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      一種鋼結(jié)構(gòu)焊接用定位裝置的制作方法

      文檔序號:40379057發(fā)布日期:2024-12-20 12:01閱讀:3來源:國知局
      一種鋼結(jié)構(gòu)焊接用定位裝置的制作方法

      本發(fā)明涉及鋼結(jié)構(gòu)焊接領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種鋼結(jié)構(gòu)焊接用定位裝置。


      背景技術(shù):

      1、鋼結(jié)構(gòu)是由鋼制材料組成的結(jié)構(gòu),是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一,結(jié)構(gòu)主要由型鋼和鋼板等制成的梁鋼、鋼柱、鋼桁架等構(gòu)件組成,現(xiàn)有的鋼結(jié)構(gòu)的連接方式有時采用焊接的方式來進(jìn)行連接,在焊接之前需要對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行定位,現(xiàn)有的組裝一般都是采用人工手動焊接,而人工焊接時需要手動對h型鋼進(jìn)行對齊定位固定,整套操作流程下來需要耗費(fèi)大量的時間和人力,導(dǎo)致h型鋼的焊接效率較低。

      2、為解決上述技術(shù)問題,申請公布號為cn116638245a的中國發(fā)明專利申請公開了一種鋼結(jié)構(gòu)焊接用定位裝置,該裝置解決了鋼結(jié)構(gòu)在焊接時需要人工去進(jìn)行焊接,焊接效率低的問題,但是在實際進(jìn)行焊接操作時,兩塊鋼結(jié)構(gòu)接口處無法保證正處于焊槍的正下方,若出現(xiàn)偏差會造成焊接的位置出現(xiàn)細(xì)微的偏移,進(jìn)而造成焊接質(zhì)量低的問題。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明的目的在于提供一種鋼結(jié)構(gòu)焊接用定位裝置。

      2、為解決上述問題,本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。

      3、一種鋼結(jié)構(gòu)焊接用定位裝置,包括底座,所述底座上表面兩側(cè)開設(shè)有移動槽,所述底座上表面中間處固定連接有雙軸電機(jī),所述雙軸電機(jī)的輸出端固定連接有螺紋桿,所述底座上表面前后側(cè)固定連接有側(cè)板,所述移動槽的內(nèi)部連接有定位組件,所述側(cè)板的內(nèi)部連接有防護(hù)組件。

      4、所述定位組件包括滑動在移動槽內(nèi)部的移動板,所述移動板上表面固定連接有固定框,所述固定框的內(nèi)表面滑動連接有旋轉(zhuǎn)框體,所述旋轉(zhuǎn)框體的一側(cè)對稱固定連接有固定板,所述固定板的一側(cè)固定連接有第一電動推桿,所述第一電動推桿的輸出端固定連接有第一滑輪組,所述第一滑輪組的上表面和下表面皆連接有第二滑輪組,所述旋轉(zhuǎn)框體內(nèi)表面固定連接有伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)的輸出端固定連接有雙向螺紋桿,所述雙向螺紋桿的外表面螺紋連接有放置板,所述放置板的內(nèi)部滑動連接有兩個刻度尺,所述放置板的上表面固定連接有抵緊板,所述螺紋桿的一側(cè)貫穿移動板并通過螺紋連接,所述移動板的一側(cè)連接有翻轉(zhuǎn)部件。

      5、進(jìn)一步的,所述刻度尺的兩端與旋轉(zhuǎn)框體的內(nèi)表面固定連接,所述固定框的內(nèi)部開設(shè)有環(huán)形凹槽,所述旋轉(zhuǎn)框體外表面連接有環(huán)形滑軌,且環(huán)形滑軌位于環(huán)形凹槽的內(nèi)部滑動,所述第一滑輪組高度與旋轉(zhuǎn)框體圓心高度一致,所述雙向螺紋桿的外表面螺紋連接有支撐組件。

      6、進(jìn)一步的,所述翻轉(zhuǎn)部件包括固定在移動板一側(cè)的驅(qū)動電機(jī)以及固定在旋轉(zhuǎn)框體一側(cè)的環(huán)形齒條,所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端貫穿驅(qū)動電機(jī)的內(nèi)部并固定連接有齒輪所述齒輪與環(huán)形齒條位于同一豎直面,所述齒輪和環(huán)形齒條相互嚙合。

      7、進(jìn)一步的,所述支撐組件包括螺紋連接在雙向螺紋桿外表面的金屬內(nèi)螺紋套塊,所述金屬內(nèi)螺紋套塊的兩側(cè)套設(shè)連接有限位滑板,所述限位滑板的內(nèi)部兩側(cè)開設(shè)有第一開槽,所述限位滑板內(nèi)部的中間處開設(shè)有第二開槽,所述第二開槽的內(nèi)部兩側(cè)固定連接有磁鐵。

      8、進(jìn)一步的,所述第二開槽內(nèi)表面兩側(cè)開設(shè)有凹槽,所述金屬內(nèi)螺紋套塊位于凹槽的內(nèi)部滑動,所述刻度尺位于第一開槽的內(nèi)部,所述刻度尺與第一開槽相互滑動,所述限位滑板距旋轉(zhuǎn)框體圓心的距離與放置板距圓心距離一致。

      9、進(jìn)一步的,所述防護(hù)組件包括滑動在兩個側(cè)板內(nèi)部的支撐板,兩個所述支撐板相互靠近的一側(cè)固定連接有防護(hù)框,所述防護(hù)框的一側(cè)固定連接有氣泵,一個所述氣泵的輸出端連接有吸收筒,所述氣泵的輸出端連接有氣管,所述氣管的兩側(cè)固定連接有氣槽。

      10、進(jìn)一步地,所述防護(hù)框的上表面開設(shè)有焊接槽,所述防護(hù)框的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)口,所述防護(hù)框下表面中間處固定連接有連接板,兩個所述連接板之間固定連接有第二電動推桿,所述防護(hù)框的下表面一側(cè)滑動連接有收集組件。

      11、進(jìn)一步的,所述收集組件包括滑動在防護(hù)框下表面的安裝板,所述安裝板的一側(cè)固定連接有彈簧,所述安裝板的內(nèi)部開設(shè)有兩個連接槽,所述安裝板的一側(cè)對稱滑動連接有插板,所述連接槽的內(nèi)部插設(shè)有限位板,所述限位板的內(nèi)部開設(shè)插槽,兩個所述限位板的一側(cè)固定連接有收集槽。

      12、進(jìn)一步的,所述插板的一側(cè)貫穿插槽,所述彈簧的另一側(cè)與連接板固定連接。

      13、進(jìn)一步的,所述防護(hù)框下表面開設(shè)有與安裝板連接的滑槽,所述安裝板的一側(cè)開設(shè)有與插板連接的滑槽。

      14、相比于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的有益效果:

      15、1.本方案通過設(shè)置定位組件,能夠快速帶動兩個h型鋼相互靠近對接,保證了兩個h型鋼的對接處位于焊接區(qū)域的正下方,避免對接處偏移出焊接的最佳區(qū)域,進(jìn)而造成焊接質(zhì)量低,焊接處存在縫隙的問題,且對h型鋼兩側(cè)和兩端能夠擠壓固定,保證焊接的穩(wěn)定性,有效地保證了焊接質(zhì)量,提高了焊接效率。

      16、2.本方案通過設(shè)置翻轉(zhuǎn)部件,帶動h型鋼進(jìn)行轉(zhuǎn)動,對其另一面繼續(xù)進(jìn)行焊接,由于h型鋼在起初定位時,且中心與旋轉(zhuǎn)框體圓形心同一高度,因此保證了h型鋼在旋轉(zhuǎn)時更加穩(wěn)定,避免離心力對h型鋼造成的偏移,保證焊接質(zhì)量。

      17、3.本方案通過設(shè)置支撐組件,推動抵緊板從旋轉(zhuǎn)框體一側(cè)移動至放置板的上方,并且抵緊板與型鋼的上方接觸,從而在進(jìn)行翻轉(zhuǎn)時,通過放置板和限位滑板限位保證圓形和方形型鋼穩(wěn)定不掉落。



      技術(shù)特征:

      1.一種鋼結(jié)構(gòu)焊接用定位裝置,包括底座(1),所述底座(1)上表面兩側(cè)開設(shè)有移動槽(3),所述底座(1)上表面中間處固定連接有雙軸電機(jī)(7),所述雙軸電機(jī)(7)的輸出端固定連接有螺紋桿(6),所述底座(1)上表面前后側(cè)固定連接有側(cè)板(2);

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)焊接用定位裝置,其特征在于:所述防護(hù)組件(5)包括滑動在兩個側(cè)板(2)內(nèi)部的支撐板(51),兩個所述支撐板(51)相互靠近的一側(cè)固定連接有防護(hù)框(52),所述防護(hù)框(52)的一側(cè)固定連接有氣泵(53),一個所述氣泵(53)的輸出端連接有吸收筒(511),所述氣泵(53)的輸出端連接有氣管(57),所述氣管(57)的兩側(cè)固定連接有氣槽(58)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼結(jié)構(gòu)焊接用定位裝置,其特征在于:所述防護(hù)框(52)的上表面開設(shè)有焊接槽(54),所述防護(hù)框(52)的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)口(56),所述防護(hù)框(52)下表面中間處固定連接有連接板(59),兩個所述連接板(59)之間固定連接有第二電動推桿(510),所述防護(hù)框(52)的下表面一側(cè)滑動連接有收集組件(55)。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼結(jié)構(gòu)焊接用定位裝置,其特征在于:所述收集組件(55)包括滑動在防護(hù)框(52)下表面的安裝板(551),所述安裝板(551)的一側(cè)固定連接有彈簧(553),所述安裝板(551)的內(nèi)部開設(shè)有兩個連接槽(556),所述安裝板(551)的一側(cè)對稱滑動連接有插板(554),所述連接槽(556)的內(nèi)部插設(shè)有限位板(555),所述限位板(555)的內(nèi)部開設(shè)插槽(557),兩個所述限位板(555)的一側(cè)固定連接有收集槽(552)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼結(jié)構(gòu)焊接用定位裝置,其特征在于:所述插板(554)的一側(cè)貫穿插槽(557),所述彈簧(553)的另一側(cè)與連接板(59)固定連接。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋼結(jié)構(gòu)焊接用定位裝置,其特征在于:所述防護(hù)框(52)下表面開設(shè)有與安裝板(551)連接的滑槽,所述安裝板(551)的一側(cè)開設(shè)有與插板(554)連接的滑槽。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開了一種鋼結(jié)構(gòu)焊接用定位裝置,屬于鋼結(jié)構(gòu)焊接領(lǐng)域,包括底座,所述底座上表面兩側(cè)開設(shè)有移動槽,所述底座上表面中間處固定連接有雙軸電機(jī),所述雙軸電機(jī)的輸出端固定連接有螺紋桿,所述底座上表面前后側(cè)固定連接有側(cè)板,所述移動槽的內(nèi)部連接有定位組件,所述側(cè)板的內(nèi)部連接有防護(hù)組件,所述定位組件包括滑動在移動槽內(nèi)部的移動板。可以實現(xiàn)快速帶動兩個H型鋼相互靠近對接,保證了兩個H型鋼的對接處位于焊接區(qū)域的正下方,避免對接處偏移出焊接的最佳區(qū)域,避免造成焊接質(zhì)量低,焊接處存在縫隙的問題,且對H型鋼兩側(cè)和兩端的擠壓固定,保證焊接的穩(wěn)定性,有效的保證了焊接時質(zhì)量,提高了焊接效率。

      技術(shù)研發(fā)人員:郭志華
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:揚(yáng)州永盛鋼構(gòu)工程有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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