本發(fā)明涉及金屬沖壓，尤其是一種用于金屬沖壓的連續(xù)沖壓裝置。

背景技術(shù)：

1、沖壓是通過模具對金屬板材或者帶材進(jìn)行壓制塑形的一種金屬加工工藝，沖壓件一般成型之后不需要再進(jìn)行切削加工，同時(shí)因其重復(fù)性加工精度高所以被廣泛的應(yīng)用于高效率的金屬加工當(dāng)中。

2、傳統(tǒng)的沖壓裝置在對金屬原材進(jìn)行沖壓塑形的時(shí)候，由于沖頭對金屬件的沖壓力過大而容易造成金屬件在沖壓板上發(fā)生偏移，導(dǎo)致沖壓的位置出現(xiàn)誤差，實(shí)用性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，提出了本發(fā)明。

2、因此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是由于沖頭對金屬件的沖壓力過大而容易造成金屬件在沖壓板上發(fā)生偏移，導(dǎo)致沖壓的位置出現(xiàn)誤差的問題。

3、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于金屬沖壓的連續(xù)沖壓裝置，包括，防偏組件，所述防偏組件包括基板、設(shè)置于所述基板上端的沖壓板、設(shè)置于所述基板上端的第一傳動件、與所述第一傳動件配合的第二傳動件、與所述第二傳動件連接的按壓件以及與所述基板連接的第一滑臺；

4、彈出組件，包括固定連接于所述基板一側(cè)的接觸板、與所述接觸板配合的旋轉(zhuǎn)件以及與所述旋轉(zhuǎn)件連接的定位板。

5、作為本發(fā)明所述用于金屬沖壓的連續(xù)沖壓裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述基板包括固定環(huán)、握把、滑桿和第一伸縮桿，所述固定環(huán)固定連接于所述基板頂部，所述頂出件連接于所述基板一側(cè)，所述滑桿固定連接于所述基板底部，所述滑桿與所述第一滑臺滑動配合，所述第一伸縮桿固定連接于所述基板和所述沖壓板之間；

6、所述固定環(huán)內(nèi)腔固定連接有第一彈簧。

7、作為本發(fā)明所述用于金屬沖壓的連續(xù)沖壓裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述沖壓板包括移動桿和連接柱，所述移動桿固定連接于所述沖壓板底部，所述連接柱固定連接于所述沖壓板底部，所述連接柱與所述固定環(huán)內(nèi)腔滑動連接，所述連接柱底部與所述第一彈簧固定連接；

8、所述移動桿圓周面上固定連接有第一凸軸。

9、作為本發(fā)明所述用于金屬沖壓的連續(xù)沖壓裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述第一傳動件包括連接環(huán)、轉(zhuǎn)動套、第一鏈輪和鏈條，所述連接環(huán)固定連接于所述基板頂部，所述轉(zhuǎn)動套與所述連接環(huán)轉(zhuǎn)動連接，所述第一鏈輪固定連接于所述轉(zhuǎn)動套圓周面上，所述鏈條一端與所述第一鏈輪嚙合。

10、作為本發(fā)明所述用于金屬沖壓的連續(xù)沖壓裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述轉(zhuǎn)動套內(nèi)壁開設(shè)有第一螺旋槽，所述第一凸軸與所述第一螺旋槽配合。

11、作為本發(fā)明所述用于金屬沖壓的連續(xù)沖壓裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述第二傳動件包括第二鏈輪、第一扭簧和軸桿，所述第二鏈輪轉(zhuǎn)動連接于所述基板頂部，所述第一扭簧一端與所述第二鏈輪一側(cè)固定連接，所述第一扭簧另一端固定連接于所述基板頂部，所述軸桿固定連接于所述第二鏈輪另一側(cè)，所述鏈條另一端與所述第二鏈輪嚙合。

12、作為本發(fā)明所述用于金屬沖壓的連續(xù)沖壓裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述按壓件包括傳動桿、套環(huán)和位移板，所述傳動桿固定連接于所述軸桿頂部，所述套環(huán)與所述傳動桿配合，所述位移板通過連接軸固定連接于所述套環(huán)一側(cè)。

13、作為本發(fā)明所述用于金屬沖壓的連續(xù)沖壓裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述位移板包括第二彈簧和壓緊板，所述第二彈簧一端與所述位移板固定連接，所述壓緊板固定連接于所述第二彈簧另一端。

14、作為本發(fā)明所述用于金屬沖壓的連續(xù)沖壓裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述定位板包括第三彈簧、第二滑臺和滑動板，所述第三彈簧一端與所述定位板固定連接，所述第二滑臺通過固定桿與所述定位板固定連接，所述滑動板與所述第二滑臺滑動連接。

15、作為本發(fā)明所述用于金屬沖壓的連續(xù)沖壓裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述旋轉(zhuǎn)件包括轉(zhuǎn)動板、擋板和第二扭簧，所述擋板與所述定位板固定連接，所述第二扭簧一端與所述擋板固定連接，所述第二扭簧另一端與所述轉(zhuǎn)動板一側(cè)固定連接。

16、本發(fā)明的有益效果：在沖壓過程中，沖頭首先向下按壓沖壓板上的金屬件，此時(shí)沖壓板向下移動能夠起到一定的緩沖效果，在向下移動的過程中兩側(cè)的壓緊板會對金屬件進(jìn)行壓緊，當(dāng)沖壓板按壓到底部時(shí)沖頭進(jìn)行沖壓，能夠盡量避免金屬件在沖壓板上發(fā)生偏移，導(dǎo)致沖壓的位置出現(xiàn)誤差的問題，沖壓完成后向前推動基板，能夠通過轉(zhuǎn)動板的旋轉(zhuǎn)帶動滑動板將沖壓板上的金屬件推下，不需要工作人員手動卸下，避免事故的發(fā)生，具有更好的實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種用于金屬沖壓的連續(xù)沖壓裝置，其特征在于：包括，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于金屬沖壓的連續(xù)沖壓裝置，其特征在于：所述基板（101）包括固定環(huán)（101a）、頂出件（101b）、滑桿（101c）和第一伸縮桿（101d），所述固定環(huán)（101a）固定連接于所述基板（101）頂部，所述頂出件（101b）連接于所述基板（101）一側(cè)，所述滑桿（101c）固定連接于所述基板（101）底部，所述滑桿（101c）與所述第一滑臺（106）滑動配合，所述第一伸縮桿（101d）固定連接于所述基板（101）和所述沖壓板（102）之間；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于金屬沖壓的連續(xù)沖壓裝置，其特征在于：所述沖壓板（102）包括移動桿（102a）和連接柱（102b），所述移動桿（102a）固定連接于所述沖壓板（102）底部，所述連接柱（102b）固定連接于所述沖壓板（102）底部，所述連接柱（102b）與所述固定環(huán)（101a）內(nèi)腔滑動連接，所述連接柱（102b）底部與所述第一彈簧（101a-1）固定連接；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于金屬沖壓的連續(xù)沖壓裝置，其特征在于：所述第一傳動件（103）包括連接環(huán)（103a）、轉(zhuǎn)動套（103b）、第一鏈輪（103c）和鏈條（103d），所述連接環(huán)（103a）固定連接于所述基板（101）頂部，所述轉(zhuǎn)動套（103b）與所述連接環(huán)（103a）轉(zhuǎn)動連接，所述第一鏈輪（103c）固定連接于所述轉(zhuǎn)動套（103b）圓周面上，所述鏈條（103d）一端與所述第一鏈輪（103c）嚙合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于金屬沖壓的連續(xù)沖壓裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動套（103b）內(nèi)壁開設(shè)有第一螺旋槽（103b-1），所述第一凸軸（102a-1）與所述第一螺旋槽（103b-1）配合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于金屬沖壓的連續(xù)沖壓裝置，其特征在于：所述第二傳動件（104）包括第二鏈輪（104a）、第一扭簧（104b）和軸桿（104c），所述第二鏈輪（104a）轉(zhuǎn)動連接于所述基板（101）頂部，所述第一扭簧（104b）一端與所述第二鏈輪（104a）一側(cè)固定連接，所述第一扭簧（104b）另一端固定連接于所述基板（101）頂部，所述軸桿（104c）固定連接于所述第二鏈輪（104a）另一側(cè)，所述鏈條（103d）另一端與所述第二鏈輪（104a）嚙合。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于金屬沖壓的連續(xù)沖壓裝置，其特征在于：所述按壓件（105）包括傳動桿（105a）、套環(huán)（105b）和位移板（105c），所述傳動桿（105a）固定連接于所述軸桿（104c）頂部，所述套環(huán)（105b）與所述傳動桿（105a）配合，所述位移板（105c）通過連接軸固定連接于所述套環(huán)（105b）一側(cè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于金屬沖壓的連續(xù)沖壓裝置，其特征在于：所述位移板（105c）包括第二彈簧（105c-1）和壓緊板（105c-2），所述第二彈簧（105c-1）一端與所述位移板（105c）固定連接，所述壓緊板（105c-2）固定連接于所述第二彈簧（105c-1）另一端。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于金屬沖壓的連續(xù)沖壓裝置，其特征在于：所述定位板（202）包括第三彈簧（202a）、第二滑臺（202b）和滑動板（202c），所述第三彈簧（202a）一端與所述定位板（202）固定連接，所述第二滑臺（202b）通過固定桿與所述定位板（202）固定連接，所述滑動板（202c）與所述第二滑臺（202b）滑動連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于金屬沖壓的連續(xù)沖壓裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)件（203）包括轉(zhuǎn)動板（203a）、擋板（203b）和第二扭簧（203c），所述擋板（203b）與所述定位板（202）固定連接，所述第二扭簧（203c）一端與所述擋板（203b）固定連接，所述第二扭簧（203c）另一端與所述轉(zhuǎn)動板（203a）一側(cè)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及金屬沖壓技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于金屬沖壓的連續(xù)沖壓裝置，包括，防偏組件，防偏組件包括基板、設(shè)置于基板上端的沖壓板、設(shè)置于基板上端的第一傳動件、與第一傳動件配合的第二傳動件、與第二傳動件連接的按壓件以及與基板連接的第一滑臺，彈出組件，包括固定連接于基板一側(cè)的接觸板、與接觸板配合的旋轉(zhuǎn)件以及與旋轉(zhuǎn)件連接的定位板，本發(fā)明裝置在沖壓過程中，沖頭首先向下按壓沖壓板上的金屬件，此時(shí)沖壓板向下移動能夠起到一定的緩沖效果，在向下移動的過程中兩側(cè)的壓緊板會對金屬件進(jìn)行壓緊，當(dāng)沖壓板按壓到底部時(shí)沖頭進(jìn)行沖壓，能夠盡量避免金屬件在沖壓板上發(fā)生偏移，導(dǎo)致沖壓的位置出現(xiàn)誤差的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：張小剛,李旭
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東弘鴻實(shí)業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10