本發(fā)明涉及鍛造設(shè)備，具體是一種多功能一體式鍛造裝置。

背景技術(shù)：

1、刀座是夾持刀具的一種裝置，主要用于機(jī)床切削加工中。它的作用是固定和支撐刀具，并將刀具與機(jī)械系統(tǒng)連接起來，傳達(dá)不同方向的動(dòng)力。刀座的材料分為金屬和非金屬兩種，常用金屬刀座有鑄鐵、鑄鋼和鋼板焊接等，非金屬刀座有陶瓷和高分子材料等。

2、中國專利公開號(hào)：cn110434617a，公開了一種多功能一體式鍛造裝置，包括支架，鍛造平臺(tái)和下模座，在支架上固定有支撐架，在支撐架上固定有鍛造液壓氣缸，在鍛造液壓氣缸的活塞軸上固定有上模座，在平移凸塊上開設(shè)有平移滑槽，在平移滑槽內(nèi)設(shè)置有滾珠絲桿，在平移凸塊的端部固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，在平移滑槽內(nèi)設(shè)置有平移滑塊，在平移滑塊上固定有鉆孔底座，在鉆孔底座上固定有鉆孔電機(jī)，在鉆孔電機(jī)的主軸上固定有鉆孔鉆頭，在鍛造平臺(tái)上固定有升降氣缸，在鉆孔底座上還設(shè)置有切邊電機(jī)，在切邊電機(jī)的主軸上固定有切邊刀具。

3、該方案中，如果是用于連續(xù)鍛造加工，模具輸送時(shí)如果直接鍛造，上模和模具的接觸就會(huì)存在一定的錯(cuò)動(dòng)，這種錯(cuò)動(dòng)容易造成加工缺陷，而利用感應(yīng)器配合停止輸送也會(huì)因?yàn)閼T性而發(fā)生模具的偏移，這就會(huì)影響到整體的良品率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種多功能一體式鍛造裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種多功能一體式鍛造裝置，包括底架，所述底架上安裝設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)，所述底架上罩設(shè)有立架，所述輸送機(jī)構(gòu)上放置的下模具可以從立架下方通過，所述立架內(nèi)頂部安裝設(shè)置有上模，所述立架內(nèi)兩側(cè)對(duì)稱安裝設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)墊板，兩個(gè)墊板一側(cè)邊通過底板固定連接，兩個(gè)墊板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多組帶輪，帶輪外圍套設(shè)有第一皮帶，所述立架外側(cè)安裝設(shè)置有第二液壓伸縮桿，所述第二液壓伸縮桿的輸出端固定安裝在底板上。

4、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：立架上端安裝設(shè)置有第一液壓伸縮桿，所述第一液壓伸縮桿的輸出端安裝在上模上。

5、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述立架內(nèi)兩側(cè)對(duì)稱嵌入設(shè)置有側(cè)邊槽，所述上模兩端滑動(dòng)配合連接在側(cè)邊槽中，所述側(cè)邊槽內(nèi)兩側(cè)對(duì)稱固定連接有滑動(dòng)貫穿上模的立柱，夾持機(jī)構(gòu)位于側(cè)邊槽下側(cè)。

6、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述底架為對(duì)稱設(shè)置的兩條板材，所述底架安裝固定在輸送機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)下方，所述輸送機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩組底架兩端之間的輸送軸，兩組輸送軸外圍套接設(shè)置有輸送帶，所述輸送帶下側(cè)位于兩組輸送軸之間設(shè)有多個(gè)支撐軸，所述支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩個(gè)底架之間，所述輸送帶上下兩側(cè)之間設(shè)有墊塊，所述墊塊固定連接在兩個(gè)底架之間，所述墊塊與上模相對(duì)設(shè)置。

7、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述墊塊上下表面均設(shè)有多個(gè)孔，且多個(gè)孔內(nèi)部連通，孔的開口外側(cè)陣列設(shè)有多個(gè)斜面，所述立架一側(cè)設(shè)有輸氣嘴，所述底架的一側(cè)貫通設(shè)置有用于連通輸氣嘴和墊塊內(nèi)的孔的接氣孔。

8、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述墊板為等腰梯形結(jié)構(gòu)，所述底板固定連接在兩個(gè)墊板的下底，帶輪包括第一輸送輪、第二輸送輪和傳動(dòng)軸，兩個(gè)墊板的上底兩側(cè)對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置有所述第一輸送輪，兩個(gè)墊板的下底一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有四個(gè)第二輸送輪，墊板上底一側(cè)且位于兩個(gè)第一輸送輪之間還轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置有兩個(gè)所述傳動(dòng)軸，第一皮帶繞卷在第一輸送輪和第二輸送輪的外圍，傳動(dòng)軸將第一皮帶的下側(cè)頂起并靠近第一皮帶的上側(cè)。

9、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述傳動(dòng)軸包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩個(gè)墊板之間的第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸兩端外圍套接固定設(shè)置有第一傳動(dòng)環(huán)，所述第一轉(zhuǎn)軸外圍設(shè)有第一齒紋，兩個(gè)第一轉(zhuǎn)軸之間傳動(dòng)連接設(shè)置有與第一齒紋傳動(dòng)配合的第二皮帶，兩個(gè)第一轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有用于限制第一皮帶輸送的限位軸，所述限位軸與第二皮帶傳動(dòng)配合。

10、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述限位軸包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩個(gè)墊板之間的第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸兩端外圍套接固定設(shè)置有第二傳動(dòng)環(huán)，所述第二傳動(dòng)環(huán)與所述第一皮帶傳動(dòng)配合，所述第二轉(zhuǎn)軸外圍設(shè)有與第二皮帶傳動(dòng)配合的第二齒紋，所述第二轉(zhuǎn)軸外圍套接固定設(shè)置有卡板，所述卡板位于所述第二皮帶上側(cè)，所述卡板的末端與所述第二皮帶以及所述輸送帶內(nèi)側(cè)相配。

11、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述輸送帶和所述第二皮帶的內(nèi)側(cè)均設(shè)有等距的條狀凹槽，而所述卡板末端呈斜面狀，第二轉(zhuǎn)軸和墊板之間連接有扭簧，扭簧作用卡板的末端遠(yuǎn)離第一皮帶。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：當(dāng)感應(yīng)到輸送機(jī)構(gòu)上輸送的模具，首先第二液壓伸縮桿驅(qū)動(dòng)兩側(cè)的夾持機(jī)構(gòu)相對(duì)靠近，在兩側(cè)的墊板帶動(dòng)上面的帶輪以及第一皮帶相對(duì)靠近時(shí)，模具被兩側(cè)的結(jié)構(gòu)夾持以保持在上模正對(duì)的下方，以便鍛造加工，而更為重要的是，在兩側(cè)的第一皮帶接觸到模具后，并不會(huì)硬性的限位模具，模具仍然可以在接觸后移動(dòng)一段距離，待完全位于上模下方后，第一皮帶的活動(dòng)可以受到限制，從而保持模具的穩(wěn)定，以方便配合上模進(jìn)行鍛造。這種方式，能夠避免上模直接下壓鍛造與模具之間產(chǎn)生錯(cuò)動(dòng)，有助于提高良品率，而且，不易造成模具表面與剛性夾持接觸，不易造成損壞。

技術(shù)特征：

1.一種多功能一體式鍛造裝置，包括底架，所述底架上安裝設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)，所述底架上罩設(shè)有立架，所述立架內(nèi)頂部安裝設(shè)置有上模，其特征在于，所述立架內(nèi)兩側(cè)對(duì)稱安裝設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)墊板，兩個(gè)墊板一側(cè)邊通過底板固定連接，兩個(gè)墊板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多組帶輪，帶輪外圍套設(shè)有第一皮帶，所述立架外側(cè)安裝設(shè)置有第二液壓伸縮桿，所述第二液壓伸縮桿的輸出端固定安裝在底板上；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能一體式鍛造裝置，其特征在于，立架上端安裝設(shè)置有第一液壓伸縮桿，所述第一液壓伸縮桿的輸出端安裝在上模上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能一體式鍛造裝置，其特征在于，所述立架內(nèi)兩側(cè)對(duì)稱嵌入設(shè)置有側(cè)邊槽，所述上模兩端滑動(dòng)配合連接在側(cè)邊槽中，所述側(cè)邊槽內(nèi)兩側(cè)對(duì)稱固定連接有滑動(dòng)貫穿上模的立柱，夾持機(jī)構(gòu)位于側(cè)邊槽下側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能一體式鍛造裝置，其特征在于，所述墊塊上下表面均設(shè)有多個(gè)孔，且多個(gè)孔內(nèi)部連通，孔的開口外側(cè)陣列設(shè)有多個(gè)斜面，所述立架一側(cè)設(shè)有輸氣嘴，所述底架的一側(cè)貫通設(shè)置有用于連通輸氣嘴和墊塊內(nèi)的孔的接氣孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能一體式鍛造裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)軸包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩個(gè)墊板之間的第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸兩端外圍套接固定設(shè)置有第一傳動(dòng)環(huán)，所述第一轉(zhuǎn)軸外圍設(shè)有第一齒紋，兩個(gè)第一轉(zhuǎn)軸之間傳動(dòng)連接設(shè)置有與第一齒紋傳動(dòng)配合的第二皮帶，兩個(gè)第一轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有用于限制第一皮帶輸送的限位軸，所述限位軸與第二皮帶傳動(dòng)配合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多功能一體式鍛造裝置，其特征在于，所述限位軸包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩個(gè)墊板之間的第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸兩端外圍套接固定設(shè)置有第二傳動(dòng)環(huán)，所述第二傳動(dòng)環(huán)與所述第一皮帶傳動(dòng)配合，所述第二轉(zhuǎn)軸外圍設(shè)有與第二皮帶傳動(dòng)配合的第二齒紋，所述第二轉(zhuǎn)軸外圍套接固定設(shè)置有卡板，所述卡板位于所述第二皮帶上側(cè)，所述卡板的末端與所述第二皮帶以及所述輸送帶內(nèi)側(cè)相配。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種多功能一體式鍛造裝置，其特征在于，所述輸送帶和所述第二皮帶的內(nèi)側(cè)均設(shè)有等距的條狀凹槽，而所述卡板末端呈斜面狀，第二轉(zhuǎn)軸和墊板之間連接有扭簧，扭簧作用卡板的末端遠(yuǎn)離第一皮帶。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種多功能一體式鍛造裝置，涉及鍛造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括底架，底架上安裝設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)，底架上罩設(shè)有立架，輸送機(jī)構(gòu)上放置的下模具可以從立架下方通過，立架內(nèi)頂部安裝設(shè)置有上模，立架內(nèi)兩側(cè)對(duì)稱安裝設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)，夾持機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)墊板，兩個(gè)墊板一側(cè)邊通過底板固定連接，兩個(gè)墊板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多組帶輪，帶輪外圍套設(shè)有第一皮帶，立架外側(cè)安裝設(shè)置有第二液壓伸縮桿，第二液壓伸縮桿的輸出端固定安裝在底板上。本發(fā)明在兩側(cè)的第一皮帶接觸到模具后，并不會(huì)硬性的限位模具，模具仍然可以在接觸后移動(dòng)一段距離，待完全位于上模下方后，第一皮帶的活動(dòng)可以受到限制，從而保持模具的穩(wěn)定，以方便配合上模進(jìn)行鍛造。

技術(shù)研發(fā)人員：李錫興,李家寶
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無錫市強(qiáng)力鍛造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19