本發(fā)明涉及鉆攻中心機床，具體是一種機車發(fā)動機外殼加工用鉆攻中心機床。

背景技術：

1、鉆攻中心是一種切削金屬的機床，通常也稱為鉆銑攻牙中心，鉆攻中心是目前市場上集切削、鉆孔、攻牙為一體工作效率最快且高精度的機床，是由傳統的金屬切削機床－立式加工中心衍生出來的立式加工中心。

2、在對機車發(fā)動機外殼進行加工時需將發(fā)動機外殼通過夾具安裝在機床的刀架下方，之后通過機床的加工來對發(fā)動機外殼進行鉆孔或攻牙，在對發(fā)動機外殼進行加工的過程中工作臺表面會堆積加工時產生的碎屑，在加工完成后為了防止碎屑對后續(xù)的發(fā)動機外殼定位的精準度造成影響便需對工作臺表面進行清潔，由于發(fā)動機外殼為不規(guī)則形狀導致夾具也無規(guī)律的分布在工作臺上，此時在對工作臺進行清理時便顯得極為繁瑣，如此便會影響設備整體的加工效率，同時也提高了工作人員的勞動強度。

技術實現思路

1、本發(fā)明的目的在于：為了解決加工時產生的碎屑易對后續(xù)代加工外殼的加工精度造成影響的問題，提供一種機車發(fā)動機外殼加工用鉆攻中心機床。

2、為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種機車發(fā)動機外殼加工用鉆攻中心機床，包括殼體，所述殼體的內壁安裝有鉆攻機體，所述鉆攻機體一端安裝有與殼體相連的刀具架，所述殼體的內部安裝有位于刀具架下方的活動座，所述活動座上安裝有安裝板，所述安裝板的頂部安裝有工作臺，所述殼體的一端安裝有倉門，所述殼體的一端安裝有位于倉門一側的控制面板，所述殼體的內部安裝有與冷卻液箱相連的冷卻液噴管，所述安裝板的一側安裝有擺動調位件，所述安裝板的一側通過擺動調位件安裝有卡塊，所述卡塊的內部設置有復位件，所述卡塊通過復位件連接有與外界氣泵相連的排氣管，所述排氣管的底部安裝有多個噴氣頭，多個噴氣頭沿著排氣管的橫向中軸線等距離分布。

3、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述排氣管的長度與工作臺的寬度相等，所述排氣管的水平高度大于工作臺的水平高度。

4、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述擺動調位件包括有安裝于安裝板一側的弧形導向環(huán)，所述弧形導向環(huán)的內側滑動連接有移動塊，所述弧形導向環(huán)的內壁安裝有與移動塊相連的弧形彈簧，所述移動塊遠離弧形彈簧的一側安裝有與弧形導向環(huán)內壁相連的弧形波紋管，所述移動塊上設置有位于弧形導向環(huán)遠離安裝板一側的儲液倉，所述儲液倉遠離弧形導向環(huán)的一側安裝有u型支撐架，所述儲液倉的內部滑動連接有活塞板，所述儲液倉上設置有延伸至弧形波紋管內部的連接軟管，所述活塞板上設置有延伸至儲液倉外側且位于u型支撐架內側的插塊，所述u型支撐架遠離儲液倉的一端通過軸承轉動連接有延伸至插塊內側的第一往復絲桿，所述第一往復絲桿遠離插塊的一端安裝有位于u型支撐架外側的齒輪盤，所述u型支撐架的頂部安裝有定位架，所述定位架的內側通過軸承轉動連接有延伸至儲液倉上方的第二往復絲桿，所述第二往復絲桿的一端安裝有位于定位架內側且與齒輪盤相嚙合的半齒輪，所述定位架的外壁安裝有與半齒輪相連的電機，所述定位架遠離電機的一側安裝有位于第二往復絲桿外側的導向架，所述第二往復絲桿上活動套接有活動滑塊，所述定位架的頂部安裝有位于第二往復絲桿上方的卡塊，所述卡塊的內側插接有矩形連接塊，所述矩形連接塊遠離定位架的一端安裝有l(wèi)型定位塊，排氣管安裝于l型定位塊上。

5、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述插塊的內部設置有與第一往復絲桿外側相匹配的月牙銷，所述安裝板遠離弧形導向環(huán)的一端開設有與插塊相匹配的通孔。

6、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述鉆攻機體活動套設于第二往復絲桿、導向架的外側，所述活動滑塊的內部設置有與第二往復絲桿相匹配的月牙銷。

7、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述第二往復絲桿的長度大于工作臺的長度。

8、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述復位件包括有安裝于卡塊的一端且與l型定位塊相連的第一復位彈簧，所述矩形連接塊遠離l型定位塊的一端安裝有三角塊，所述矩形連接塊的頂部開設有貫穿至矩形連接塊底部的銷孔，所述活動滑塊上插接有u型活動板，所述u型活動板的內側設置有與活動滑塊頂部相連的第二復位彈簧，所述u型活動板的頂部安裝有卡銷，所述u型活動板的內側安裝有位于卡銷下方的鐵塊，所述活動滑塊的頂部安裝有位于鐵塊下方的電磁鐵。

9、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述銷與銷孔的直徑大小相等，所述卡銷的頂部通過轉軸轉動連接有滾珠。

10、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述電磁鐵通過導線與控制面板電性連接，所述電磁鐵與鐵塊的直徑大小相等。

11、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述u型活動板的底部兩端自活動滑塊的頂部延伸至活動滑塊的底部。

12、與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

13、1、通過設置擺動調位件、復位件，通過電機的運作來使半齒輪帶動第二往復絲桿進行轉動，配合著復位件使得矩形連接塊沿著卡塊進行水平方向上的移動，隨著排氣管的水平移動來對工作臺進行一個方向上的清理，活塞板對儲液倉內部的水溶液進行擠壓時，儲液倉內部的水溶液便會通過連接軟管進入弧形波紋管內，以此來使弧形波紋管進行伸展，從而使得移動塊沿著弧形導向環(huán)進行擺動，從而對排氣管的移動方向進行改變，如此便可從不同方向來對工作臺上的碎屑進行清理，從而減少清潔死角，防止工作臺上殘留的碎屑對后續(xù)待加工發(fā)動機外殼安裝定位的精準度造成影響，提高了對工作臺頂部的清潔效率，進一步的提高了設備的加工效果；

14、2、通過設置復位件，活動滑塊在沿著第二往復絲桿進行水平移動的過程中，矩形連接塊便會隨著活動滑塊進行移動，以此來使排氣管進行移動，在對工作臺的頂部清潔完成后通過控制面板啟動電磁鐵，此時電磁鐵便會對鐵塊進行吸附，使得鐵塊與電磁鐵貼合，以此來使卡銷與銷孔分離，此時矩形連接塊便會失去卡銷的限位，如此便可使得矩形連接塊在第一復位彈簧彈性復原力的作用下移至初始位置處，以此來防止電機停止運作時排氣管位于工作臺的正上方，從而防止排氣管對發(fā)動機外殼的安裝造成阻礙。

技術特征：

1.一種機車發(fā)動機外殼加工用鉆攻中心機床，包括殼體（1），其特征在于，所述殼體（1）的內壁安裝有鉆攻機體（832），所述鉆攻機體（832）一端安裝有與殼體（1）相連的刀具架（3），所述殼體（1）的內部安裝有位于刀具架（3）下方的活動座（5），所述活動座（5）上安裝有安裝板（816），所述安裝板（816）的頂部安裝有工作臺（6），所述殼體（1）的一端安裝有倉門（7），所述殼體（1）的一端安裝有位于倉門（7）一側的控制面板（2），所述殼體（1）的內部安裝有與冷卻液箱相連的冷卻液噴管（4），所述安裝板（816）的一側安裝有擺動調位件，所述安裝板（816）的一側通過擺動調位件安裝有卡塊（812），所述卡塊（812）的內部設置有復位件，所述卡塊（812）通過復位件連接有與外界氣泵相連的排氣管（814），所述排氣管（814）的底部安裝有多個噴氣頭（813），多個噴氣頭（813）沿著排氣管（814）的橫向中軸線等距離分布。

2.根據權利要求1所述的一種機車發(fā)動機外殼加工用鉆攻中心機床，其特征在于，所述排氣管（814）的長度與工作臺（6）的寬度相等，所述排氣管（814）的水平高度大于工作臺（6）的水平高度。

3.根據權利要求1所述的一種機車發(fā)動機外殼加工用鉆攻中心機床，其特征在于，所述擺動調位件包括有安裝于安裝板（816）一側的弧形導向環(huán)（801），所述弧形導向環(huán)（801）的內側滑動連接有移動塊（802），所述弧形導向環(huán)（801）的內壁安裝有與移動塊（802）相連的弧形彈簧（803），所述移動塊（802）遠離弧形彈簧（803）的一側安裝有與弧形導向環(huán)（801）內壁相連的弧形波紋管（804），所述移動塊（802）上設置有位于弧形導向環(huán)（801）遠離安裝板（816）一側的儲液倉（806），所述儲液倉（806）遠離弧形導向環(huán)（801）的一側安裝有u型支撐架（807），所述儲液倉（806）的內部滑動連接有活塞板（818），所述儲液倉（806）上設置有延伸至弧形波紋管（804）內部的連接軟管（805），所述活塞板（818）上設置有延伸至儲液倉（806）外側且位于u型支撐架（807）內側的插塊（817），所述u型支撐架（807）遠離儲液倉（806）的一端通過軸承轉動連接有延伸至插塊（817）內側的第一往復絲桿（819），所述第一往復絲桿（819）遠離插塊（817）的一端安裝有位于u型支撐架（807）外側的齒輪盤（808），所述u型支撐架（807）的頂部安裝有定位架（810），所述定位架（810）的內側通過軸承轉動連接有延伸至儲液倉（806）上方的第二往復絲桿（821），所述第二往復絲桿（821）的一端安裝有位于定位架（810）內側且與齒輪盤（808）相嚙合的半齒輪（811），所述定位架（810）的外壁安裝有與半齒輪（811）相連的電機（809），所述定位架（810）遠離電機（809）的一側安裝有位于第二往復絲桿（821）外側的導向架（822），所述第二往復絲桿（821）上活動套接有活動滑塊（823），所述定位架（810）的頂部安裝有位于第二往復絲桿（821）上方的卡塊（812），所述卡塊（812）的內側插接有矩形連接塊（826），所述矩形連接塊（826）遠離定位架（810）的一端安裝有l(wèi)型定位塊（815），排氣管（814）安裝于l型定位塊（815）上。

4.根據權利要求3所述的一種機車發(fā)動機外殼加工用鉆攻中心機床，其特征在于，所述插塊（817）的內部設置有與第一往復絲桿（819）外側相匹配的月牙銷，所述安裝板（816）遠離弧形導向環(huán)（801）的一端開設有與插塊（817）相匹配的通孔。

5.根據權利要求3所述的一種機車發(fā)動機外殼加工用鉆攻中心機床，其特征在于，所述鉆攻機體（832）活動套設于第二往復絲桿（821）、導向架（822）的外側，所述活動滑塊（823）的內部設置有與第二往復絲桿（821）相匹配的月牙銷。

6.根據權利要求3所述的一種機車發(fā)動機外殼加工用鉆攻中心機床，其特征在于，所述第二往復絲桿（821）的長度大于工作臺（6）的長度。

7.根據權利要求3所述的一種機車發(fā)動機外殼加工用鉆攻中心機床，其特征在于，所述復位件包括有安裝于卡塊（812）的一端且與l型定位塊（815）相連的第一復位彈簧（820），所述矩形連接塊（826）遠離l型定位塊（815）的一端安裝有三角塊（824），所述矩形連接塊（826）的頂部開設有貫穿至矩形連接塊（826）底部的銷孔（825），所述活動滑塊（823）上插接有u型活動板（829），所述u型活動板（829）的內側設置有與活動滑塊（823）頂部相連的第二復位彈簧（830），所述u型活動板（829）的頂部安裝有卡銷（831），所述u型活動板（829）的內側安裝有位于卡銷（831）下方的鐵塊（828），所述活動滑塊（823）的頂部安裝有位于鐵塊（828）下方的電磁鐵（827）。

8.根據權利要求7所述的一種機車發(fā)動機外殼加工用鉆攻中心機床，其特征在于，所述卡銷（831）與銷孔（825）的直徑大小相等，所述卡銷（831）的頂部通過轉軸轉動連接有滾珠。

9.根據權利要求7所述的一種機車發(fā)動機外殼加工用鉆攻中心機床，其特征在于，所述電磁鐵（827）通過導線與控制面板（2）電性連接，所述電磁鐵（827）與鐵塊（828）的直徑大小相等。

10.根據權利要求7所述的一種機車發(fā)動機外殼加工用鉆攻中心機床，其特征在于，所述u型活動板（829）的底部兩端自活動滑塊（823）的頂部延伸至活動滑塊（823）的底部。

技術總結
本發(fā)明公開了一種機車發(fā)動機外殼加工用鉆攻中心機床，涉及鉆攻中心機床技術領域，包括殼體，安裝板的一側安裝有擺動調位件，所述卡塊的內部設置有復位件。本發(fā)明通過設置擺動調位件、復位件，通過電機的運作來使半齒輪帶動第二往復絲桿進行轉動，配合著復位件使得矩形連接塊沿著卡塊進行水平方向上的移動，隨著排氣管的水平移動來對工作臺進行一個方向上的清理，活塞板對儲液倉內部的水溶液進行擠壓時，移動塊沿著弧形導向環(huán)進行擺動，如此便可從不同方向來對工作臺上的碎屑進行清理，從而減少清潔死角，防止工作臺上殘留的碎屑對后續(xù)待加工發(fā)動機外殼安裝定位的精準度造成影響，提高了對工作臺頂部的清潔效率，進一步的提高了設備的加工效果。

技術研發(fā)人員：周鳳珍,張志強
受保護的技術使用者：廣東瑞振科技有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/19