本發(fā)明涉及雕刻工具，尤其是鎖具用雙面雕刻機以及使用方法。

背景技術(shù)：

1、雕刻機是一種專用于在零件上加工凹槽、凹面或異形孔體等形狀的加工設(shè)備，通常的，雕刻機為固定設(shè)備，其需要將零件移動至雕刻機上進行單面或雙面加工，且在雙面加工時需要配合相應的翻轉(zhuǎn)夾具實現(xiàn)雕刻的精度。

2、鎖具因其安裝條件特殊，在特殊狀況下需要在門體安裝后再在門體上雕刻與鎖具相配合的鎖孔，此時，需采用人工操作雕刻機在門體上進行加工，因此，會產(chǎn)生以下缺點及不足：

3、1、人工操作時會導致定位精度較低，且因門體厚度原因，需進行雙面雕刻，在雙面雕刻時難以達到同心狀態(tài)，從而導致雕刻后兩面的槽體錯位產(chǎn)生偏差，影響鎖具的安裝精度；

4、2、雕刻時采用小直徑雕刻鉆頭，隨雕刻深度的加大需適當降低雕刻鉆頭位移的速度，而操作人員在操作時通常難以把控，導致雕刻過程中出現(xiàn)鉆頭損壞等現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了鎖具用雙面雕刻機以及使用方法，從而使得雕刻機在門體上開設(shè)鎖孔時提升其開孔精度。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決：鎖具用雙面雕刻機，包括定位架及活動設(shè)于定位架上的雕刻機。

3、上述方案中，優(yōu)選的，所述定位架上設(shè)有供雕刻機繞轉(zhuǎn)180°的導向滑槽；

4、所述導向滑槽上滑動設(shè)置有驅(qū)動導軌，所述雕刻機通過滑動塊與驅(qū)動導軌滑動連接；

5、所述驅(qū)動導軌上設(shè)有與導向滑槽相配合的導向銷；

6、所述雕刻機上設(shè)置有導向桿，所述導向桿與滑動塊滑動連接；

7、所述驅(qū)動導軌上設(shè)有限制雕刻機雕刻范圍的軌跡板，所述雕刻機上設(shè)有與軌跡板相配合的指向桿，所述軌跡板上設(shè)有與指向桿相配合的軌跡孔。

8、上述方案中，優(yōu)選的，所述定位架上對稱設(shè)置有定位組件，所述定位組件包括定位板及與之相連的調(diào)節(jié)螺桿，所述定位架上設(shè)有與調(diào)節(jié)螺桿相配合的調(diào)節(jié)孔。

9、上述方案中，優(yōu)選的，所述驅(qū)動導軌上設(shè)置有t型槽，所述滑動塊上設(shè)有與t型槽相配合的t型塊。

10、上述方案中，優(yōu)選的，所述導向桿為六角桿，所述滑動塊上設(shè)有與導向桿相配合的六角孔，所述導向桿下端與雕刻機相連，上端穿設(shè)滑動塊后固設(shè)有限位板，所述限位板與滑動塊直之間設(shè)有第一彈簧。

11、上述方案中，優(yōu)選的，所述導向滑槽為半圓槽，所述導向銷穿設(shè)導向滑槽后通過緊固件與定位架相配合。

12、上述方案中，優(yōu)選的，所述導向桿上設(shè)有與雕刻機相配合的滑動套，所述指向桿與滑動套間設(shè)有隨雕刻機雕刻深度增減而調(diào)節(jié)指向桿與軌跡板間滑動阻力的阻尼單元。

13、上述方案中，優(yōu)選的，所述阻尼單元包括滑動套設(shè)于指向桿上的阻尼板及與指向桿螺紋連接的驅(qū)動環(huán)，所述阻尼板與驅(qū)動環(huán)之間設(shè)有第二彈簧；

14、所述驅(qū)動環(huán)上纏繞有拉繩，所述滑動套上設(shè)有拉繩板，所述拉繩穿設(shè)拉繩板后與雕刻機相連。

15、上述方案中，優(yōu)選的，所述阻尼單元包括滑動套設(shè)于指向桿上的阻尼板及固設(shè)于指向桿上的電磁鐵，所述阻尼板上設(shè)有與電磁鐵極性相同的磁性環(huán)；

16、所述雕刻機上設(shè)有驅(qū)動板，所述滑動套上設(shè)有與驅(qū)動板相配合的滑動變阻器，所述電磁鐵與滑動變阻器耦合；

17、所述滑動變阻器上設(shè)有改變其電阻且與驅(qū)動板相抵靠的變阻塊。

18、上述方案中，優(yōu)選的，所述指向桿直徑與雕刻機上的鉆頭直徑相同。

19、上述方案中，優(yōu)選的，鎖具用雙面雕刻機的使用方法，其特征在于：其方法如下：

20、s1：通過定位架將雕刻機固定在門體上，隨后，通過驅(qū)動導軌沿導向滑槽位移使雕刻機移動至門體的一側(cè)，雕刻機鉆頭與門體表面垂直；

21、s2：調(diào)節(jié)雕刻機鉆頭的深度，隨后通過指向桿與軌跡孔的配合，使雕刻機的鉆頭在門體上雕刻出與軌跡孔相同的鎖孔；

22、s3：門體一面雕刻完成后，通過驅(qū)動導軌沿導向滑槽位移180°使雕刻機移動至門體的另一側(cè)，重復s2步驟，使雕刻機在門體另一側(cè)雕刻出相同形狀的鎖孔，完成鎖孔的雙面雕刻；

23、s4：在s2步驟中，通過驅(qū)動導軌與滑動塊配合實現(xiàn)雕刻機鉆頭的橫向位移，通過導向桿與滑動塊的豎直滑動配合實現(xiàn)雕刻機鉆頭的豎直位移，從而實現(xiàn)指向桿沿軌跡孔邊緣任意位置平面位移。

24、本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供了一種在門體上開設(shè)鎖孔的鎖具用雙面雕刻機，通過該雕刻機實現(xiàn)鎖孔的精準開孔；并且在該雕刻機上設(shè)置了隨雕刻機雕刻深度增減而同步適配雕刻機鉆頭位移速度的阻尼單元，從而提升了鉆頭的安全性，減少鉆頭的損壞率，提升開孔效率。

技術(shù)特征：

1.鎖具用雙面雕刻機，包括定位架（1）及活動設(shè)于定位架（1）上的雕刻機（2），其特征在于：所述定位架（1）上設(shè)有供雕刻機（2）繞轉(zhuǎn)180°的導向滑槽（101）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖具用雙面雕刻機，其特征在于：所述定位架（1）上對稱設(shè)置有定位組件（3），所述定位組件包括定位板（301）及與之相連的調(diào)節(jié)螺桿（302），所述定位架（1）上設(shè)有與調(diào)節(jié)螺桿（302）相配合的調(diào)節(jié)孔（303）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖具用雙面雕刻機，其特征在于：所述驅(qū)動導軌（102）上設(shè)置有t型槽（106），所述滑動塊（201）上設(shè)有與t型槽（106）相配合的t型塊（107）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖具用雙面雕刻機，其特征在于：所述導向桿（202）為六角桿，所述滑動塊（201）上設(shè)有與導向桿（202）相配合的六角孔，所述導向桿（202）下端與雕刻機（2）相連，上端穿設(shè)滑動塊（201）后固設(shè)有限位板（204），所述限位板（204）與滑動塊（201）直之間設(shè)有第一彈簧（205）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖具用雙面雕刻機，其特征在于：所述導向滑槽（101）為半圓槽，所述導向銷（103）穿設(shè)導向滑槽（101）后通過緊固件（108）與定位架（1）相配合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖具用雙面雕刻機，其特征在于：所述導向桿（202）上設(shè)有與雕刻機（2）相配合的滑動套（206），所述指向桿（203）與滑動套（206）間設(shè)有隨雕刻機（2）雕刻深度增減而調(diào)節(jié)指向桿（203）與軌跡板（104）間滑動阻力的阻尼單元（4）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鎖具用雙面雕刻機，其特征在于：所述阻尼單元（4）包括滑動套設(shè)于指向桿（203）上的阻尼板（401）及與指向桿（203）螺紋連接的驅(qū)動環(huán)（402），所述阻尼板（401）與驅(qū)動環(huán)（402）之間設(shè)有第二彈簧（403）；

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鎖具用雙面雕刻機，其特征在于：所述阻尼單元（4）包括滑動套設(shè)于指向桿（203）上的阻尼板（401）及固設(shè)于指向桿（203）上的電磁鐵（501），所述阻尼板（401）上設(shè)有與電磁鐵（501）極性相同的磁性環(huán)（502）；

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖具用雙面雕刻機，其特征在于：所述指向桿（203）直徑與雕刻機（2）上的鉆頭直徑相同。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖具用雙面雕刻機的使用方法，其特征在于：其方法如下：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了鎖具用雙面雕刻機以及使用方法，包括定位架及活動設(shè)于定位架上的雕刻機。所述定位架上設(shè)有供雕刻機繞轉(zhuǎn)180°的導向滑槽；所述導向滑槽上滑動設(shè)置有驅(qū)動導軌，所述雕刻機通過滑動塊與驅(qū)動導軌滑動連接；所述驅(qū)動導軌上設(shè)有與導向滑槽相配合的導向銷；所述雕刻機上設(shè)置有導向桿，所述導向桿與滑動塊滑動連接；所述驅(qū)動導軌上設(shè)有限制雕刻機雕刻范圍的軌跡板，所述雕刻機上設(shè)有與軌跡板相配合的指向桿，所述軌跡板上設(shè)有與指向桿相配合的軌跡孔；本發(fā)明提供了一種在門體上開設(shè)鎖孔的鎖具用雙面雕刻機，通過該雕刻機實現(xiàn)鎖孔的精準開孔。

技術(shù)研發(fā)人員：陳世洲,吳振險,董學鋒,黃俊武,馬錦飛,倪興南
受保護的技術(shù)使用者：群升門窗股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10