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      一種半導(dǎo)體模塊錫焊用自動(dòng)儲(chǔ)錫機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):40401079發(fā)布日期:2024-12-20 12:24閱讀:7來(lái)源:國(guó)知局
      一種半導(dǎo)體模塊錫焊用自動(dòng)儲(chǔ)錫機(jī)的制作方法

      本發(fā)明涉及儲(chǔ)錫機(jī),具體為一種半導(dǎo)體模塊錫焊用自動(dòng)儲(chǔ)錫機(jī)。


      背景技術(shù):

      1、在半導(dǎo)體模塊錫焊工藝中,傳統(tǒng)的儲(chǔ)錫機(jī)通常采用分離的送絲和熱熔結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)存在明顯的不足。一種常見(jiàn)的儲(chǔ)錫機(jī)設(shè)計(jì)中,將錫絲通過(guò)獨(dú)立的送絲裝置輸送到熔融腔中加熱熔化,然后再通過(guò)其他管道將熔融錫液輸送到焊接區(qū)域。然而,該設(shè)計(jì)由于送絲與熱熔結(jié)構(gòu)分離,導(dǎo)致錫液的流動(dòng)和加錫過(guò)程之間存在時(shí)間差。熱熔過(guò)程中溫度的波動(dòng)常常導(dǎo)致錫液的流動(dòng)不穩(wěn)定,進(jìn)而影響加錫的精度和均勻性。這種方式不易精準(zhǔn)控制錫液的熔融速度和流量,容易產(chǎn)生錫液堵塞或供錫不足的情況,降低了焊接效率和質(zhì)量。

      2、另一種儲(chǔ)錫機(jī)采用注射結(jié)構(gòu)進(jìn)行錫液的輸送,通過(guò)加熱后的錫液注射到焊接區(qū)域進(jìn)行加錫操作。然而,這類(lèi)注射式結(jié)構(gòu)同樣存在精度不足的問(wèn)題。由于注射機(jī)構(gòu)在推送錫液時(shí)缺乏增壓設(shè)計(jì),錫液的流量和速度難以保持一致,導(dǎo)致加錫過(guò)程中錫液的供應(yīng)不穩(wěn)定,容易出現(xiàn)加錫量過(guò)多或不足的現(xiàn)象,影響焊接接點(diǎn)的質(zhì)量。此外,注射式設(shè)計(jì)在長(zhǎng)時(shí)間工作后易發(fā)生錫液堵塞,特別是在熔融狀態(tài)下的錫液無(wú)法持續(xù)保持穩(wěn)定的流動(dòng)性,這進(jìn)一步加劇了設(shè)備的維護(hù)和清理難度。

      3、綜上所述,現(xiàn)有儲(chǔ)錫機(jī)在錫液的精準(zhǔn)加錫和流動(dòng)控制方面存在諸多缺陷,無(wú)法完全滿(mǎn)足高精度、連續(xù)工作需求。有鑒于此,針對(duì)現(xiàn)有的問(wèn)題予以研究改良,提供一種半導(dǎo)體模塊錫焊用自動(dòng)儲(chǔ)錫機(jī)。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。特別是現(xiàn)有儲(chǔ)錫設(shè)備在錫液流動(dòng)控制、加錫精度及設(shè)備維護(hù)上的不足,無(wú)法滿(mǎn)足高精度半導(dǎo)體模塊焊接的需求。

      2、為此,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:一種半導(dǎo)體模塊錫焊用自動(dòng)儲(chǔ)錫機(jī),包括:儲(chǔ)錫筒、加錫驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、擠出機(jī)構(gòu)和柔性隔熱套管結(jié)構(gòu)。儲(chǔ)錫筒用于存儲(chǔ)錫液,加錫驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)將錫液從儲(chǔ)錫筒輸送至擠出機(jī)構(gòu)。擠出機(jī)構(gòu)通過(guò)增壓擠出設(shè)計(jì)將錫液精準(zhǔn)、穩(wěn)定地輸送至焊接區(qū)域,柔性隔熱套管確保錫液在輸送和焊接過(guò)程中保持適當(dāng)?shù)臏囟?,防止錫液凝固。

      3、本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為:加錫驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)電控模塊實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,能夠根據(jù)焊接需求調(diào)整錫液的輸送速度及流量,確保錫液的穩(wěn)定供應(yīng)。這種設(shè)計(jì)提高了錫液的輸送精度,并且能夠在焊接過(guò)程中持續(xù)供錫,避免加錫不足或過(guò)量的問(wèn)題,提升焊接質(zhì)量。

      4、本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為:擠出機(jī)構(gòu)采用增壓設(shè)計(jì),通過(guò)高效的增壓裝置使錫液流動(dòng)更加均勻,并防止錫液流量不穩(wěn)定的問(wèn)題。通過(guò)該增壓擠出設(shè)計(jì),錫液能夠精準(zhǔn)地輸送至焊接點(diǎn),確保加錫的均勻性,提高了焊接的效率和精度,適用于高要求的半導(dǎo)體模塊焊接。

      5、本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為:柔性隔熱套管結(jié)構(gòu)內(nèi)嵌電磁感應(yīng)加熱系統(tǒng),能夠?qū)?chǔ)錫筒、加錫驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及擠出機(jī)構(gòu)進(jìn)行精確控溫,確保錫液在高溫條件下保持流動(dòng)性。該設(shè)計(jì)通過(guò)精確的溫度控制,防止錫液在長(zhǎng)時(shí)間工作后因溫度變化而凝固,確保錫液在整個(gè)焊接過(guò)程中的流動(dòng)性和加錫穩(wěn)定性。

      6、本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為:裝置配備自動(dòng)故障檢測(cè)功能,能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控錫液的流動(dòng)狀態(tài),如發(fā)生堵塞或異常,自動(dòng)報(bào)警并觸發(fā)停機(jī)操作。通過(guò)自動(dòng)檢測(cè)功能,能夠及時(shí)預(yù)警和解決錫液堵塞、傳動(dòng)異常等問(wèn)題,避免對(duì)焊接過(guò)程造成干擾,保證設(shè)備的安全運(yùn)行和穩(wěn)定工作。

      7、本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為:擠出機(jī)構(gòu)的針頭組件具備自動(dòng)清洗功能,能夠定期清除殘留錫液,避免堵塞。該設(shè)計(jì)減少了維護(hù)工作量,延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命,確保設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間工作后仍能保持良好的加錫效果和穩(wěn)定性。

      8、本發(fā)明所取得的有益效果為:

      9、1.本發(fā)明采用自動(dòng)化技術(shù),通過(guò)連接錫焊機(jī)的電控模塊,自動(dòng)控制固定座和電熱套組的工作,柔性隔熱結(jié)構(gòu)與加熱控制系統(tǒng)相結(jié)合,能夠有效保持儲(chǔ)錫筒內(nèi)部的溫度,確保錫液在持續(xù)工作時(shí)始終保持流動(dòng)性,從而實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)加錫,擠出機(jī)構(gòu)的擠出機(jī)構(gòu)通過(guò)增壓擠出設(shè)計(jì),能夠?qū)㈠a液穩(wěn)定、精準(zhǔn)地輸送至焊接區(qū)域,進(jìn)一步保證了加錫過(guò)程的均勻性和高效性,提高加錫精度。

      10、2.本發(fā)明采用反饋控制技術(shù),通過(guò)特殊的驅(qū)動(dòng)座和固定座彈性抵接連接方式,并利用加錫斗表面的觸動(dòng)開(kāi)關(guān),感應(yīng)錫液堵塞狀態(tài)。一旦發(fā)生堵塞或傳動(dòng)異常,系統(tǒng)能夠自動(dòng)檢測(cè)故障,立即報(bào)警并觸發(fā)自動(dòng)停機(jī),保證設(shè)備的安全運(yùn)行。

      11、3.本發(fā)明易于維護(hù)與清理,裝置的設(shè)計(jì)使得各組件便于拆裝,尤其是擠出機(jī)構(gòu)中的針頭管針頭組件具備自動(dòng)清洗功能,能夠減少堵塞和殘留物的產(chǎn)生。同時(shí),通過(guò)旋扣耳的鎖扣結(jié)構(gòu)及螺紋連接設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了儲(chǔ)錫筒、加錫驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、擠出機(jī)構(gòu)和電熱套組的快速裝配,簡(jiǎn)化了維護(hù)和清潔操作,顯著提升了設(shè)備的使用壽命。



      技術(shù)特征:

      1.一種半導(dǎo)體模塊錫焊用自動(dòng)儲(chǔ)錫機(jī),其特征在于,包括:儲(chǔ)錫筒(100)、加錫驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(200)、擠出機(jī)構(gòu)(300)和電熱套組(400)和控制系統(tǒng),其中,所述加錫驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(200)的底面與所述儲(chǔ)錫筒(100)的頂端可拆卸連接,所述擠出機(jī)構(gòu)(300)與所述儲(chǔ)錫筒(100)的底端螺紋連接,所述電熱套組(400)套接于所述儲(chǔ)錫筒(100)的外側(cè);

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半導(dǎo)體模塊錫焊用自動(dòng)儲(chǔ)錫機(jī),其特征在于,所述加錫斗(230)固定于所述驅(qū)動(dòng)座(210)的頂面,且其頂面設(shè)有與所述固定座(220)底面抵接的觸動(dòng)開(kāi)關(guān),所述固定座(220)的外表面固定安裝有電機(jī)(221),所述電機(jī)(221)的頂端設(shè)有用于監(jiān)控輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)角度或周數(shù)的監(jiān)測(cè)裝置旋動(dòng)傳感器(222),所述電機(jī)(221)的輸出軸貫穿所述加錫斗(230),并與輸送旋軸(250)固定連接,所述輸送旋軸(250)轉(zhuǎn)動(dòng)套接于所述儲(chǔ)錫筒(100)的內(nèi)側(cè)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種半導(dǎo)體模塊錫焊用自動(dòng)儲(chǔ)錫機(jī),其特征在于,所述電機(jī)(221)的輸出軸貫穿所述加錫斗(230),與所述輸送旋軸(250)固定連接,所述旋動(dòng)傳感器(222)用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)所述輸送旋軸(250)的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)并對(duì)錫液輸送進(jìn)行精確控制。

      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種半導(dǎo)體模塊錫焊用自動(dòng)儲(chǔ)錫機(jī),其特征在于,所述彈性連條(240)為彈性金屬條結(jié)構(gòu),用于使所述固定座(220)與所述加錫斗(230)緊密壓貼,形成抵壓接觸,所述加錫斗(230)上設(shè)有套接所述電機(jī)(221)輸出軸的套孔,所述電機(jī)(221)的輸出軸在所述套孔內(nèi)進(jìn)行上下位移。

      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種半導(dǎo)體模塊錫焊用自動(dòng)儲(chǔ)錫機(jī),其特征在于,所述控制系統(tǒng)集成于裝置內(nèi)部,用于在加錫過(guò)程中根據(jù)所述擠出機(jī)構(gòu)(300)內(nèi)部的流動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控,當(dāng)錫液輸送受阻時(shí),所述輸送旋軸(250)的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)產(chǎn)生反作用力,通過(guò)所述彈性連條(240)產(chǎn)生的彈性分離,使所述加錫斗(230)頂面觸動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作,停止所述電機(jī)(221)的工作,并激活警報(bào)提示裝置;

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半導(dǎo)體模塊錫焊用自動(dòng)儲(chǔ)錫機(jī),其特征在于,所述輸送旋軸(250)為螺旋軸桿結(jié)構(gòu),輸送旋軸(250)的表面與所述儲(chǔ)錫筒(100)的內(nèi)壁滑動(dòng)配合,所述輸送旋軸(250)、動(dòng)導(dǎo)盤(pán)(340)、動(dòng)渦旋(350)及靜渦旋(360)表面涂覆有耐高溫防粘涂層,用于減少錫液附著及粘黏現(xiàn)象。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半導(dǎo)體模塊錫焊用自動(dòng)儲(chǔ)錫機(jī),其特征在于,所述動(dòng)渦旋(350)和所述靜渦旋(360)位于同一平面內(nèi),并設(shè)置于所述動(dòng)導(dǎo)盤(pán)(340)和所述底蓋(320)之間,所述底蓋(320)固定安裝于所述注壓盒(310)的底面,且可拆卸連接有用于精準(zhǔn)定位加錫的針頭組件針頭管(321)。

      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半導(dǎo)體模塊錫焊用自動(dòng)儲(chǔ)錫機(jī),其特征在于,所述電熱套組(400)為柔性隔熱橡膠套管結(jié)構(gòu),所述電熱套組(400)的內(nèi)側(cè)嵌入有多個(gè)柔性電磁感應(yīng)線圈渦流線圈(410),所述渦流線圈(410)的端部電連接至所述電熱套組(400)表面的導(dǎo)電端子電極條(411),所述導(dǎo)電端子與渦流電流發(fā)生器相連,用于對(duì)所述輸送旋軸(250)、動(dòng)導(dǎo)盤(pán)(340)、動(dòng)渦旋(350)和靜渦旋(360)及錫液進(jìn)行渦流感應(yīng)加熱,調(diào)節(jié)工作溫度,所述多個(gè)線圈渦流線圈(410)形成多個(gè)獨(dú)立控溫區(qū)域。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明涉及儲(chǔ)錫機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種半導(dǎo)體模塊錫焊用自動(dòng)儲(chǔ)錫機(jī),儲(chǔ)錫筒、加錫驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、擠出機(jī)構(gòu)和電熱套組,其中,加錫驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的底面與儲(chǔ)錫筒的頂端可拆卸連接,擠出機(jī)構(gòu)與所述儲(chǔ)錫筒的底端螺紋連接,本發(fā)明采用自動(dòng)化技術(shù),通過(guò)連接錫焊機(jī)的電控模塊,自動(dòng)控制固定座和電熱套組的工作,柔性隔熱結(jié)構(gòu)與加熱控制系統(tǒng)相結(jié)合,能夠有效保持儲(chǔ)錫筒內(nèi)部的溫度,確保錫液在持續(xù)工作時(shí)始終保持流動(dòng)性,從而實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)加錫,擠出機(jī)構(gòu)的擠出機(jī)構(gòu)通過(guò)增壓擠出設(shè)計(jì),能夠?qū)㈠a液穩(wěn)定、精準(zhǔn)地輸送至焊接區(qū)域,進(jìn)一步保證了加錫過(guò)程的均勻性和高效性,提高加錫精度電熱套組套接于所述儲(chǔ)錫筒的外側(cè)。

      技術(shù)研發(fā)人員:秦穎俊
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:常州高瓴電子科技有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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