(shè)置有兩組,所述固定組件(2)用于固定管件,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)用于驅(qū)動(dòng)固定組件(2)轉(zhuǎn)動(dòng),所述支撐機(jī)構(gòu)(4)用于支撐管件,所述焊接組件(5)用于焊接管件;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管件焊接裝置,其特征在于:所述安裝箱(41)設(shè)置有兩個(gè),所述第一調(diào)節(jié)組件(42)設(shè)置有兩組,兩組所述第一調(diào)節(jié)組件(42)分別安裝在兩個(gè)安裝箱(41)內(nèi),所述支撐機(jī)構(gòu)(4)還包括第二調(diào)節(jié)組件(44),所述第二調(diào)節(jié)組件(44)包括第一固定板(441)、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(442)、第二螺桿(443)以及第二滑塊(444),所述第一固定板(441)固定在底板(1)上表面,所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(442)固定在第一固定板(441)側(cè)面上,所述第二螺桿(443)為雙向螺桿,所述第二螺桿(443)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一固定板(441),所述第二螺桿(443)穿過(guò)第一固定板(441)固定在第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(442)的輸出端,所述第二滑塊(444)設(shè)置有兩塊,兩塊所述第二滑塊(444)分別固定兩個(gè)安裝箱(41)底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管件焊接裝置,其特征在于:所述固定組件(2)包括安裝板(21)、安裝盤(22)、第一電動(dòng)導(dǎo)軌(23)以及夾持板(24),所述安裝板(21)安裝在底板(1)上,所述安裝盤(22)安裝在安裝板(21)上,所述第一電動(dòng)導(dǎo)軌(23)設(shè)置有多個(gè),多個(gè)所述第一電動(dòng)導(dǎo)軌(23)沿安裝盤(22)的周向固定,所述夾持板(24)固定在第一電動(dòng)導(dǎo)軌(23)的滑塊上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種管件焊接裝置,其特征在于:所述安裝盤(22)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝板(21)上,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)包括第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)(31)、主動(dòng)齒輪(32)、外齒環(huán)(33)以及同步組件(34),所述第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)(31)固定在其中一塊安裝板(21)上,所述主動(dòng)齒輪(32)設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)所述主動(dòng)齒輪(32)分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩塊安裝板(21)上,其中一個(gè)所述主動(dòng)齒輪(32)與第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)(31)的輸出端固定,所述外齒環(huán)(33)設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)所述外齒環(huán)(33)分別固定在兩個(gè)安裝盤(22)外側(cè)面,所述外齒環(huán)(33)與主動(dòng)齒輪(32)嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種管件焊接裝置,其特征在于:所述底板(1)上表面固定有第二電動(dòng)導(dǎo)軌(11),所述安裝板(21)上固定有第三滑塊(211),所述第三滑塊(211)固定連接在第二電動(dòng)導(dǎo)軌(11)的滑塊上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種管件焊接裝置,其特征在于:所述同步組件(34)包括限位管(341)和限位桿(342),所述限位管(341)固定在一側(cè)的主動(dòng)齒輪(32)上,所述限位桿(342)固定在另一側(cè)的主動(dòng)齒輪(32)上,所述限位桿(342)滑動(dòng)連接在限位管(341)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種管件焊接裝置,其特征在于:所述限位桿(342)的滑動(dòng)方向與第三滑塊(211)的滑動(dòng)方向相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管件焊接裝置,其特征在于:所述焊接組件(5)包括橫向液壓缸(51)和焊接槍(52),所述橫向液壓缸(51)安裝在底板(1)上,所述焊接槍(52)固定在橫向液壓缸(51)的伸縮端。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種管件焊接裝置,其特征在于:所述焊接組件(5)還包括縱向液壓缸(53)和第二固定板(54),所述縱向液壓缸(53)固定在底板(1)上,所述第二固定板(54)固定在縱向液壓缸(53)的伸縮端,所述橫向液壓缸(51)固定在第二固定板(54)上。