本發(fā)明屬于激光切割機(jī),具體涉及一種可自動(dòng)定位的自動(dòng)化激光切割機(jī)。
背景技術(shù):
1、激光切割加工是用不可見(jiàn)的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀,激光切割是應(yīng)用激光聚焦后產(chǎn)生的高功率密度能量來(lái)實(shí)現(xiàn)的,是將從激光器發(fā)射出的激光,經(jīng)光路系統(tǒng),聚焦成高功率密度的激光束,激光束照射到工件表面,使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn),同時(shí)與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。
2、目前的激光切割機(jī)在進(jìn)行金屬板的激光切割時(shí),難以跟隨激光切割機(jī)器的切割位置對(duì)金屬板其進(jìn)行定位,定位精度低,調(diào)整性能差的缺點(diǎn),并且目前的激光切割機(jī)在進(jìn)行金屬板的切割時(shí),還需要人工將金屬板搬抬至操作臺(tái)上,由于金屬板的重量較重,且激光切割機(jī)的臺(tái)面又不低,因此,在人工頻繁上料時(shí)就會(huì)造成工人上料負(fù)擔(dān)較重,還會(huì)造成上料效率降低的情況,且還會(huì)存在安全隱患,因此,需要提供一種可自動(dòng)定位的自動(dòng)化激光切割機(jī)來(lái)解決上述的技術(shù)問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。本發(fā)明提供了一種可自動(dòng)定位的自動(dòng)化激光切割機(jī),具有能夠?qū)饘侔暹M(jìn)行定位、定位精度高、調(diào)整性能好以及便于上料的特點(diǎn)。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種可自動(dòng)定位的自動(dòng)化激光切割機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)置有激光切割機(jī)本體,其特征在于:所述激光切割機(jī)本體的兩側(cè)都設(shè)置有滑動(dòng)架,所述滑動(dòng)架固定連接在激光切割機(jī)本體上,兩側(cè)所述滑動(dòng)架上都固定連接有伸縮設(shè)備,兩側(cè)所述伸縮設(shè)備的伸縮端都固定連接有調(diào)節(jié)夾板,兩側(cè)所述調(diào)節(jié)夾板共同配合構(gòu)成金屬板材的定位結(jié)構(gòu);
3、還包括上料機(jī)構(gòu),所述上料機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架的進(jìn)料端,所述上料機(jī)構(gòu)包括上料架,所述上料架內(nèi)的兩側(cè)都豎直滑動(dòng)連接有提升板,所述提升板的內(nèi)側(cè)固定連接有活動(dòng)夾板,兩側(cè)所述活動(dòng)夾板共同配合構(gòu)成金屬板的夾持結(jié)構(gòu)。
4、優(yōu)選的,所述上料架包括第一框架和第二框架,所述第一框架和第二框架的頂部之間通過(guò)上伸縮架固定連接,所述第一框架和第二框架的底部之間通過(guò)下伸縮架固定連接,所述第一框架和第二框架的底部還轉(zhuǎn)動(dòng)連接有行走輪;
5、所述上伸縮架和下伸縮架的結(jié)構(gòu)相同,所述上伸縮架包括固定框和伸縮框,所述固定框固定連接在第一框架上,所述固定框另一端的內(nèi)部滑動(dòng)連接有伸縮框,所述伸縮框的另一端固定連接在第二框架上;
6、所述固定框的側(cè)壁上設(shè)置有限位槽,所述限位槽內(nèi)滑動(dòng)連接有限位塊,所述限位塊與固定框內(nèi)的伸縮框側(cè)壁固定連接。
7、優(yōu)選的,所述活動(dòng)夾板的底壁上設(shè)置有凹槽,所述凹槽內(nèi)固定連接有電磁鐵吸附塊,所述活動(dòng)夾板的側(cè)壁上設(shè)置有安裝槽,所述安裝槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輥筒。
8、優(yōu)選的,還包括第一驅(qū)動(dòng)組件,所述第一驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)筒和伸縮筒,所述驅(qū)動(dòng)筒的一端固定連接在第一框架上,所所述驅(qū)動(dòng)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一絲杠,所述第一絲杠上螺紋套設(shè)有伸縮筒,所述伸縮筒的另一端延伸至驅(qū)動(dòng)筒外側(cè)并與第二框架固定連接。
9、優(yōu)選的,所述第一框架上和第二框架上都設(shè)置有結(jié)構(gòu)相同的第二驅(qū)動(dòng)組件,所述第一框架的第二驅(qū)動(dòng)組件包括第二絲杠和兩個(gè)限位桿,所述第二絲杠的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接第一框架上,所述第二絲杠上螺紋套設(shè)有驅(qū)動(dòng)塊,所述驅(qū)動(dòng)塊與提升板固定連接;
10、兩個(gè)所述限位桿以第二絲杠為中心對(duì)稱設(shè)置在第一框架上,所述限位桿的兩端都與第一框架固定連接,所述限位桿上滑動(dòng)套設(shè)有活動(dòng)塊,所述活動(dòng)塊與提升板固定連接。
11、優(yōu)選的,還包括下壓組件,所述下壓組件設(shè)置在提升板上,所述下壓組件包括支撐板,所述支撐板固定連接在提升板上,所述提升板的下方豎直滑動(dòng)連接有下壓板,所述下壓板的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓輥,所述壓輥與活動(dòng)夾板配合構(gòu)成金屬板的壓緊結(jié)構(gòu)。
12、優(yōu)選的,還包括殘?jiān)占瘷C(jī)構(gòu),所述殘?jiān)占瘷C(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架內(nèi)部,所述殘?jiān)占瘷C(jī)構(gòu)包括收集斗、出料斗和清理斗,所述收集斗固定連接在機(jī)架內(nèi)并位于支撐臺(tái)的下方,所述收集斗的底部固定連接有出料斗,所述出料斗的底部可拆卸連接有清理斗。
13、優(yōu)選的,所述清理斗內(nèi)的兩側(cè)都固定連接有鐵屑吸附器。
14、優(yōu)選的,還包括氣體凈化組件,所述氣體凈化機(jī)構(gòu)包括負(fù)壓主管和負(fù)壓支管,所述負(fù)壓主管固定連接在機(jī)架內(nèi)部,所述負(fù)壓主管上連通有與出料斗相對(duì)應(yīng)的負(fù)壓支管,所述負(fù)壓支管的另一端延伸至出料斗內(nèi)部,所述負(fù)壓支管上連通有抽氣嘴,所述抽氣嘴的外側(cè)固定套設(shè)有防護(hù)罩,所述防護(hù)罩的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)氣槽,所述進(jìn)氣槽的外側(cè)固定連接有防塵網(wǎng)。
15、優(yōu)選的,所述機(jī)架的外側(cè)固定連接有過(guò)濾筒,所述過(guò)濾筒的出氣端連接有負(fù)壓泵,所述過(guò)濾筒的進(jìn)氣端連接有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管的另一端連接有三通閥,所述三通閥的第二端口與負(fù)壓主管連通,所述三通閥的第三端口連接有供氣管,所述供氣管的另一端連接有鼓風(fēng)泵。
16、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
17、1、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置的滑動(dòng)架和調(diào)節(jié)夾板,能夠始終跟隨激光切割機(jī)本體在機(jī)架上進(jìn)行移動(dòng),從而可以對(duì)激光切割機(jī)本體在對(duì)金屬板進(jìn)行切割前,可以對(duì)金屬板的待切割區(qū)域進(jìn)行夾持固定,從而可以對(duì)待切割的金屬板進(jìn)行定位,并且具有定位精度高,調(diào)整性高的優(yōu)點(diǎn)。
18、2、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置的上料機(jī)構(gòu),可以根據(jù)金屬板的位置,使人工推動(dòng)上料架移動(dòng)到合適位置,將金屬板夾持固定在兩個(gè)活動(dòng)夾板之間,然后將金屬板移動(dòng)到機(jī)架的上料端,將上料架上的金屬板提升到機(jī)架上的支撐臺(tái)上,從而將金屬板推送到支撐臺(tái)上的切割區(qū)域,克服了人工頻繁上料時(shí)造成工人上料負(fù)擔(dān)較重的問(wèn)題,從而提高了上料效率,以及避免了存在的安全隱患。
19、3、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置的下壓組件,能夠在活動(dòng)架板對(duì)金屬板進(jìn)行夾持固定的狀態(tài)下,進(jìn)一步將金屬板壓緊固定在活動(dòng)架板上,從而提高了金屬板在上料架上的穩(wěn)定性。
20、4、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置的殘?jiān)占瘷C(jī)構(gòu),能夠在激光切割機(jī)本體對(duì)金屬板進(jìn)行切割時(shí)產(chǎn)生的殘?jiān)M(jìn)行收集,將收集的殘?jiān)y(tǒng)一收集到清理斗內(nèi)部,從而可以使人工對(duì)清理斗的殘?jiān)M(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)清理。
21、5、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置的氣體凈化組件,能夠使收集斗內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,對(duì)激光切割機(jī)本體對(duì)金屬板進(jìn)行切割時(shí)產(chǎn)生的異味進(jìn)行收集,并且對(duì)收集后的氣味進(jìn)行過(guò)濾后排入外界,提高了該裝置的工作環(huán)境。
1.一種可自動(dòng)定位的自動(dòng)化激光切割機(jī),包括機(jī)架(1),所述機(jī)架(1)上設(shè)置有激光切割機(jī)本體(2),其特征在于:所述激光切割機(jī)本體(2)的兩側(cè)都設(shè)置有滑動(dòng)架(3),所述滑動(dòng)架(3)固定連接在激光切割機(jī)本體(2)上,兩側(cè)所述滑動(dòng)架(3)上都固定連接有伸縮設(shè)備(4),兩側(cè)所述伸縮設(shè)備(4)的伸縮端都固定連接有調(diào)節(jié)夾板(5),兩側(cè)所述調(diào)節(jié)夾板(5)共同配合構(gòu)成金屬板材的定位結(jié)構(gòu);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動(dòng)定位的自動(dòng)化激光切割機(jī),其特征在于:所述上料架(6)包括第一框架(601)和第二框架(602),所述第一框架(601)和第二框架(602)的頂部之間通過(guò)上伸縮架固定連接,所述第一框架(601)和第二框架(602)的底部之間通過(guò)下伸縮架固定連接,所述第一框架(601)和第二框架(602)的底部還轉(zhuǎn)動(dòng)連接有行走輪(603);
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動(dòng)定位的自動(dòng)化激光切割機(jī),其特征在于:所述活動(dòng)夾板(8)的底壁上設(shè)置有凹槽,所述凹槽內(nèi)固定連接有電磁鐵吸附塊(9),所述活動(dòng)夾板(8)的側(cè)壁上設(shè)置有安裝槽,所述安裝槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輥筒(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可自動(dòng)定位的自動(dòng)化激光切割機(jī),其特征在于:還包括第一驅(qū)動(dòng)組件(11),所述第一驅(qū)動(dòng)組件(11)包括驅(qū)動(dòng)筒(1101)和伸縮筒(1102),所述驅(qū)動(dòng)筒(1101)的一端固定連接在第一框架(601)上,所所述驅(qū)動(dòng)筒(1101)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一絲杠(1103),所述第一絲杠(1103)上螺紋套設(shè)有伸縮筒(1102),所述伸縮筒(1102)的另一端延伸至驅(qū)動(dòng)筒(1101)外側(cè)并與第二框架(602)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可自動(dòng)定位的自動(dòng)化激光切割機(jī),其特征在于:所述第一框架(601)上和第二框架(602)上都設(shè)置有結(jié)構(gòu)相同的第二驅(qū)動(dòng)組件(12),所述第一框架(601)的第二驅(qū)動(dòng)組件(12)包括第二絲杠(1201)和兩個(gè)限位桿(1203),所述第二絲杠(1201)的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接第一框架(601)上,所述第二絲杠(1201)上螺紋套設(shè)有驅(qū)動(dòng)塊(1202),所述驅(qū)動(dòng)塊(1202)與提升板(7)固定連接;
6.根據(jù)權(quán)利要求所述的一種可自動(dòng)定位的自動(dòng)化激光切割機(jī),其特征在于:還包括下壓組件(13),所述下壓組件(13)設(shè)置在提升板(7)上,所述下壓組件(13)包括支撐板(1301),所述支撐板(1301)固定連接在提升板(7)上,所述提升板(7)的下方豎直滑動(dòng)連接有下壓板(1302),所述下壓板(1302)的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓輥(1303),所述壓輥(1303)與活動(dòng)夾板(8)配合構(gòu)成金屬板的壓緊結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的一種可自動(dòng)定位的自動(dòng)化激光切割機(jī),其特征在于:還包括殘?jiān)占瘷C(jī)構(gòu)(14),所述殘?jiān)占瘷C(jī)構(gòu)(14)設(shè)置在機(jī)架(1)內(nèi)部,所述殘?jiān)占瘷C(jī)構(gòu)(14)包括收集斗(1401)、出料斗(1402)和清理斗(1403),所述收集斗(1401)固定連接在機(jī)架(1)內(nèi)并位于支撐臺(tái)的下方,所述收集斗(1401)的底部固定連接有出料斗(1402),所述出料斗(1402)的底部可拆卸連接有清理斗(1403)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種可自動(dòng)定位的自動(dòng)化激光切割機(jī),其特征在于:所述清理斗(1403)內(nèi)的兩側(cè)都固定連接有鐵屑吸附器(1413)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種可自動(dòng)定位的自動(dòng)化激光切割機(jī),其特征在于:還包括氣體凈化組件,所述氣體凈化機(jī)構(gòu)包括負(fù)壓主管(1404)和負(fù)壓支管(1405),所述負(fù)壓主管(1404)固定連接在機(jī)架(1)內(nèi)部,所述負(fù)壓主管(1404)上連通有與出料斗(1402)相對(duì)應(yīng)的負(fù)壓支管(1405),所述負(fù)壓支管(1405)的另一端延伸至出料斗(1402)內(nèi)部,所述負(fù)壓支管(1405)上連通有抽氣嘴(1406),所述抽氣嘴(1406)的外側(cè)固定套設(shè)有防護(hù)罩(1407),所述防護(hù)罩(1407)的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)氣槽(1408),所述進(jìn)氣槽(1408)的外側(cè)固定連接有防塵網(wǎng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種可自動(dòng)定位的自動(dòng)化激光切割機(jī),其特征在于:所述機(jī)架(1)的外側(cè)固定連接有過(guò)濾筒(1409),所述過(guò)濾筒(1409)的出氣端連接有負(fù)壓泵,所述過(guò)濾筒(1409)的進(jìn)氣端連接有進(jìn)氣管(1410),所述進(jìn)氣管(1410)的另一端連接有三通閥(1411),所述三通閥(1411)的第二端口與負(fù)壓主管(1404)連通,所述三通閥(1411)的第三端口連接有供氣管(1412),所述供氣管(1412)的另一端連接有鼓風(fēng)泵。