本發(fā)明屬于車削設(shè)備，具體的說(shuō)是一種軸承車削設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、軸承是一種用于支撐和減少機(jī)械摩擦的裝置，常見于各種旋轉(zhuǎn)設(shè)備中，它由內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體和保持架組成，通過(guò)滾動(dòng)體在內(nèi)外圈之間傳遞力量和承受載荷，實(shí)現(xiàn)機(jī)械部件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，軸承套圈需要通過(guò)車削加工來(lái)得到半成品，為后面的磨削加工創(chuàng)造有利條件。

2、公開號(hào)為cn118478022a的一項(xiàng)專利申請(qǐng)公開了一種軸承套圈內(nèi)外徑加工的車削設(shè)備，通過(guò)九十度等角度轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)移支撐盤帶動(dòng)工件在內(nèi)徑車削裝置、外徑車削裝置和支撐底座之間轉(zhuǎn)移，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，轉(zhuǎn)移路徑短。

3、目前現(xiàn)有技術(shù)中，在進(jìn)行軸承車削工作時(shí)，需要作業(yè)人員手動(dòng)將工件裝入到卡盤的內(nèi)側(cè)進(jìn)行固定，當(dāng)車削完成之后，再由人工手動(dòng)將車削好的工件取下后進(jìn)行新的工件安裝，這種操作方式勞動(dòng)強(qiáng)度大，導(dǎo)致生產(chǎn)效率較為低下。

4、為此，本發(fā)明提供一種軸承車削設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決背景技術(shù)中所提出的至少一個(gè)技術(shù)問(wèn)題。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明所述的一種軸承車削設(shè)備，包括工作臺(tái)，還包括自動(dòng)固定組件和車削組件，所述自動(dòng)固定組件包括若干個(gè)放料盤和自動(dòng)伸縮桿，所述自動(dòng)固定組件通過(guò)設(shè)置的放料盤和自動(dòng)伸縮桿實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的自動(dòng)裝卸，所述車削組件包括滑座，所述滑座位于工作臺(tái)的上方，所述滑座的內(nèi)壁滑動(dòng)安裝有刀架，所述刀架的內(nèi)壁固定安裝有車削刀。

3、優(yōu)選的，所述工作臺(tái)的頂部固定安裝有定位座，所述定位座的頂部固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)座，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座的外壁固定安裝有步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)的輸出軸貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)座固定安裝有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的外壁固定安裝有若干個(gè)擺臂，每個(gè)所述擺臂遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤的一側(cè)均設(shè)置有折板，若干個(gè)所述折板的外壁分別與若干個(gè)放料盤的外壁固定連接。

4、優(yōu)選的，所述自動(dòng)伸縮桿固定安裝于定位座的內(nèi)壁，所述自動(dòng)伸縮桿的一端固定安裝有推拉板，所述推拉板遠(yuǎn)離自動(dòng)伸縮桿的一側(cè)固定安裝有磁鐵，所述定位座靠近磁鐵的一側(cè)固定安裝有機(jī)座，所述機(jī)座的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件的外壁固定安裝有卡盤，所述卡盤的內(nèi)壁固定安裝有若干個(gè)夾具。

5、優(yōu)選的，所述定位座的內(nèi)壁固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定安裝有主動(dòng)輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件的外壁固定安裝有從動(dòng)輪，所述從動(dòng)輪和主動(dòng)輪的外壁之間傳動(dòng)連接有傳動(dòng)帶。

6、優(yōu)選的，所述擺臂和折板的外壁之間固定安裝有鉸接件，若干個(gè)所述折板和轉(zhuǎn)盤的外壁之間均固定安裝有弧形伸縮桿，所述弧形伸縮桿的外壁固定安裝有支撐板，所述支撐板和折板的外壁之間且位于每個(gè)弧形伸縮桿的外側(cè)均固定安裝有彈性件，所述工作臺(tái)的上方設(shè)置有豎板，所述豎板的頂部固定安裝有橫板，所述橫板遠(yuǎn)離豎板的一端固定安裝有抵板，其中一個(gè)所述放料盤與抵板相抵觸。

7、優(yōu)選的，所述定位座的頂部對(duì)稱固定安裝有支撐腿a，所述支撐腿a之間固定安裝有下料框，所述工作臺(tái)的頂部固定安裝有支撐腿b，所述支撐腿b的頂部固定安裝有收集框，所述收集框的外壁和下料框的外壁固定連接，所述收集框的內(nèi)壁固定安裝有彈性緩沖條。

8、優(yōu)選的，所述定位座的頂部固定安裝有支撐腿c，所述支撐腿c的上方設(shè)置有兩個(gè)上料板，其中一個(gè)所述上料板的底部與支撐腿c的頂部固定連接，兩個(gè)所述上料板之間固定安裝有承接板，兩個(gè)所述上料板的內(nèi)壁均滑動(dòng)安裝有推桿，兩個(gè)所述推桿的一端固定安裝有推板，兩個(gè)所述推板的外壁分別與兩個(gè)上料板的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述推板遠(yuǎn)離推桿的一側(cè)固定安裝有凸塊，兩個(gè)所述推桿之間固定安裝有推拉座，所述推拉座的內(nèi)壁固定安裝有握把，其中兩個(gè)所述放料盤的外壁與兩個(gè)上料板貼合。

9、優(yōu)選的，所述工作臺(tái)的頂部固定安裝有支架，所述支架的外壁固定安裝有兩個(gè)擋板，其中兩個(gè)所述放料盤遠(yuǎn)離上料板的一側(cè)分別與兩個(gè)擋板貼合。

10、優(yōu)選的，所述工作臺(tái)的頂部固定安裝有安裝架，所述安裝架的外壁固定安裝有推動(dòng)裝置a，所述推動(dòng)裝置a的輸出軸貫穿安裝架與滑座的外壁固定連接，所述滑座的外壁固定安裝有推動(dòng)裝置b，所述推動(dòng)裝置b的輸出軸貫穿滑座與刀架的外壁固定連接，所述安裝架的內(nèi)側(cè)固定安裝有導(dǎo)軌，所述滑座的頂部固定安裝有滑塊，所述滑塊的內(nèi)壁與導(dǎo)軌的外壁滑動(dòng)連接。

11、優(yōu)選的，所述工作臺(tái)的頂部固定安裝有控制箱，所述控制箱的內(nèi)壁固定安裝有顯示屏和控制按鈕，所述工作臺(tái)的底部固定安裝有底座。

12、本發(fā)明的有益效果如下：

13、1.本發(fā)明所述的一種軸承車削設(shè)備，通過(guò)設(shè)置的自動(dòng)固定組件，在進(jìn)行車削工作時(shí)，放料盤將工件送入機(jī)座的內(nèi)側(cè)，在自動(dòng)伸縮桿的作用下將工件推入到夾具內(nèi)側(cè)進(jìn)行固定，當(dāng)車削工作完成之后，自動(dòng)伸縮桿配合磁鐵再次將工件帶入到放料盤內(nèi)側(cè)，從而達(dá)到對(duì)工件自動(dòng)固定和拆卸的效果，有效提高設(shè)備的工作效率。

14、2.本發(fā)明所述的一種軸承車削設(shè)備，通過(guò)放料盤和抵板等結(jié)構(gòu)的配合，在放料盤帶著完成車削工作的工件移動(dòng)至抵板處時(shí)，放料盤受抵板的作用使折板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，放料盤向下料框的一側(cè)傾斜使內(nèi)側(cè)的工件順著下料框滑落到收集框內(nèi)側(cè)，從而達(dá)到自動(dòng)下料的效果，進(jìn)一步提高設(shè)備的工作效率。

15、3.本發(fā)明所述的一種軸承車削設(shè)備，通過(guò)上料板和推桿等結(jié)構(gòu)的配合，在將工件放入放料盤時(shí)，先將工件放入上料板的內(nèi)側(cè)，利用推桿將工件送入放料盤內(nèi)，無(wú)需一個(gè)一個(gè)的將工件放入放料盤，提高設(shè)備使用時(shí)的便利性，同時(shí)一次可進(jìn)行多個(gè)工件的安裝，有效的減輕進(jìn)行車削工作時(shí)作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

技術(shù)特征：

1.一種軸承車削設(shè)備，包括工作臺(tái)（1），其特征在于：還包括自動(dòng)固定組件和車削組件，所述自動(dòng)固定組件包括若干個(gè)放料盤（2）和自動(dòng)伸縮桿（3），所述自動(dòng)固定組件通過(guò)設(shè)置的放料盤（2）和自動(dòng)伸縮桿（3）實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的自動(dòng)裝卸，所述車削組件包括滑座（4），所述滑座（4）位于工作臺(tái)（1）的上方，所述滑座（4）的內(nèi)壁滑動(dòng)安裝有刀架（5），所述刀架（5）的內(nèi)壁固定安裝有車削刀（6）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承車削設(shè)備，其特征在于：所述工作臺(tái)（1）的頂部固定安裝有定位座（7），所述定位座（7）的頂部固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)座（8），所述轉(zhuǎn)動(dòng)座（8）的外壁固定安裝有步進(jìn)電機(jī)（9），所述步進(jìn)電機(jī)（9）的輸出軸貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)座（8）固定安裝有轉(zhuǎn)盤（10），所述轉(zhuǎn)盤（10）的外壁固定安裝有若干個(gè)擺臂（11），每個(gè)所述擺臂（11）遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤（10）的一側(cè)均設(shè)置有折板（12），若干個(gè)所述折板（12）的外壁分別與若干個(gè)放料盤（2）的外壁固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軸承車削設(shè)備，其特征在于：所述自動(dòng)伸縮桿（3）固定安裝于定位座（7）的內(nèi)壁，所述自動(dòng)伸縮桿（3）的一端固定安裝有推拉板（14），所述推拉板（14）遠(yuǎn)離自動(dòng)伸縮桿（3）的一側(cè)固定安裝有磁鐵（15），所述定位座（7）靠近磁鐵（15）的一側(cè)固定安裝有機(jī)座（16），所述機(jī)座（16）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)件（17），所述轉(zhuǎn)動(dòng)件（17）的外壁固定安裝有卡盤（18），所述卡盤（18）的內(nèi)壁固定安裝有若干個(gè)夾具（19）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種軸承車削設(shè)備，其特征在于：所述定位座（7）的內(nèi)壁固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)（20），所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)（20）的輸出軸固定安裝有主動(dòng)輪（21），所述轉(zhuǎn)動(dòng)件（17）的外壁固定安裝有從動(dòng)輪（22），所述從動(dòng)輪（22）和主動(dòng)輪（21）的外壁之間傳動(dòng)連接有傳動(dòng)帶（23）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種軸承車削設(shè)備，其特征在于：所述擺臂（11）和折板（12）的外壁之間固定安裝有鉸接件（24），若干個(gè)所述折板（12）和轉(zhuǎn)盤（10）的外壁之間均固定安裝有弧形伸縮桿（25），所述弧形伸縮桿（25）的外壁固定安裝有支撐板（26），所述支撐板（26）和折板（12）的外壁之間且位于每個(gè)弧形伸縮桿（25）的外側(cè)均固定安裝有彈性件（27），所述工作臺(tái)（1）的上方設(shè)置有豎板（28），所述豎板（28）的頂部固定安裝有橫板（29），所述橫板（29）遠(yuǎn)離豎板（28）的一端固定安裝有抵板（30），其中一個(gè)所述放料盤（2）與抵板（30）相抵觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種軸承車削設(shè)備，其特征在于：所述定位座（7）的頂部對(duì)稱固定安裝有支撐腿a（31），所述支撐腿a（31）之間固定安裝有下料框（32），所述工作臺(tái)（1）的頂部固定安裝有支撐腿b（33），所述支撐腿b（33）的頂部固定安裝有收集框（34），所述收集框（34）的外壁和下料框（32）的外壁固定連接，所述收集框（34）的內(nèi)壁固定安裝有彈性緩沖條（35）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種軸承車削設(shè)備，其特征在于：所述定位座（7）的頂部固定安裝有支撐腿c（36），所述支撐腿c（36）的上方設(shè)置有兩個(gè)上料板（37），其中一個(gè)所述上料板（37）的底部與支撐腿c（36）的頂部固定連接，兩個(gè)所述上料板（37）之間固定安裝有承接板（38），兩個(gè)所述上料板（37）的內(nèi)壁均滑動(dòng)安裝有推桿（39），兩個(gè)所述推桿（39）的一端固定安裝有推板（40），兩個(gè)所述推板（40）的外壁分別與兩個(gè)上料板（37）的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述推板（40）遠(yuǎn)離推桿（39）的一側(cè)固定安裝有凸塊（41），兩個(gè)所述推桿（39）之間固定安裝有推拉座（42），所述推拉座（42）的內(nèi)壁固定安裝有握把（43），其中兩個(gè)所述放料盤（2）的外壁與兩個(gè)上料板（37）貼合。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種軸承車削設(shè)備，其特征在于：所述工作臺(tái)（1）的頂部固定安裝有支架（44），所述支架（44）的外壁固定安裝有兩個(gè)擋板（45），其中兩個(gè)所述放料盤（2）遠(yuǎn)離上料板（37）的一側(cè)分別與兩個(gè)擋板（45）貼合。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種軸承車削設(shè)備，其特征在于：所述工作臺(tái)（1）的頂部固定安裝有安裝架（46），所述安裝架（46）的外壁固定安裝有推動(dòng)裝置a（47），所述推動(dòng)裝置a（47）的輸出軸貫穿安裝架（46）與滑座（4）的外壁固定連接，所述滑座（4）的外壁固定安裝有推動(dòng)裝置b（48），所述推動(dòng)裝置b（48）的輸出軸貫穿滑座（4）與刀架（5）的外壁固定連接，所述安裝架（46）的內(nèi)側(cè)固定安裝有導(dǎo)軌（49），所述滑座（4）的頂部固定安裝有滑塊（50），所述滑塊（50）的內(nèi)壁與導(dǎo)軌（49）的外壁滑動(dòng)連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種軸承車削設(shè)備，其特征在于：所述工作臺(tái)（1）的頂部固定安裝有控制箱（51），所述控制箱（51）的內(nèi)壁固定安裝有顯示屏和控制按鈕，所述工作臺(tái)（1）的底部固定安裝有底座（52）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于車削設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種軸承車削設(shè)備，包括工作臺(tái)，還包括自動(dòng)固定組件和車削組件，所述自動(dòng)固定組件包括若干個(gè)放料盤和自動(dòng)伸縮桿，所述自動(dòng)固定組件通過(guò)設(shè)置的放料盤和自動(dòng)伸縮桿實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的自動(dòng)裝卸，所述車削組件包括滑座，所述滑座位于工作臺(tái)的上方，所述滑座的內(nèi)壁滑動(dòng)安裝有刀架，所述刀架的內(nèi)壁固定安裝有車削刀。通過(guò)設(shè)置的自動(dòng)固定組件，在進(jìn)行車削工作時(shí)，放料盤將工件送入機(jī)座的內(nèi)側(cè)，在自動(dòng)伸縮桿的作用下將工件推入到夾具內(nèi)側(cè)進(jìn)行固定，當(dāng)車削工作完成之后，自動(dòng)伸縮桿配合磁鐵再次將工件帶入到放料盤內(nèi)側(cè)，從而達(dá)到對(duì)工件自動(dòng)固定和拆卸的效果，有效提高設(shè)備的工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：董莉,王達(dá)平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：立之達(dá)（徐州）智能裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19