本發(fā)明屬于沖壓裝置，具體的說是一種便于脫模的模具沖壓裝置。

背景技術(shù)：

1、模具是工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具，而模具沖壓是指在常溫狀態(tài)下，通過對工件施加壓力，使其材料產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的加工方法。

2、公告號為cn218926034u的專利公開了一種沖壓裝置，涉及沖壓裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座頂部固定安裝有沖壓臺，所述沖壓臺頂部固定連接有支撐架，所述支撐架的頂部固定安裝有動力輸出設(shè)備。該專利通過模殼、活動板、第二氣缸和第二活塞桿等結(jié)構(gòu)間的配合設(shè)置，當(dāng)工件沖壓完畢后，用戶可啟動第二氣缸，通過第二氣缸帶動第二活塞桿伸長推動位于模殼內(nèi)部的活動板上移，從而將模殼內(nèi)腔中沖壓后的工件頂出，盡量避免了現(xiàn)有的沖壓裝置在沖壓后，由于工件沖壓時被硬性擠壓，導(dǎo)致工件與模具內(nèi)壁的緊密貼合，不方便工作人員將沖壓后的工件從模具內(nèi)部取出，從而大大降低了沖壓效率的問題。

3、但是，上述技術(shù)方案在實(shí)際應(yīng)用過程中還存在以下不足：

4、為了方便工作人員將工件從模具中取出，設(shè)置了可將沖壓后的工件頂出的機(jī)構(gòu)，但是，頂出后的工件還停留在模具處，仍需要工作人員手動將其移至別處，才可進(jìn)行后續(xù)的沖壓工作，而當(dāng)需要沖壓的工件數(shù)量較多時，也相應(yīng)的增加了工作人員手動移走工件的過程，提高了工作人員的勞動強(qiáng)度，并且，經(jīng)工作人員手動移走的工件可能隨意放置在周邊，這便會導(dǎo)致多個工件的分布方位不夠統(tǒng)一，當(dāng)需要對工件進(jìn)行集中收集時，容易出現(xiàn)遺漏的情況，不利于對工件進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)等工作，并且，當(dāng)工件混亂堆積在一起時，也不便工作人員對工件的沖壓質(zhì)量以及工件的數(shù)量進(jìn)行記錄和統(tǒng)計，影響后續(xù)工序的進(jìn)行，而手動整理工件時，也同樣會提高工作人員的勞動強(qiáng)度。

5、為此，本發(fā)明提供一種便于脫模的模具沖壓裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決背景技術(shù)中所提出的至少一個技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種便于脫模的模具沖壓裝置。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種便于脫模的模具沖壓裝置，包括工作臺，所述工作臺上端面中部固定連接有下模，所述工作臺上端面中部固定連接有多個滑桿四，所述滑桿四上端滑動連接有頂板，所述滑桿四上滑動連接有上模，所述上模下端面一側(cè)固定連接有沖頭，所述工作臺上設(shè)置有用于將工件從下模的中推出的脫模機(jī)構(gòu)；

3、所述脫模機(jī)構(gòu)包括滑動連接于工作臺上端面右側(cè)的連接桿，所述連接桿左端面一側(cè)設(shè)置有兩根脫模桿；

4、所述工作臺上還設(shè)置有用于對脫下的工件進(jìn)行承接的防卡式排列放置機(jī)構(gòu)；

5、所述防卡式排列放置機(jī)構(gòu)包括固定連接于工作臺上端面左側(cè)前后兩端的固定塊，所述固定塊一側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有翻轉(zhuǎn)板，所述翻轉(zhuǎn)板右端面固定連接有外板和內(nèi)板，所述外板一側(cè)設(shè)置有通槽，所述外板和內(nèi)板之間形成一個u型放置槽。

6、優(yōu)選的，所述連接桿下側(cè)一端螺紋連接有螺紋桿三，所述螺紋桿三兩端均轉(zhuǎn)動設(shè)置于工作臺上，所述工作臺上端面一側(cè)固定連接有電機(jī)四，所述電機(jī)四輸出端與螺紋桿三一端固定相連。

7、優(yōu)選的，所述頂板上端面一側(cè)固定連接有液壓缸，所述液壓缸活塞端與上模上端面一側(cè)固定相連。

8、優(yōu)選的，前側(cè)所述固定塊前端面一側(cè)固定連接有電機(jī)三，所述電機(jī)三輸出端與翻轉(zhuǎn)板固定相連。

9、優(yōu)選的，所述翻轉(zhuǎn)板左端面一側(cè)固定連接有固定板，所述固定板左端一側(cè)固定連接有滑桿一，所述滑桿一滑動連接有推板，所述滑桿一右端與翻轉(zhuǎn)板左端面一側(cè)固定相連。

10、優(yōu)選的，所述推板左側(cè)一端螺紋連接有螺紋桿一，所述螺紋桿一右端轉(zhuǎn)動設(shè)置于翻轉(zhuǎn)板上，所述固定板左端面一側(cè)固定連接有電機(jī)一，所述電機(jī)一輸出端與螺紋桿一一端固定相連。

11、優(yōu)選的，所述翻轉(zhuǎn)板上端面一側(cè)固定連接有支撐板，所述支撐板上插接并滑動連接有多個壓片。

12、優(yōu)選的，所述壓片上端一側(cè)固定連接有彈簧，所述彈簧下端與支撐板上端面固定相連。

13、優(yōu)選的，所述翻轉(zhuǎn)板右端面一側(cè)固定連接有滑桿二，所述滑桿二滑動連接有螺紋塊，所述螺紋塊兩側(cè)滑動連接有滑桿三，所述滑桿三一端固定連接有推塊，所述螺紋塊前端面一側(cè)固定連接有電推桿，所述電推桿活塞端與推塊一側(cè)固定相連。

14、優(yōu)選的，所述螺紋塊一端螺紋連接有螺紋桿二，所述螺紋桿二左端轉(zhuǎn)動設(shè)置于翻轉(zhuǎn)板上，所述翻轉(zhuǎn)板左端面一側(cè)固定連接有電機(jī)二，所述電機(jī)二輸出端與螺紋桿二一端固定相連。

15、本發(fā)明的有益效果如下：

16、1.本發(fā)明所述的一種便于脫模的模具沖壓裝置，當(dāng)工件沖壓成型后，通過啟動電機(jī)四帶動螺紋桿三轉(zhuǎn)動，使連接桿在工作臺上從右向左滑動，來利用連接桿的端部對下模中的工件進(jìn)行推動，即可使其從下模內(nèi)壁滑出，從而避免了因工件受到擠壓，而導(dǎo)致工件與下模內(nèi)壁緊密貼合，不易取出的情況，進(jìn)而提高了后續(xù)沖壓工作的效率。

17、2.本發(fā)明所述的一種便于脫模的模具沖壓裝置，利用防卡式排列放置機(jī)構(gòu)，當(dāng)u型工件被脫模桿頂出時，u型工件可剛好進(jìn)入至外板與內(nèi)板形成的u型槽中，即可使u型工件排列放置，省去了工作人員手動將推出后的工件移走的過程，降低了工作人員的勞動強(qiáng)度，并且，在u型槽的限位下，工件也較為整齊，方便工作人員對工件的沖壓質(zhì)量以及工件的數(shù)量進(jìn)行記錄和統(tǒng)一，有利于后續(xù)工件加工工序的進(jìn)行，并且，當(dāng)需要對u型槽中的工件進(jìn)行取出時，只需要將收集容器置于工作臺一側(cè)的下方，然后驅(qū)使翻轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動，使u型槽傾斜，即可使u型槽中的工件掉落至收集容器中，從而實(shí)現(xiàn)了對工件的集中收集，不會出現(xiàn)遺漏，有利于對工件進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)等操作，并且，當(dāng)工件從u型槽中滑落時，可驅(qū)使推塊移動，使推塊穿過通槽并伸入至u型槽中，然后再驅(qū)使推塊從左向右移動，來對u型槽中的工件進(jìn)行推動，來促進(jìn)工件的掉落，從而避免了工件因摩擦力而卡在u型槽中，無法正常下落的情況，進(jìn)而保證了工件收集工作的正常進(jìn)行，并且，當(dāng)需要將沖壓完成的工件分批收集在不同的容器中時，每當(dāng)有一個工件經(jīng)脫模桿移動至u型槽中后，推板向右移動，并對一個壓片進(jìn)行擠壓，壓片受到推板端部的擠壓后，會向下移動，當(dāng)壓片底部與外板上端接觸時，會對工件起到阻擋效果，而每當(dāng)有工件進(jìn)入u型槽中后，均會有一個壓片下降，即可將多個工件隔開，當(dāng)需要工件進(jìn)行收集時，驅(qū)使推板移動，依次使壓片復(fù)位，即可對掉落的工件的數(shù)量進(jìn)行控制，從而實(shí)現(xiàn)了對工件數(shù)量的分配，進(jìn)而可滿足不同運(yùn)輸、儲存需求，同時，當(dāng)部分工件掉落時，如果出現(xiàn)工件卡住的現(xiàn)象，則又可通過推塊來對卡住的工件進(jìn)行推動，并且，由于工件已經(jīng)被相互隔開，所以，推塊在推動工件時，不會出現(xiàn)需要下落的工件和不需要下落的工件貼合，而推塊無法伸入兩者間隙的情況，從而保證了推塊的正常工作。

技術(shù)特征：

1.一種便于脫模的模具沖壓裝置，包括工作臺（1），其特征在于：所述工作臺（1）上端面中部固定連接有下模（6），所述工作臺（1）上端面中部固定連接有多個滑桿四（5），所述滑桿四（5）上端滑動連接有頂板（2），所述滑桿四（5）上滑動連接有上模（4），所述上模（4）下端面一側(cè)固定連接有沖頭（28），所述工作臺（1）上設(shè)置有用于將工件從下模（6）的中推出的脫模機(jī)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于脫模的模具沖壓裝置，其特征在于：所述連接桿（7）下側(cè)一端螺紋連接有螺紋桿三（29），所述螺紋桿三（29）兩端均轉(zhuǎn)動設(shè)置于工作臺（1）上，所述工作臺（1）上端面一側(cè)固定連接有電機(jī)四（30），所述電機(jī)四（30）輸出端與螺紋桿三（29）一端固定相連。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于脫模的模具沖壓裝置，其特征在于：所述頂板（2）上端面一側(cè)固定連接有液壓缸（3），所述液壓缸（3）活塞端與上模（4）上端面一側(cè)固定相連。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于脫模的模具沖壓裝置，其特征在于：前側(cè)所述固定塊（17）前端面一側(cè)固定連接有電機(jī)三（16），所述電機(jī)三（16）輸出端與翻轉(zhuǎn)板（32）固定相連。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于脫模的模具沖壓裝置，其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)板（32）左端面一側(cè)固定連接有固定板（12），所述固定板（12）左端一側(cè)固定連接有滑桿一（11），所述滑桿一（11）滑動連接有推板（8），所述滑桿一（11）右端與翻轉(zhuǎn)板（32）左端面一側(cè)固定相連。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種便于脫模的模具沖壓裝置，其特征在于：所述推板（8）左側(cè)一端螺紋連接有螺紋桿一（10），所述螺紋桿一（10）右端轉(zhuǎn)動設(shè)置于翻轉(zhuǎn)板（32）上，所述固定板（12）左端面一側(cè)固定連接有電機(jī)一（9），所述電機(jī)一（9）輸出端與螺紋桿一（10）一端固定相連。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于脫模的模具沖壓裝置，其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)板（32）上端面一側(cè)固定連接有支撐板（13），所述支撐板（13）上插接并滑動連接有多個壓片（14）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種便于脫模的模具沖壓裝置，其特征在于：所述壓片（14）上端一側(cè)固定連接有彈簧（27），所述彈簧（27）下端與支撐板（13）上端面固定相連。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于脫模的模具沖壓裝置，其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)板（32）右端面一側(cè)固定連接有滑桿二（19），所述滑桿二（19）滑動連接有螺紋塊（22），所述螺紋塊（22）兩側(cè)滑動連接有滑桿三（23），所述滑桿三（23）一端固定連接有推塊（21），所述螺紋塊（22）前端面一側(cè)固定連接有電推桿（24），所述電推桿（24）活塞端與推塊（21）一側(cè)固定相連。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種便于脫模的模具沖壓裝置，其特征在于：所述螺紋塊（22）一端螺紋連接有螺紋桿二（18），所述螺紋桿二（18）左端轉(zhuǎn)動設(shè)置于翻轉(zhuǎn)板（32）上，所述翻轉(zhuǎn)板（32）左端面一側(cè)固定連接有電機(jī)二（15），所述電機(jī)二（15）輸出端與螺紋桿二（18）一端固定相連。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于沖壓裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種便于脫模的模具沖壓裝置，包括工作臺，所述工作臺上端面中部固定連接有下模，所述工作臺上端面中部固定連接有多個滑桿四，所述滑桿四上端滑動連接有頂板，所述工作臺上設(shè)置有用于將工件從下模的中推出的脫模機(jī)構(gòu)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了利用防卡式排列放置機(jī)構(gòu)，當(dāng)U型工件被脫模桿頂出時，U型工件可剛好進(jìn)入至外板與內(nèi)板形成的U型槽中，即可使U型工件排列放置，省去了工作人員手動將推出后的工件移走的過程，降低了工作人員的勞動強(qiáng)度，并且，在U型槽的限位下，工件也較為整齊，方便工作人員對工件的沖壓質(zhì)量以及工件的數(shù)量進(jìn)行記錄和統(tǒng)一，有利于后續(xù)工件加工工序的進(jìn)行。

技術(shù)研發(fā)人員：譚常中
受保護(hù)的技術(shù)使用者：珠海高圣精密工業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19