本發(fā)明涉及一種激光打標(biāo)機(jī)。

背景技術(shù)：

1、激光打標(biāo)是用激光束在各種不同的物質(zhì)表面打上永久的標(biāo)記。打標(biāo)的效應(yīng)是通過(guò)表層物質(zhì)的蒸發(fā)露出深層物質(zhì)，或是通過(guò)光能導(dǎo)致表層物質(zhì)的化學(xué)物理變化而“刻”出痕跡，或者是通過(guò)光能燒掉部分物質(zhì)，顯出所需刻蝕的圖案、文字。存在很多產(chǎn)品的正反兩面都需要進(jìn)行激光打標(biāo)，如圖1所示，其為多塊金屬板依次層疊的結(jié)構(gòu)圖。在實(shí)際的生產(chǎn)加工過(guò)程中，需要對(duì)每一塊金屬板的兩個(gè)板面都進(jìn)行激光打標(biāo)處理。傳統(tǒng)的做法是，先對(duì)金屬板的其中一個(gè)板面進(jìn)行激光打標(biāo)處理，然后再將金屬板翻轉(zhuǎn)，對(duì)其另一個(gè)板面進(jìn)行激光打標(biāo)處理。這樣的做法，明顯會(huì)降低對(duì)金屬板進(jìn)行激光打標(biāo)處理的效率，進(jìn)一步的，將金屬板翻來(lái)覆去，會(huì)加大金屬板的受損率，影響生產(chǎn)的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種激光打標(biāo)機(jī)，該激光打標(biāo)機(jī)通過(guò)雙工位雙激光器的設(shè)置實(shí)現(xiàn)工件連續(xù)式的雙面激光打標(biāo)，提高工件雙面激光打標(biāo)的效率，同時(shí)減少了層疊工件導(dǎo)致工件表面受損率，進(jìn)而提高工件的質(zhì)量。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種激光打標(biāo)機(jī)，包括柜體，所述柜體中心設(shè)有圓形槽，所述圓形槽內(nèi)設(shè)有進(jìn)料區(qū)和出料區(qū)，所述進(jìn)料區(qū)和出料區(qū)通過(guò)凸起底座隔開(kāi)，所述凸起底座上設(shè)有機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有高度差的第一工位和第二工位，第一工位和第二工位均配置有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料區(qū)設(shè)有第一激光打標(biāo)器，所述出料區(qū)設(shè)有第二激光打標(biāo)器，初始狀態(tài)下，第一工位和第二工位均設(shè)置在進(jìn)料區(qū)且進(jìn)料區(qū)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)依次為第一工位和第二工位安裝工件，第一激光打標(biāo)器和第二激光打標(biāo)器啟動(dòng)實(shí)現(xiàn)兩個(gè)工位工件上的雙面激光打標(biāo)，雙面激光打標(biāo)后的工件從工位脫開(kāi)通過(guò)出料區(qū)的輸送件輸送到下一個(gè)工序。

3、進(jìn)一步的，所述第一激光打標(biāo)器用于未翻轉(zhuǎn)的第一工位、第二工位的工件第一面激光打標(biāo)，所述第二激光打標(biāo)器用于翻轉(zhuǎn)后的第一工位、第二工位的工件第二面激光打標(biāo)，所述第一激光打標(biāo)器和第二激光打標(biāo)器均安裝在豎向調(diào)節(jié)組件上，所述豎向調(diào)節(jié)組件上設(shè)有聯(lián)動(dòng)件，所述聯(lián)動(dòng)件用于實(shí)現(xiàn)第一激光打標(biāo)器和第二激光打標(biāo)器的高差變換。

4、進(jìn)一步的，所述豎向調(diào)節(jié)組件包括斜向?qū)ΨQ的第一y形支架、第二y形支架及連接兩個(gè)支架的固定盤，第一y形支架上設(shè)有弧形通槽，y形支架底部設(shè)有高低面且高低面設(shè)有第一滑軌，y形支架內(nèi)側(cè)面均設(shè)有與第一滑軌運(yùn)動(dòng)軌跡相同的第二滑軌，第一滑軌上安裝有第二激光打標(biāo)器，第二滑軌之間安裝有第一激光打標(biāo)器，高低面之間的間距為第一工位和第二工位的高度差。

5、進(jìn)一步的，所述聯(lián)動(dòng)件包括第一伸縮轉(zhuǎn)動(dòng)端、第二伸縮轉(zhuǎn)動(dòng)端，第一伸縮轉(zhuǎn)動(dòng)端貫穿弧形通槽與第二激光打標(biāo)器連接，所述第二伸縮轉(zhuǎn)動(dòng)端貫穿固定盤與第一激光打標(biāo)器連接，第一伸縮轉(zhuǎn)動(dòng)端包括弧形齒紋段，第二伸縮轉(zhuǎn)動(dòng)端包括從動(dòng)齒輪，弧形齒紋段和從動(dòng)齒輪之間嚙合有主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪配置有驅(qū)動(dòng)，弧形齒紋段與主動(dòng)齒輪同方向轉(zhuǎn)動(dòng)，與從動(dòng)齒輪反方向轉(zhuǎn)動(dòng)。

6、進(jìn)一步的，所述第一伸縮轉(zhuǎn)動(dòng)端和第二伸縮轉(zhuǎn)動(dòng)端均還包括與激光打標(biāo)器連接的固定套筒，固定套筒內(nèi)設(shè)有豎向滑桿，豎向滑桿與弧形齒紋段、從動(dòng)齒輪連接。

7、進(jìn)一步的，第一工位的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)用于對(duì)第一工位實(shí)現(xiàn)左右180°翻轉(zhuǎn)，第二工位的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)用于對(duì)第二工位實(shí)現(xiàn)前后180°翻轉(zhuǎn)，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)均為翻轉(zhuǎn)電機(jī)，翻轉(zhuǎn)電機(jī)均配置有控制器，控制器受第一視覺(jué)檢測(cè)件啟閉，第一視覺(jué)檢測(cè)件用于檢測(cè)工件是否完成第一面激光打標(biāo)，當(dāng)?shù)谝还の煌瓿傻谝幻婕す獯驑?biāo)后，第一工位上的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)180°翻轉(zhuǎn)，第二激光打標(biāo)器啟動(dòng)進(jìn)行第二面激光打標(biāo)時(shí)，同步第二工位上的工件進(jìn)行第一面激光打標(biāo)。

8、進(jìn)一步的，所述第一工位和第二工位上設(shè)有空槽，所述空槽至少兩個(gè)側(cè)壁橫向設(shè)有橫向槽，所述橫向槽內(nèi)均設(shè)有限位件，所述限位件包括第一抵接部和第二抵接部，所述第一抵接部和第二抵接部之間的間距為工件厚度，所述第一抵接部為多個(gè)伸縮桿，伸縮桿端部為斜面設(shè)置的橡膠塊，所述伸縮桿外圍套有彈簧，所述第二抵接部為多個(gè)液壓桿，多個(gè)液壓桿共同配置有接觸開(kāi)關(guān)。

9、進(jìn)一步的，翻轉(zhuǎn)后的第一工位和第二工位的位置均設(shè)有緩沖墊臺(tái)，緩沖墊臺(tái)上對(duì)應(yīng)接觸開(kāi)關(guān)設(shè)有伸縮式觸點(diǎn)，伸縮式觸點(diǎn)由第二視覺(jué)檢測(cè)件或第三視覺(jué)檢測(cè)件控制伸縮，第二視覺(jué)檢測(cè)件和第三視覺(jué)檢測(cè)件用于檢測(cè)工件是否完成第二面激光打標(biāo)。

10、進(jìn)一步的，所述進(jìn)料區(qū)包括頂撐位、等待位和工件進(jìn)料輸送段，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括頂撐位的頂升部和等待位的橫向推動(dòng)部，所述頂升部用于將頂撐位的工件安裝到第一工位或第二工位上，橫向推動(dòng)部用于將等待位上的工件移動(dòng)至頂撐位，工件進(jìn)料輸送段為等待位輸送工件。

11、進(jìn)一步的，所述第一激光打標(biāo)器和第二激光打標(biāo)器配置有附件，附件包括吹氣件，吹氣件用于吹掉工件上的雜物。

12、有益效果

13、1、現(xiàn)有技術(shù)中通常是通過(guò)層疊工件，統(tǒng)一對(duì)工件完成第一面打標(biāo)后，將其層疊工件翻轉(zhuǎn)，進(jìn)行第二面打標(biāo)，翻轉(zhuǎn)過(guò)程中易導(dǎo)致工件之間的磨損，降低工件的質(zhì)量，同時(shí)打標(biāo)效率低，而本申請(qǐng)采用雙工位雙激光器實(shí)現(xiàn)工件連續(xù)式雙面激光打標(biāo)，解決工件表面磨損問(wèn)題，同時(shí)提高激光打標(biāo)效率。

14、2、本申請(qǐng)由于第一工位和第二工位存在高度差問(wèn)題，導(dǎo)致激光器到達(dá)不同工位上的距離不一樣，本申請(qǐng)通過(guò)第一滑軌、第二滑軌及聯(lián)動(dòng)件的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)激光器之間的高差變換，實(shí)現(xiàn)不同水平位置的工件上完成相同的厚度的激光打標(biāo)。

技術(shù)特征：

1.一種激光打標(biāo)機(jī)，包括柜體(1)，其特征在于：所述柜體(1)中心設(shè)有圓形槽(2)，所述圓形槽(2)內(nèi)設(shè)有進(jìn)料區(qū)(3)和出料區(qū)(4)，所述進(jìn)料區(qū)(3)和出料區(qū)(4)通過(guò)凸起底座(5)隔開(kāi)，所述凸起底座(5)上設(shè)有機(jī)架(6)，機(jī)架(6)上設(shè)有高度差的第一工位(7)和第二工位(8)，第一工位(7)和第二工位(8)均配置有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(9)，所述進(jìn)料區(qū)(3)設(shè)有第一激光打標(biāo)器(10)，所述出料區(qū)(4)設(shè)有第二激光打標(biāo)器(11)，初始狀態(tài)下，第一工位(7)和第二工位(8)均設(shè)置在進(jìn)料區(qū)(3)且進(jìn)料區(qū)(3)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)(19)依次為第一工位(7)和第二工位(8)安裝工件，第一激光打標(biāo)器(10)和第二激光打標(biāo)器(11)啟動(dòng)實(shí)現(xiàn)兩個(gè)工位工件上的雙面激光打標(biāo)，雙面激光打標(biāo)后的工件從工位脫開(kāi)通過(guò)出料區(qū)(4)的輸送件輸送到下一個(gè)工序。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光打標(biāo)機(jī)，其特征在于：所述第一激光打標(biāo)器(10)用于未翻轉(zhuǎn)的第一工位(7)、第二工位(8)的工件第一面激光打標(biāo)，所述第二激光打標(biāo)器(11)用于翻轉(zhuǎn)后的第一工位(7)、第二工位(8)的工件第二面激光打標(biāo)，所述第一激光打標(biāo)器(10)和第二激光打標(biāo)器(11)均安裝在豎向調(diào)節(jié)組件(12)上，所述豎向調(diào)節(jié)組件(12)上設(shè)有聯(lián)動(dòng)件(13)，所述聯(lián)動(dòng)件(13)用于實(shí)現(xiàn)第一激光打標(biāo)器(10)和第二激光打標(biāo)器(11)的高差變換。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的激光打標(biāo)機(jī)，其特征在于：所述豎向調(diào)節(jié)組件(12)包括斜向?qū)ΨQ的第一y形支架(121)、第二y形支架(122)及連接兩個(gè)支架的固定盤(123)，第一y形支架(121)上設(shè)有弧形通槽(124)，y形支架底部設(shè)有高低面且高低面設(shè)有第一滑軌(125)，y形支架內(nèi)側(cè)面均設(shè)有與第一滑軌(125)運(yùn)動(dòng)軌跡相同的第二滑軌(126)，第一滑軌(125)上安裝有第二激光打標(biāo)器(11)，第二滑軌(126)之間安裝有第一激光打標(biāo)器(10)，高低面之間的間距為第一工位(7)和第二工位(8)的高度差。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的激光打標(biāo)機(jī)，其特征在于：所述聯(lián)動(dòng)件(13)包括第一伸縮轉(zhuǎn)動(dòng)端(131)、第二伸縮轉(zhuǎn)動(dòng)端(133)，第一伸縮轉(zhuǎn)動(dòng)端(131)貫穿弧形通槽(124)與第二激光打標(biāo)器(11)連接，所述第二伸縮轉(zhuǎn)動(dòng)端(133)貫穿固定盤(123)與第一激光打標(biāo)器(10)連接，第一伸縮轉(zhuǎn)動(dòng)端(131)包括弧形齒紋段(132)，第二伸縮轉(zhuǎn)動(dòng)端(133)包括從動(dòng)齒輪(134)，弧形齒紋段(132)和從動(dòng)齒輪(134)之間嚙合有主動(dòng)齒輪(135)，主動(dòng)齒輪(135)配置有驅(qū)動(dòng)，弧形齒紋段(132)與主動(dòng)齒輪(135)同方向轉(zhuǎn)動(dòng)，與從動(dòng)齒輪(134)反方向轉(zhuǎn)動(dòng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的激光打標(biāo)機(jī)，其特征在于：所述第一伸縮轉(zhuǎn)動(dòng)端(131)和第二伸縮轉(zhuǎn)動(dòng)端(133)均還包括與激光打標(biāo)器連接的固定套筒(136)，固定套筒(136)內(nèi)設(shè)有豎向滑桿(137)，豎向滑桿(137)與弧形齒紋段(132)、從動(dòng)齒輪(134)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的激光打標(biāo)機(jī)，其特征在于：第一工位(7)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(9)用于對(duì)第一工位(7)實(shí)現(xiàn)左右180°翻轉(zhuǎn)，第二工位(8)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(9)用于對(duì)第二工位(8)實(shí)現(xiàn)前后180°翻轉(zhuǎn)，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(9)均為翻轉(zhuǎn)電機(jī)(91)，翻轉(zhuǎn)電機(jī)(91)均配置有控制器，控制器受第一視覺(jué)檢測(cè)件(61)啟閉，第一視覺(jué)檢測(cè)件(61)用于檢測(cè)工件是否完成第一面激光打標(biāo)，當(dāng)?shù)谝还の?7)完成第一面激光打標(biāo)后，第一工位(7)上的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(9)180°翻轉(zhuǎn)，第二激光打標(biāo)器(11)啟動(dòng)進(jìn)行第二面激光打標(biāo)時(shí)，同步第二工位(8)上的工件進(jìn)行第一面激光打標(biāo)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的激光打標(biāo)機(jī)，其特征在于：所述第一工位(7)和第二工位(8)上設(shè)有空槽，所述空槽至少兩個(gè)側(cè)壁橫向設(shè)有橫向槽，所述橫向槽內(nèi)均設(shè)有限位件(14)，所述限位件(14)包括第一抵接部(141)和第二抵接部(142)，所述第一抵接部(141)和第二抵接部(142)之間的間距為工件厚度，所述第一抵接部(141)為多個(gè)伸縮桿，伸縮桿端部為斜面設(shè)置的橡膠塊，所述伸縮桿外圍套有彈簧，所述第二抵接部(142)為多個(gè)液壓桿，多個(gè)液壓桿共同配置有接觸開(kāi)關(guān)(15)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的激光打標(biāo)機(jī)，其特征在于：翻轉(zhuǎn)后的第一工位(7)和第二工位(8)的位置均設(shè)有緩沖墊臺(tái)(16)，緩沖墊臺(tái)(16)上對(duì)應(yīng)接觸開(kāi)關(guān)(15)設(shè)有伸縮式觸點(diǎn)(161)，伸縮式觸點(diǎn)(161)由第二視覺(jué)檢測(cè)件(17)或第三視覺(jué)檢測(cè)件(18)控制伸縮，第二視覺(jué)檢測(cè)件(17)和第三視覺(jué)檢測(cè)件(18)用于檢測(cè)工件是否完成第二面激光打標(biāo)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的激光打標(biāo)機(jī)，其特征在于：所述進(jìn)料區(qū)(3)包括頂撐位(31)、等待位(32)和工件進(jìn)料輸送段(33)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)(19)包括頂撐位(31)的頂升部(191)和等待位(32)的橫向推動(dòng)部(192)，所述頂升部(191)用于將頂撐位(31)的工件安裝到第一工位(7)或第二工位(8)上，橫向推動(dòng)部(192)用于將等待位(32)上的工件移動(dòng)至頂撐位(31)，工件進(jìn)料輸送段(33)為等待位(32)輸送工件。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的激光打標(biāo)機(jī)，其特征在于：所述第一激光打標(biāo)器(10)和第二激光打標(biāo)器(11)均配置有附件，附件包括吹氣件，吹氣件用于吹掉工件上的雜物。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種激光打標(biāo)機(jī)，包括柜體，柜體中心設(shè)有圓形槽，圓形槽內(nèi)設(shè)有進(jìn)料區(qū)和出料區(qū)，進(jìn)料區(qū)和出料區(qū)通過(guò)凸起底座隔開(kāi)，凸起底座上設(shè)有機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有高度差的第一工位和第二工位，第一工位和第二工位均配置有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，進(jìn)料區(qū)設(shè)有第一激光打標(biāo)器，出料區(qū)設(shè)有第二激光打標(biāo)器，初始狀態(tài)下，第一工位和第二工位均設(shè)置在進(jìn)料區(qū)且進(jìn)料區(qū)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)依次為第一工位和第二工位安裝工件，第一激光打標(biāo)器和第二激光打標(biāo)器啟動(dòng)實(shí)現(xiàn)兩個(gè)工位工件上的雙面激光打標(biāo)，雙向激光打標(biāo)后的工件從工位脫開(kāi)通過(guò)出料區(qū)的輸送件輸送到下一個(gè)工序，通過(guò)雙工位雙激光器實(shí)現(xiàn)工件連續(xù)式的雙面激光打標(biāo)，提高雙面激光打標(biāo)的效率，減少工件表面受損率，提高工件質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：金余義,符嘯,蔣仁華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：溫州職業(yè)技術(shù)學(xué)院
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19