本發(fā)明涉及螺栓加工，尤其涉及一種加長(zhǎng)內(nèi)六角螺栓熱成型裝置。

背景技術(shù)：

1、在工程車制造業(yè)，需要通過(guò)加長(zhǎng)內(nèi)六角螺栓(例如加長(zhǎng)內(nèi)六角螺栓m20x550)將液壓油泵固定在工程車上，此類加長(zhǎng)內(nèi)六角螺栓超出一般常規(guī)螺栓的長(zhǎng)度，屬于非標(biāo)產(chǎn)品。在利用現(xiàn)有的內(nèi)六角螺栓熱成型裝置在熱鍛成型時(shí)，存在棒料的長(zhǎng)度超出鍛壓沖床規(guī)定的最大裝模尺寸的問(wèn)題，也就是說(shuō)，在裝入模具時(shí)，上下模間距小，而棒料太長(zhǎng)，導(dǎo)致棒料不能放入模具中，從而無(wú)法鍛打成加長(zhǎng)內(nèi)六角螺栓的內(nèi)六角的形狀。

2、現(xiàn)有的加長(zhǎng)內(nèi)六角螺栓的加工中，需要兩臺(tái)鍛壓沖床合作完成，分為第一序和第二序，兩序的上模具是滑動(dòng)的。當(dāng)棒料放入下模具前，把上模具推到?jīng)_床滑塊的后面，閃出的空間能使棒料順利的放入模具內(nèi)，當(dāng)把棒料的一端加熱到可鍛打溫度的棒料放入下模具后，手動(dòng)把上模具拉回到正對(duì)著下模具的位置，沖床滑塊下壓，將棒料鍛壓成頭部是圓錐臺(tái)形狀，得到第一序的螺栓毛坯；然后把第一序的螺栓毛坯取出來(lái)立即放入另一臺(tái)鍛壓沖床的模具內(nèi)，這臺(tái)鍛壓沖床與第一序的推拉結(jié)構(gòu)相同，手拉上模到對(duì)齊下模的位置，沖床沖頭下行到下死點(diǎn)后再回到上死點(diǎn)，手推上模具到?jīng)_床滑塊的后面，取出成型的內(nèi)六角螺栓，第二序是把圓錐臺(tái)形狀的螺栓毛坯變成內(nèi)六角螺栓。雖然能夠鍛打出加長(zhǎng)內(nèi)六角螺栓毛坯，但是需要兩臺(tái)鍛壓沖床和兩撥操作人員，用時(shí)長(zhǎng)，操作者勞動(dòng)強(qiáng)度高，且生產(chǎn)成本很高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠解決或至少減輕上述問(wèn)題的加長(zhǎng)內(nèi)六角螺栓熱成型裝置，以能夠減少操作人員數(shù)量和降低操作者勞動(dòng)強(qiáng)度，保證安全生產(chǎn)，以及提高生產(chǎn)效率。

2、本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是：一種加長(zhǎng)內(nèi)六角螺栓熱成型裝置，包括安裝在沖床沖頭滑塊上的上模具組件，以及與所述上模具組件相對(duì)設(shè)置的下模具組件，所述上模具組件包括安裝在所述沖床沖頭滑塊的下側(cè)上的安裝板、安裝在所述安裝板的下側(cè)上的第一托板和第二托板、可滑動(dòng)地接合在所述第一托板與第二托板之間的滑板、安裝在所述滑板的下側(cè)上的第一上模具和第二上模具，以及能夠驅(qū)動(dòng)所述滑板移動(dòng)的氣缸，所述第一上模具與第二上模具沿所述滑板的移動(dòng)方向間隔設(shè)置。

3、在一些實(shí)施例中，所述第一托板和第二托板分別呈l形，且兩者彼此相對(duì)設(shè)置；所述第一托板和第二托板各自朝向所述安裝板的一側(cè)上開設(shè)有進(jìn)油孔，以及與所述進(jìn)油孔連通的儲(chǔ)油槽。

4、在一些實(shí)施例中，所述第一托板和第二托板的一端分別設(shè)有安裝孔，所述安裝孔與進(jìn)油孔連通，且所述安裝孔中安裝有油杯。

5、在一些實(shí)施例中，所述氣缸通過(guò)支架安裝在所述沖床沖頭滑塊上，且所述氣缸位于所述安裝板的一側(cè)；所述安裝板背離氣缸的另一側(cè)安裝有緩沖器。

6、在一些實(shí)施例中，所述氣缸為雙行程氣缸；所述氣缸的第一行程為所述第一上模具到下模具組件的中心的距離；以及所述第一上模具和第二上模具之間的間距等于所述氣缸的第二行程。

7、在一些實(shí)施例中，所述第一上模具包括安裝在所述滑板的下側(cè)上的沖模安裝座，以及安裝在所述沖模安裝座中的沖模。

8、在一些實(shí)施例中，所述第二上模具包括安裝在所述滑板的下側(cè)上的模柄、安裝在所述模柄上的安裝套，以及安裝在所述安裝套中的沖頭。

9、在一些實(shí)施例中，在所述安裝套的軸向上，所述沖頭的下端部分地突出于所述安裝套的下側(cè)。

10、在一些實(shí)施例中，所述下模具組件包括與所述安裝板相對(duì)設(shè)置的工作臺(tái)、安裝在所述工作臺(tái)上的底套、套裝在所述底套中的合金模包套、套裝在所述合金模包套中的合金模，以及將所述合金模包套固定在底套上的壓蓋。

11、在一些實(shí)施例中，所述安裝套和模柄的一端能夠與所述合金模包套形成一個(gè)密閉的空間。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明至少具有以下有益效果：

13、1、本發(fā)明所提供的加長(zhǎng)內(nèi)六角螺栓熱成型裝置，能夠降低操作者勞動(dòng)強(qiáng)度，保證安全生產(chǎn)，以及提高生產(chǎn)效率。

14、2、本發(fā)明能夠利用一臺(tái)鍛壓沖床實(shí)現(xiàn)多工位鍛打加長(zhǎng)螺栓毛坯，操作者只管上下料，且不用手動(dòng)回來(lái)推拉模具，利用多工位氣缸加多工位模具就能實(shí)現(xiàn)多工位鍛打加長(zhǎng)螺栓毛坯。

15、3、本發(fā)明中，安裝套和模柄的一端與合金模包套形成一個(gè)密閉的空間能夠防止誤動(dòng)作、模具不到位、上下模對(duì)不齊產(chǎn)生的意外事故。

16、4、本發(fā)明中，利用油杯加油，儲(chǔ)油槽潤(rùn)滑來(lái)減少滑板與第一托板和第二托板之間的摩擦阻力。

17、5、本發(fā)明中，緩沖器能夠緩解氣缸推拉滑板產(chǎn)生的滑板反彈。

技術(shù)特征：

1.一種加長(zhǎng)內(nèi)六角螺栓熱成型裝置，包括安裝在沖床沖頭滑塊上的上模具組件，以及與所述上模具組件相對(duì)設(shè)置的下模具組件，其特征在于，所述上模具組件包括安裝在所述沖床沖頭滑塊的下側(cè)上的安裝板、安裝在所述安裝板的下側(cè)上的第一托板和第二托板、可滑動(dòng)地接合在所述第一托板與第二托板之間的滑板、安裝在所述滑板的下側(cè)上的第一上模具和第二上模具，以及能夠驅(qū)動(dòng)所述滑板移動(dòng)的氣缸，所述第一上模具與第二上模具沿所述滑板的移動(dòng)方向間隔設(shè)置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加長(zhǎng)內(nèi)六角螺栓熱成型裝置，其特征在于，所述第一托板和第二托板分別呈l形，且兩者彼此相對(duì)設(shè)置；所述第一托板和第二托板各自朝向所述安裝板的一側(cè)上開設(shè)有進(jìn)油孔，以及與所述進(jìn)油孔連通的儲(chǔ)油槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加長(zhǎng)內(nèi)六角螺栓熱成型裝置，其特征在于，所述第一托板和第二托板的一端分別設(shè)有安裝孔，所述安裝孔與進(jìn)油孔連通，且所述安裝孔中安裝有油杯。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加長(zhǎng)內(nèi)六角螺栓熱成型裝置，其特征在于，所述氣缸通過(guò)支架安裝在所述沖床沖頭滑塊上，且所述氣缸位于所述安裝板的一側(cè)；所述安裝板背離氣缸的另一側(cè)安裝有緩沖器。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加長(zhǎng)內(nèi)六角螺栓熱成型裝置，其特征在于，所述氣缸為雙行程氣缸；所述氣缸的第一行程為所述第一上模具到下模具組件的中心的距離；以及所述第一上模具和第二上模具之間的間距等于所述氣缸的第二行程。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加長(zhǎng)內(nèi)六角螺栓熱成型裝置，其特征在于，所述第一上模具包括安裝在所述滑板的下側(cè)上的沖模安裝座，以及安裝在所述沖模安裝座中的沖模。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加長(zhǎng)內(nèi)六角螺栓熱成型裝置，其特征在于，所述第二上模具包括安裝在所述滑板的下側(cè)上的模柄、安裝在所述模柄上的安裝套，以及安裝在所述安裝套中的沖頭。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的加長(zhǎng)內(nèi)六角螺栓熱成型裝置，其特征在于，在所述安裝套的軸向上，所述沖頭的下端部分地突出于所述安裝套的下側(cè)。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的加長(zhǎng)內(nèi)六角螺栓熱成型裝置，其特征在于，所述下模具組件包括與所述安裝板相對(duì)設(shè)置的工作臺(tái)、安裝在所述工作臺(tái)上的底套、套裝在所述底套中的合金模包套、套裝在所述合金模包套中的合金模，以及將所述合金模包套固定在底套上的壓蓋。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的加長(zhǎng)內(nèi)六角螺栓熱成型裝置，其特征在于，所述安裝套和模柄的一端能夠與所述合金模包套形成一個(gè)密閉的空間。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及螺栓加工技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種加長(zhǎng)內(nèi)六角螺栓熱成型裝置，包括安裝在沖床沖頭滑塊上的上模具組件，以及與所述上模具組件相對(duì)設(shè)置的下模具組件，所述上模具組件包括安裝在所述沖床沖頭滑塊的下側(cè)上的安裝板、安裝在所述安裝板的下側(cè)上的第一托板和第二托板、可滑動(dòng)地接合在所述第一托板與第二托板之間的滑板、安裝在所述滑板的下側(cè)上的第一上模具和第二上模具，以及能夠驅(qū)動(dòng)所述滑板移動(dòng)的氣缸，所述第一上模具與第二上模具沿所述滑板的移動(dòng)方向間隔設(shè)置。

技術(shù)研發(fā)人員：王智勇,湯計(jì)勇,孫超
受保護(hù)的技術(shù)使用者：濟(jì)南中船設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10