本發(fā)明屬于大型整流罩，具體涉及一種大型整流罩底面鉸鏈和橫向爆炸螺栓盒模塊化定位及檢驗(yàn)多功能鉆模。

背景技術(shù)：

1、整流罩是運(yùn)載火箭最重要的艙體之一，主要作用是在火箭臨射和飛行過(guò)程中維持氣動(dòng)外形，保護(hù)罩內(nèi)有效載荷不受外界自然環(huán)境和氣動(dòng)沖刷的影響，在飛出大氣層后從火箭上可靠分離。

2、現(xiàn)有的大型整流罩下端面接口和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與整箭二級(jí)部段存在空間尺寸及形位公差要求，現(xiàn)有機(jī)床和工具很難達(dá)到設(shè)計(jì)要求，且制作時(shí)間長(zhǎng)成本高；大型整流罩后端面接口和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)形位公差要求，現(xiàn)有的設(shè)備很難滿足要求，且成本高昂，存在一定的局限性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種大型整流罩底面鉸鏈和橫向爆炸螺栓盒模塊化定位及檢驗(yàn)多功能鉆模，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有大型整流罩的裝配過(guò)程，專用設(shè)備需要調(diào)整接口，對(duì)于研發(fā)項(xiàng)目前期投入成本大且周期長(zhǎng)，不適合做研發(fā)產(chǎn)品，存在一定的局限性的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種大型整流罩底面鉸鏈和橫向爆炸螺栓盒模塊化定位及檢驗(yàn)多功能鉆模，包括主體底座，所述主體底座的一個(gè)對(duì)角外側(cè)固定連接有第一支架，所述第一支架的外側(cè)兩端固定連接有鉸鏈定位機(jī)構(gòu)，所述主體底座的另一個(gè)對(duì)角外側(cè)固定連接有第二支架，所述第二支架的外側(cè)固定連接有支撐架，所述支撐架的上端固定連接有分離彈簧支架定位機(jī)構(gòu)，所述主體底座的四周固定連接有固定桿，所述固定桿的一端固定連接有橫向爆炸螺栓盒定位機(jī)構(gòu)。

3、優(yōu)選的，所述主體底座的內(nèi)側(cè)對(duì)角固定連接有加強(qiáng)桿，所述加強(qiáng)桿的兩端螺紋固定連接有固定塊，所述固定塊的上端固定連接有吊環(huán)。

4、優(yōu)選的，所述主體底座的表面螺紋固定連接有固定片，所述固定片的表面固定開(kāi)設(shè)有螺紋固定孔，所述固定片的中心固定連接有第一加強(qiáng)脊，所述第一加強(qiáng)脊與主體底座固定連接。

5、優(yōu)選的，所述第一支架和所述第二支架具有同樣的結(jié)構(gòu)，所述第一支架包括連接豎桿，所述連接豎桿的數(shù)量有兩個(gè)，所述連接豎桿的一端固定連接有連接橫桿。

6、優(yōu)選的，所述支撐架包括橫板，直角片，撐桿，三腳支架和連接板，所述橫板的兩側(cè)固定連接有直角片，所述直角片與第二支架螺紋固定連接，所述直角片的中心固定連接有第二加強(qiáng)脊。

7、優(yōu)選的，所述橫板的兩側(cè)固定連接有撐桿，所述撐桿的上方固定連接有三腳支架，所述三腳支架的上端固定連接有連接板。

8、優(yōu)選的，所述鉸鏈定位機(jī)構(gòu)包括定位塊，定位槽和定位銷，所述定位塊的一側(cè)固定開(kāi)設(shè)有定位槽，所述定位槽的一端插接有定位銷。

9、優(yōu)選的，所述橫向爆炸螺栓盒定位機(jī)構(gòu)的表面兩端固定開(kāi)設(shè)有插銷孔，所述插銷孔的內(nèi)部固定插接有插銷柱。

10、優(yōu)選的，所述分離彈簧支架定位機(jī)構(gòu)的表面固定開(kāi)設(shè)有限位邊槽，所述限位邊槽具有一定的弧度，所述分離彈簧支架定位機(jī)構(gòu)的一側(cè)固定開(kāi)設(shè)有彈簧掛孔。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

12、1、本發(fā)明采用模塊化工裝結(jié)構(gòu)，由機(jī)械加工各零部件組合的結(jié)構(gòu)，將鋼制主體、鋼制橫向爆炸螺栓盒定位機(jī)構(gòu)、鋼制分離彈簧定位機(jī)構(gòu)、鋼制鉸鏈定位機(jī)構(gòu)進(jìn)行組合，制作成本低，提高了工裝效率。

13、2、本發(fā)明可以利用各個(gè)定位機(jī)構(gòu)，與下端面接口相互校驗(yàn)，從而起到了一定的檢驗(yàn)端面接口的效果。

技術(shù)特征：

1.一種大型整流罩底面鉸鏈和橫向爆炸螺栓盒模塊化定位及檢驗(yàn)多功能鉆模，包括主體底座(1)，其特征在于：所述主體底座(1)的一個(gè)對(duì)角外側(cè)固定連接有第一支架(2)，所述第一支架(2)的外側(cè)兩端固定連接有鉸鏈定位機(jī)構(gòu)(3)，所述主體底座(1)的另一個(gè)對(duì)角外側(cè)固定連接有第二支架(24)，所述第二支架(24)的外側(cè)固定連接有支撐架(4)，所述支撐架(4)的上端固定連接有分離彈簧支架定位機(jī)構(gòu)(5)，所述主體底座(1)的四周固定連接有固定桿(7)，所述固定桿(7)的一端固定連接有橫向爆炸螺栓盒定位機(jī)構(gòu)(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型整流罩底面鉸鏈和橫向爆炸螺栓盒模塊化定位及檢驗(yàn)多功能鉆模，其特征在于：所述主體底座(1)的內(nèi)側(cè)對(duì)角固定連接有加強(qiáng)桿(12)，所述加強(qiáng)桿(12)的兩端螺紋固定連接有固定塊(13)，所述固定塊(13)的上端固定連接有吊環(huán)(14)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型整流罩底面鉸鏈和橫向爆炸螺栓盒模塊化定位及檢驗(yàn)多功能鉆模，其特征在于：所述主體底座(1)的表面螺紋固定連接有固定片(10)，所述固定片(10)的表面固定開(kāi)設(shè)有螺紋固定孔，所述固定片(10)的中心固定連接有第一加強(qiáng)脊(11)，所述第一加強(qiáng)脊(11)與主體底座(1)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型整流罩底面鉸鏈和橫向爆炸螺栓盒模塊化定位及檢驗(yàn)多功能鉆模，其特征在于：所述第一支架(2)和所述第二支架(24)具有同樣的結(jié)構(gòu)，所述第一支架(2)包括連接豎桿(27)，所述連接豎桿(27)的數(shù)量有兩個(gè)，所述連接豎桿(27)的一端固定連接有連接橫桿(28)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型整流罩底面鉸鏈和橫向爆炸螺栓盒模塊化定位及檢驗(yàn)多功能鉆模，其特征在于：所述支撐架(4)包括橫板(15)，直角片(16)，撐桿(18)，三腳支架(19)和連接板(20)，所述橫板(15)的兩側(cè)固定連接有直角片(16)，所述直角片(16)與第二支架(24)螺紋固定連接，所述直角片(16)的中心固定連接有第二加強(qiáng)脊(17)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種大型整流罩底面鉸鏈和橫向爆炸螺栓盒模塊化定位及檢驗(yàn)多功能鉆模，其特征在于：所述橫板(15)的兩側(cè)固定連接有撐桿(18)，所述撐桿(18)的上方固定連接有三腳支架(19)，所述三腳支架(19)的上端固定連接有連接板(20)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型整流罩底面鉸鏈和橫向爆炸螺栓盒模塊化定位及檢驗(yàn)多功能鉆模，其特征在于：所述鉸鏈定位機(jī)構(gòu)(3)包括定位塊(21)，定位槽(22)和定位銷(23)，所述定位塊(21)的一側(cè)固定開(kāi)設(shè)有定位槽(22)，所述定位槽(22)的一端插接有定位銷(23)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型整流罩底面鉸鏈和橫向爆炸螺栓盒模塊化定位及檢驗(yàn)多功能鉆模，其特征在于：所述橫向爆炸螺栓盒定位機(jī)構(gòu)(8)的表面兩端固定開(kāi)設(shè)有插銷孔(25)，所述插銷孔(25)的內(nèi)部固定插接有插銷柱(9)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型整流罩底面鉸鏈和橫向爆炸螺栓盒模塊化定位及檢驗(yàn)多功能鉆模，其特征在于：所述分離彈簧支架定位機(jī)構(gòu)(5)的表面固定開(kāi)設(shè)有限位邊槽(6)，所述限位邊槽(6)具有一定的弧度，所述分離彈簧支架定位機(jī)構(gòu)(5)的一側(cè)固定開(kāi)設(shè)有彈簧掛孔(26)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了大型整流罩技術(shù)領(lǐng)域的一種大型整流罩底面鉸鏈和橫向爆炸螺栓盒模塊化定位及檢驗(yàn)多功能鉆模，包括主體底座，所述主體底座的一個(gè)對(duì)角外側(cè)固定連接有第一支架，所述第一支架的外側(cè)兩端固定連接有鉸鏈定位機(jī)構(gòu)，所述主體底座的另一個(gè)對(duì)角外側(cè)固定連接有第二支架，所述第二支架的外側(cè)固定連接有支撐架，所述支撐架的上端固定連接有分離彈簧支架定位機(jī)構(gòu)，所述主體底座的四周固定連接有固定桿，所述固定桿的一端固定連接有橫向爆炸螺栓盒定位機(jī)構(gòu)。此設(shè)置采用模塊化工裝結(jié)構(gòu)，由機(jī)械加工各零部件組合的結(jié)構(gòu)，將鋼制主體、鋼制橫向爆炸螺栓盒定位機(jī)構(gòu)、鋼制分離彈簧定位機(jī)構(gòu)、鋼制鉸鏈定位機(jī)構(gòu)進(jìn)行組合，制作成本低，提高了工裝效率。

技術(shù)研發(fā)人員：聞偉,李賽偉,黃珊,王杰,劉鑫銘,張鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津愛(ài)思達(dá)航天科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23