本發(fā)明涉及齒輪加工設(shè)備，具體涉及一種多功能齒輪加工數(shù)控機(jī)床。

背景技術(shù)：

1、隨著時(shí)代的不斷發(fā)展，我國在工業(yè)領(lǐng)域得到了飛速的發(fā)展，在工業(yè)設(shè)備中，齒輪有著尤為重要的作用，齒輪是指輪緣上有齒輪連續(xù)嚙合傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的機(jī)械元件，是一種能夠使相關(guān)器件產(chǎn)生傳動(dòng)的關(guān)鍵元件，齒輪傳動(dòng)是指由齒輪副傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的裝置，它是現(xiàn)代各種設(shè)備中應(yīng)用最廣泛的一種機(jī)械傳動(dòng)方式，它的傳動(dòng)比較準(zhǔn)確，效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，工作可靠，壽命長，齒輪加工機(jī)床在制造業(yè)中應(yīng)用廣泛，特別是在汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床、工程機(jī)械、礦山機(jī)械、冶金機(jī)械、石油、儀表、飛機(jī)和航天器等領(lǐng)域。其加工方式多樣，如滾齒、銑齒、插齒、磨齒等，每種方式都有其特定的應(yīng)用場景和優(yōu)勢；

2、齒輪加工機(jī)床是專門用于加工各種圓柱齒輪、錐齒輪和其他帶齒零件齒部的機(jī)床。這種機(jī)床的品種規(guī)格繁多，包括加工幾毫米直徑齒輪的小型機(jī)床、加工十幾米直徑齒輪的大型機(jī)床，以及用于大量生產(chǎn)的高效機(jī)床和加工精密齒輪的高精度機(jī)床。齒輪加工是利用機(jī)械的方法獲得齒輪特定結(jié)構(gòu)和精度的工藝過程，齒輪是汽車運(yùn)動(dòng)中的核心傳動(dòng)部件，其加工質(zhì)量的優(yōu)劣對(duì)汽車總成乃至整車的振動(dòng)噪聲以及可靠性等會(huì)帶來直接影響，有時(shí)會(huì)成為制約產(chǎn)品水平提高的關(guān)鍵因素。

3、在專利（申請(qǐng)?zhí)枮椋篶n202210591055.9），公開了一種齒輪加工機(jī)床，包括底板和設(shè)置在底板上端呈前后分布的支撐側(cè)板，所述的支撐側(cè)板之間從左往右依次設(shè)置有能夠上下調(diào)節(jié)并用于對(duì)斜齒輪進(jìn)行銑削的銑削機(jī)構(gòu)、與銑削機(jī)構(gòu)相連接且能夠進(jìn)行左右移動(dòng)的角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述的角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)下端設(shè)置有受其調(diào)節(jié)并用于夾持多個(gè)斜齒輪的夾持機(jī)構(gòu)；本發(fā)明能夠解決現(xiàn)有技術(shù)在加工斜齒輪的過程中存在的以下問題：通過調(diào)節(jié)齒輪加工箱傾斜角度的方式導(dǎo)致其單次只能對(duì)一個(gè)斜齒輪進(jìn)行加工，從而降低了加工斜齒輪的效率；通過第二滑塊調(diào)整插齒機(jī)位置的方式，導(dǎo)致其只能夠針對(duì)同一厚度下不同直徑的齒輪進(jìn)行加工，卻不能夠針對(duì)不同厚度的斜齒輪進(jìn)行加工，從而降低了其適用性。

4、該專利與現(xiàn)有技術(shù)在實(shí)際使用過程中存在以下技術(shù)問題：

5、在對(duì)齒輪進(jìn)行加工時(shí)，需要通過固定螺栓操控三爪卡盤對(duì)齒輪進(jìn)行固定，同時(shí)由于齒輪有多種規(guī)格如：內(nèi)齒輪與外齒輪，在對(duì)其進(jìn)行加工時(shí)，如若加工不同規(guī)格的齒輪，則需要通過其他機(jī)床進(jìn)行加工，適用性較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于：為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種多功能齒輪加工數(shù)控機(jī)床。

2、本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：

3、一種多功能齒輪加工數(shù)控機(jī)床，包括機(jī)床本體，所述機(jī)床本體的一側(cè)設(shè)置有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的內(nèi)部設(shè)置有固定組件；

4、所述固定組件包括設(shè)置在工作臺(tái)內(nèi)部的固定筒，固定筒能夠在工作臺(tái)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，所述固定筒的表面固定安裝有固定盤，所述固定筒的表面開設(shè)有開槽，所述固定筒通過開槽滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊與固定筒之間固定連接有復(fù)位彈簧，所述滑動(dòng)塊的一側(cè)固定安裝有固定板，所述滑動(dòng)塊的底部固定安裝有斜向板，所述開槽環(huán)形設(shè)置有四組，所述斜向板的下方設(shè)置有配合板，配合板與斜向板相配合；

5、所述固定筒的內(nèi)壁固定安裝有安裝板，所述安裝板的底部固定安裝有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的輸出端固定安裝有連接塊，連接塊的頂部固定安裝有推動(dòng)桿，所述推動(dòng)桿能夠貫穿并延伸至安裝板上方，所述固定筒的表面且位于固定盤的下方滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)環(huán)，所述滑動(dòng)環(huán)通過連接桿與連接塊固定連接，所述固定盤的表面環(huán)形開設(shè)有凹槽，所述固定盤通過凹槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接有夾持板，所述夾持板的底部固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件與滑動(dòng)環(huán)之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有聯(lián)動(dòng)桿。

6、進(jìn)一步地，所述工作臺(tái)的一側(cè)固定安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端與固定盤的一側(cè)固定連接，所述固定盤的一側(cè)與工作臺(tái)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

7、進(jìn)一步地，所述工作臺(tái)的兩側(cè)固定連通有連接箱，所述連接箱的內(nèi)壁滑動(dòng)安裝有連通塊。

8、進(jìn)一步地，所述連接塊靠近固定筒的一側(cè)固定安裝有出氣塊，所述出氣塊對(duì)稱設(shè)置有兩組，所述出氣塊與連通塊相連通。

9、進(jìn)一步地，所述連通塊靠近連接箱的一側(cè)固定安裝有連接彈簧，所述連通塊靠近連接箱的一側(cè)固定連通有連接管。

10、進(jìn)一步地，所述工作臺(tái)靠近機(jī)床本體的一側(cè)固定安裝有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的輸出端與連接管固定連通。

11、進(jìn)一步地，所述出氣塊表面開設(shè)有出氣孔，所述出氣塊的頂部與固定盤相接觸。

12、進(jìn)一步地，所述固定盤的頂部固定安裝有過濾網(wǎng)，所述工作臺(tái)的內(nèi)壁滑動(dòng)安裝有過濾板，所述過濾板位于固定盤下方，所述過濾板的一側(cè)固定安裝有操作把手。

13、進(jìn)一步地，所述固定筒的內(nèi)底部固定安裝有固定彈簧，所述固定彈簧的一端與連接塊固定連接。

14、本發(fā)明的有益效果如下：

15、1、本發(fā)明通過設(shè)置的固定組件，能夠在對(duì)齒輪進(jìn)行加工時(shí)，根據(jù)加工的需求，可以對(duì)內(nèi)齒輪與外齒輪進(jìn)行加工，同時(shí)只需將需要加工為內(nèi)齒輪的齒輪放置在夾持板之間，即可對(duì)其進(jìn)行夾持，在加工完成后，在取下齒輪的同時(shí)，在翻轉(zhuǎn)的過程中，能夠?qū)⒓庸ぎa(chǎn)生的金屬屑傾倒出，同時(shí)能夠快速進(jìn)行外齒輪與內(nèi)齒輪的加工，提高了機(jī)床的適用性與加工效率，同時(shí)因加工產(chǎn)生的金屬屑，無需工作人員手動(dòng)使用毛刷等方式對(duì)其表面進(jìn)行清理，減少了工作人員的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)。

16、2、本發(fā)明通過設(shè)置的出氣塊能夠?qū)潭ūP進(jìn)行支撐，能夠提高齒輪在加工時(shí)的穩(wěn)定性，同時(shí)在固定盤翻轉(zhuǎn)時(shí)能夠?qū)ΨD(zhuǎn)的一面進(jìn)行吹氣，從而能夠?qū)⒏街谄浔砻娴碾y以清理的金屬屑進(jìn)行吹下，提高清潔效果。

技術(shù)特征：

1.一種多功能齒輪加工數(shù)控機(jī)床，包括機(jī)床本體（1），其特征在于，所述機(jī)床本體（1）的一側(cè)設(shè)置有工作臺(tái)（2），所述工作臺(tái)（2）的內(nèi)部設(shè)置有固定組件（3）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能齒輪加工數(shù)控機(jī)床，其特征在于，所述工作臺(tái)（2）的一側(cè)固定安裝有伺服電機(jī)（4），所述伺服電機(jī)（4）的輸出端與固定盤（302）的一側(cè)固定連接，所述固定盤（302）的一側(cè)與工作臺(tái)（2）內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能齒輪加工數(shù)控機(jī)床，其特征在于，所述工作臺(tái)（2）的兩側(cè)固定連通有連接箱（5），所述連接箱（5）的內(nèi)壁滑動(dòng)安裝有連通塊（6）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能齒輪加工數(shù)控機(jī)床，其特征在于，所述連接塊（311）靠近固定筒（301）的一側(cè)固定安裝有出氣塊（7），所述出氣塊（7）對(duì)稱設(shè)置有兩組，所述出氣塊（7）與連通塊（6）相連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多功能齒輪加工數(shù)控機(jī)床，其特征在于，所述連通塊（6）靠近連接箱（5）的一側(cè)固定安裝有連接彈簧（8），所述連通塊（6）靠近連接箱（5）的一側(cè)固定連通有連接管（9）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多功能齒輪加工數(shù)控機(jī)床，其特征在于，所述工作臺(tái)（2）靠近機(jī)床本體（1）的一側(cè)固定安裝有風(fēng)機(jī)（10），所述風(fēng)機(jī)（10）的輸出端與連接管（9）固定連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多功能齒輪加工數(shù)控機(jī)床，其特征在于，所述出氣塊（7）表面開設(shè)有出氣孔，所述出氣塊（7）的頂部與固定盤（302）相接觸。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能齒輪加工數(shù)控機(jī)床，其特征在于，所述固定盤（302）的頂部固定安裝有過濾網(wǎng)（11），所述工作臺(tái)（2）的內(nèi)壁滑動(dòng)安裝有過濾板，所述過濾板位于固定盤（302）下方，所述過濾板的一側(cè)固定安裝有操作把手（12）。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能齒輪加工數(shù)控機(jī)床，其特征在于，所述固定筒（301）的內(nèi)底部固定安裝有固定彈簧，所述固定彈簧的一端與連接塊（311）固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種多功能齒輪加工數(shù)控機(jī)床，涉及齒輪加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括機(jī)床本體，所述機(jī)床本體的一側(cè)設(shè)置有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的內(nèi)部設(shè)置有固定組件；所述固定組件包括設(shè)置在工作臺(tái)內(nèi)部的固定筒，固定筒能夠在工作臺(tái)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，所述固定筒的表面固定安裝有固定盤，可以對(duì)內(nèi)齒輪與外齒輪進(jìn)行加工，同時(shí)只需將需要加工為內(nèi)齒輪的齒輪放置在夾持板之間，即可對(duì)其進(jìn)行夾持，在加工完成后，在取下齒輪的同時(shí)，在翻轉(zhuǎn)的過程中，能夠?qū)⒓庸ぎa(chǎn)生的金屬屑傾倒出，同時(shí)能夠快速進(jìn)行外齒輪與內(nèi)齒輪的加工，提高了機(jī)床的適用性與加工效率，同時(shí)因加工產(chǎn)生的金屬屑，無需工作人員手動(dòng)使用毛刷等方式對(duì)其表面進(jìn)行清理，減少了工作人員的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)。

技術(shù)研發(fā)人員：王建文,王星,董鵬濤,陳建華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：新昭明精密機(jī)械（張家港）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19