本發(fā)明涉及鈑金加工的,特別是涉及一種薄壁鈑金件的焊接裝置。
背景技術(shù):
1、薄壁鈑金件是指通過一系列加工工藝制造出來的金屬薄板部件,這些部件的厚度相對其長度和寬度要小得多。這種類型的鈑金件具有加工簡便、重量輕、易于成型和標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)等特點。它們可以通過剪切、沖壓、折彎、焊接等多種方式加工成型,廣泛應(yīng)用于汽車、家電、航空航天、建筑等多個領(lǐng)域。
2、如圖所示的兩塊薄壁鈑金件在進(jìn)行焊接時,需要控制兩個薄壁鈑金件之間的距離,同時還需要控制焊槍與薄壁鈑金件之間的距離,現(xiàn)有技術(shù)中,上述兩個距離都是通過人工來控制的,增加了操作者的勞動強度,降低了焊接效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種薄壁鈑金件的焊接裝置,其結(jié)構(gòu)簡單,能夠自動控制兩個薄壁鈑金件之間的距離和焊槍與薄壁鈑金件之間的距離,減少操作者的勞動強度,提高焊接效率。
2、本發(fā)明的一種薄壁鈑金件的焊接裝置,包括用于放置薄壁鈑金件的底板,所述底板上方設(shè)置有移動機構(gòu),移動機構(gòu)的輸出端為移動塊一和移動塊二,移動塊一和移動塊二能夠在水平方向上進(jìn)行移動;移動塊一固定連接有直線機構(gòu)一,直線機構(gòu)一的輸出端為軌道一,軌道一滑動連接有兩個調(diào)節(jié)塊,調(diào)節(jié)塊的底端設(shè)置有薄板,每個調(diào)節(jié)塊均開設(shè)有斜孔,軌道一固定連接有直線機構(gòu)二,直線機構(gòu)二的輸出端為升降板,升降板的兩端均固定有固定軸,固定軸端部伸入至斜孔內(nèi),升降板移動軌跡與斜孔存在夾角;移動塊二上設(shè)置有夾緊機構(gòu)以及焊槍。
3、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述夾緊機構(gòu)對稱設(shè)置有兩組,兩組夾緊機構(gòu)分別處于移動塊二的兩端上,夾緊機構(gòu)包括固定于移動塊二上的兩個直線機構(gòu)三,直線機構(gòu)三的輸出端為升降架,升降架的底端通過調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)置有壓塊。
4、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述焊槍處于移動塊二的中下方,移動塊二的中部固定有直線機構(gòu)四,直線機構(gòu)四的輸出端為軸承座一;
5、軸承座一轉(zhuǎn)動連接有絲桿一,絲桿一端部安裝有動力機構(gòu)一,絲桿一螺紋連接有安裝座,軸承座一固定有與安裝座滑動連接的光軸一,所述焊槍安裝在安裝座的底部。
6、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述焊槍傾斜設(shè)置。
7、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述壓塊靠近焊槍一側(cè)為斜面。
8、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括與升降架螺紋連接的絲桿二,絲桿二一端與壓塊轉(zhuǎn)動連接,壓塊固定有光軸二,光軸二與升降架滑動連接。
9、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述升降架的一側(cè)固定有鋼板尺一,壓塊上固定有朝向鋼板尺一的指針一。
10、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述移動機構(gòu)包括軸承座二,軸承座二轉(zhuǎn)動連接有絲桿三,絲桿三與所述移動塊一和移動塊二螺紋連接,并在軸承座二設(shè)置有與移動塊一和移動塊二滑動連接的軌道二,絲桿三端部安裝有用于驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)的動力機構(gòu)二。
11、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述絲桿二螺紋連接有螺母。
12、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述軌道上固定有鋼板尺二,所述升降板固定有朝向鋼板尺二的指針二。
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的有益效果為:本裝置能夠自動控制兩個薄壁鈑金件之間的距離和焊槍與薄壁鈑金件之間的距離,然后進(jìn)行自動焊接,大大減少操作者的勞動強度,提高焊接效率。
1.一種薄壁鈑金件的焊接裝置,其特征在于,包括用于放置薄壁鈑金件的底板(1),所述底板(1)上方設(shè)置有移動機構(gòu),移動機構(gòu)的輸出端為移動塊一(2)和移動塊二(3),移動塊一(2)和移動塊二(3)能夠在水平方向上進(jìn)行移動;移動塊一(2)固定連接有直線機構(gòu)一(4),直線機構(gòu)一(4)的輸出端為軌道一(5),軌道一(5)滑動連接有兩個調(diào)節(jié)塊(6),調(diào)節(jié)塊(6)的底端設(shè)置有薄板(7),每個調(diào)節(jié)塊(6)均開設(shè)有斜孔(8),軌道一(5)固定連接有直線機構(gòu)二(9),直線機構(gòu)二(9)的輸出端為升降板(10),升降板(10)的兩端均固定有固定軸(11),固定軸(11)端部伸入至斜孔(8)內(nèi),升降板(10)移動軌跡與斜孔(8)存在夾角;移動塊二(3)上設(shè)置有夾緊機構(gòu)以及焊槍(12)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種薄壁鈑金件的焊接裝置,其特征在于,所述夾緊機構(gòu)對稱設(shè)置有兩組,兩組夾緊機構(gòu)分別處于移動塊二(3)的兩端上,夾緊機構(gòu)包括固定于移動塊二(3)上的兩個直線機構(gòu)三(13),直線機構(gòu)三(13)的輸出端為升降架(14),升降架(14)的底端通過調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)置有壓塊(15)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種薄壁鈑金件的焊接裝置,其特征在于,所述焊槍(12)處于移動塊二(3)的中下方,移動塊二(3)的中部固定有直線機構(gòu)四(16),直線機構(gòu)四(16)的輸出端為軸承座一(17);
4.如權(quán)利要求3所述的一種薄壁鈑金件的焊接裝置,其特征在于,所述焊槍(12)傾斜設(shè)置。
5.如權(quán)利要求4所述的一種薄壁鈑金件的焊接裝置,其特征在于,所述壓塊(15)靠近焊槍(12)一側(cè)為斜面。
6.如權(quán)利要求2所述的一種薄壁鈑金件的焊接裝置,其特征在于,所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括與升降架(14)螺紋連接的絲桿二(22),絲桿二(22)一端與壓塊(15)轉(zhuǎn)動連接,壓塊(15)固定有光軸二(23),光軸二(23)與升降架(14)滑動連接。
7.如權(quán)利要求6所述的一種薄壁鈑金件的焊接裝置,其特征在于,所述升降架(14)的一側(cè)固定有鋼板尺一(24),壓塊(15)上固定有朝向鋼板尺一(24)的指針一(25)。
8.如權(quán)利要求1所述的一種薄壁鈑金件的焊接裝置,其特征在于,所述移動機構(gòu)包括軸承座二(26),軸承座二(26)轉(zhuǎn)動連接有絲桿三(27),絲桿三(27)與所述移動塊一(2)和移動塊二(3)螺紋連接,并在軸承座二(26)設(shè)置有與移動塊一(2)和移動塊二(3)滑動連接的軌道二(28),絲桿三(27)端部安裝有用于驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)的動力機構(gòu)二(29)。
9.如權(quán)利要求6所述的一種薄壁鈑金件的焊接裝置,其特征在于,所述絲桿二(22)螺紋連接有螺母。
10.如權(quán)利要求1所述的一種薄壁鈑金件的焊接裝置,其特征在于,所述軌道上固定有鋼板尺二(30),所述升降板(10)固定有朝向鋼板尺二(30)的指針二(31)。