本申請涉及金屬管加工，具體涉及一種金屬管成型加工裝置。

背景技術(shù)：

1、在制造各種機(jī)械設(shè)備時，某些設(shè)備需要對已經(jīng)成型的金屬管進(jìn)行打孔，使用打孔后的金屬管件來連通各個分支，或在金屬管件上安裝閥門等組件，來控制各個分支的連通。

2、參照公告號為cn116394339b，主題名稱為一種拉桿箱加工用打孔裝置及其打孔工藝，該裝置通過設(shè)置固定組件滑動筒，來將矯正組件滑動筒上的拉桿進(jìn)行前后限位，減少拉桿在鉆孔時的偏移，同時通過矯正組件的設(shè)置，來配合固定組件對拉桿進(jìn)行上下方向的限位，對拉桿實(shí)現(xiàn)多方位的拉緊，減少了打孔時晃動導(dǎo)致的調(diào)整時間。

3、針對上述技術(shù)方案，在對金屬管進(jìn)行打孔時，需要先對金屬管進(jìn)行夾持，并在夾持過后再對金屬管進(jìn)行打孔，由于部分金屬管的筒壁較薄，導(dǎo)致對金屬管表面進(jìn)行打孔時打孔位置容易出現(xiàn)凹陷，同時在對筒壁較厚的金屬管進(jìn)行打孔時，由于缺乏內(nèi)部的支撐和需要使用的打孔力度較大，同樣會致使金屬管打孔位置出現(xiàn)凹陷，同時在對金屬管的側(cè)壁進(jìn)行打孔時，需要工作人員對金屬管進(jìn)行手動夾持，并在進(jìn)行打孔后，手動帶動金屬管進(jìn)行移動，在對金屬管進(jìn)行移動的過程中難以控制兩個相鄰的孔洞之間的距離。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本申請?zhí)峁┮环N金屬管成型加工裝置，旨在解決對金屬管進(jìn)行打孔時打孔位置凹陷的問題。

2、本申請?zhí)峁┑囊环N金屬管成型加工裝置采用如下的技術(shù)方案，包括安裝架、固定連接在安裝架上的安裝板和用于對金屬管側(cè)壁進(jìn)行打孔的打孔機(jī)構(gòu)；所述安裝架上轉(zhuǎn)動連接有第一齒輪，所述第一齒輪上固定連接有第一絲桿，且所述第一絲桿穿透所述安裝板設(shè)置，所述安裝板上開設(shè)有置物槽，所述置物槽中可拆卸連接有第一支撐塊，且所述第一絲桿穿透所述第一支撐塊設(shè)置，所述第一絲桿上轉(zhuǎn)動連接有第二支撐塊，所述第一支撐塊和所述第二支撐塊上均固定連接有用于對金屬管內(nèi)壁抵接的輔助氣囊，所述安裝板和所述第一支撐塊上均開設(shè)有用于向第一支撐塊和第二支撐塊中間位置通入液體的進(jìn)液口。

3、通過第一支撐塊和第二支撐塊對金屬管的兩端進(jìn)行封堵，并從進(jìn)液口中向第一支撐塊和第二支撐塊之間通入液體進(jìn)行填充，在打孔機(jī)構(gòu)對金屬管的側(cè)壁進(jìn)行切割時能夠減少金屬管側(cè)壁的變形后塌陷。

4、可選的，所述安裝架上固定連接有轉(zhuǎn)動電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動電機(jī)的輸出軸上固定連接有第二齒輪，所述安裝架上固定連接有第二絲桿，所述第二絲桿與所述安裝架連接處固定連接有第三齒輪，所述第一齒輪與所述第三齒輪均與所述第二齒輪嚙合。

5、可選的，所述第二絲桿上設(shè)置有用于對金屬管進(jìn)行夾持的夾持機(jī)構(gòu)。

6、可選的，所述夾持機(jī)構(gòu)包括：滑動連接在第二絲桿上的滑動板，所述滑動板側(cè)壁上固定連接有夾持電機(jī)，所述夾持電機(jī)的輸出軸上固定連接有雙向絲桿，所述滑動板上滑動連接有兩個能夠進(jìn)行相背離和相靠近的夾持塊，所述夾持塊與所述雙向絲桿轉(zhuǎn)動連接，所述夾持塊上均開設(shè)有能夠?qū)饘俟苓M(jìn)行夾持的夾持槽。

7、通過帶動第一絲桿和第二絲桿進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動，使第二支撐塊和夾持機(jī)構(gòu)能夠進(jìn)行同步的移動，在移動的過程中對金屬管的側(cè)壁進(jìn)行打孔，能夠減少由于金屬管的壁厚較薄，而造成的打孔時的凹陷，同時通過第二支撐塊對金屬管內(nèi)部液體的擠壓，能夠?yàn)榻饘俟艿膬?nèi)部提供一定程度的支撐力，降低直接打孔造成的金屬管側(cè)壁變形。

8、可選的，所述第一支撐塊與所述第二支撐塊上均設(shè)置有用于對氣囊進(jìn)行充氣的進(jìn)氣口。

9、可選的，所述置物槽中固定連接有連接桿，所述連接桿用于阻擋所述第二支撐塊上移時的轉(zhuǎn)動。

10、通過連接桿的設(shè)置，能夠減少第二支撐塊在上升過程中的轉(zhuǎn)動，同時能夠減少向進(jìn)氣口進(jìn)行通氣的進(jìn)氣管的纏繞，增多了切割裝置的持續(xù)運(yùn)行效率。

11、可選的，所述打孔機(jī)構(gòu)包括固定連接在夾持塊上的推動氣缸，所述推動氣缸的輸出軸上固定連接有連接塊，所述連接塊上固定連接有空心沖孔，所述連接塊中滑動連接有推動塊，所述推動塊用于推動空心沖孔內(nèi)部的切削料，所述推動塊與所述連接塊連接處固定連接有阻隔彈簧，所述阻隔彈簧用于推動所述推動塊向遠(yuǎn)離空心沖孔處移動，所述推動氣缸上固定連接有推動桿，所述推動桿用于在所述推動氣缸進(jìn)行回收時推動所述推動塊向靠近空心沖孔處移動。

12、通過將打孔過程中產(chǎn)生的切削料進(jìn)行排出，能夠減少切削料直接掉落至金屬管內(nèi)部的情況發(fā)生，同時能夠減少用于切削料拋出，對金屬管內(nèi)部造成的損傷。

13、可選的，所述連接塊上開設(shè)有用于對切削料進(jìn)行掉落的掉落槽。

14、通過向金屬管內(nèi)部通入液體，能夠在對金屬管進(jìn)行打孔時降低由于切割溫度過高造成的金屬管損傷，同時能夠通過液體來對空心沖孔進(jìn)行降溫，增強(qiáng)了裝置的持續(xù)運(yùn)行時長。

15、綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

16、1、通過第一支撐塊和第二支撐塊對金屬管的兩端進(jìn)行封堵，并從進(jìn)液口中向第一支撐塊和第二支撐塊之間通入液體進(jìn)行填充，在打孔機(jī)構(gòu)對金屬管的側(cè)壁進(jìn)行切割時能夠減少金屬管側(cè)壁的變形后塌陷。

17、2、通過帶動第一絲桿和第二絲桿進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動，使第二支撐塊和夾持機(jī)構(gòu)能夠進(jìn)行同步的移動，在移動的過程中對金屬管的側(cè)壁進(jìn)行打孔，能夠減少由于金屬管的壁厚較薄，而造成的打孔時的凹陷，同時通過第二支撐塊對金屬管內(nèi)部液體的擠壓，能夠?yàn)榻饘俟艿膬?nèi)部提供一定程度的支撐力，降低直接打孔造成的金屬管側(cè)壁變形。

18、3、通過將打孔過程中產(chǎn)生的切削料進(jìn)行排出，能夠減少切削料直接掉落至金屬管內(nèi)部的情況發(fā)生，同時能夠減少用于切削料拋出，對金屬管內(nèi)部造成的損傷。

19、4、通過向金屬管內(nèi)部通入液體，能夠在對金屬管進(jìn)行打孔時降低由于切割溫度過高造成的金屬管損傷，同時能夠通過液體來對空心沖孔進(jìn)行降溫，增強(qiáng)了裝置的持續(xù)運(yùn)行時長。

技術(shù)特征：

1.一種金屬管成型加工裝置，包括安裝架（1）、固定連接在安裝架（1）上的安裝板（11）和用于對金屬管側(cè)壁進(jìn)行打孔的打孔機(jī)構(gòu)（2），其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬管成型加工裝置，其特征在于：所述安裝架（1）上固定連接有轉(zhuǎn)動電機(jī)（4），所述轉(zhuǎn)動電機(jī)（4）的輸出軸上固定連接有第二齒輪（41），所述安裝架（1）上固定連接有第二絲桿（42），所述第二絲桿（42）與所述安裝架（1）連接處固定連接有第三齒輪（43），所述第一齒輪（3）與所述第三齒輪（43）均與所述第二齒輪（41）嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬管成型加工裝置，其特征在于：所述第二絲桿（42）上設(shè)置有用于對金屬管進(jìn)行夾持的夾持機(jī)構(gòu)（5）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬管成型加工裝置，其特征在于：所述夾持機(jī)構(gòu)（5）包括：滑動連接在第二絲桿（42）上的滑動板（51），所述滑動板（51）側(cè)壁上固定連接有夾持電機(jī)（52），所述夾持電機(jī)（52）的輸出軸上固定連接有雙向絲桿（53），所述滑動板（51）上滑動連接有兩個能夠進(jìn)行相背離和相靠近的夾持塊（54），所述夾持塊（54）與所述雙向絲桿（53）轉(zhuǎn)動連接，所述夾持塊（54）上均開設(shè)有能夠?qū)饘俟苓M(jìn)行夾持的夾持槽（55）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種金屬管成型加工裝置，其特征在于：所述第一支撐塊（33）與所述第二支撐塊（34）上均設(shè)置有用于對氣囊進(jìn)行充氣的進(jìn)氣口（6）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種金屬管成型加工裝置，其特征在于：所述置物槽（32）中固定連接有連接桿（61），所述連接桿（61）用于阻擋所述第二支撐塊（34）上移時的轉(zhuǎn)動。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種金屬管成型加工裝置，其特征在于：所述打孔機(jī)構(gòu)（2）包括固定連接在夾持塊（54）上的推動氣缸（21），所述推動氣缸（21）的輸出軸上固定連接有連接塊（22），所述連接塊（22）上固定連接有空心沖孔（23），所述連接塊（22）中滑動連接有推動塊（24），所述推動塊（24）用于推動空心沖孔（23）內(nèi)部的切削料，所述推動塊（24）與所述連接塊（22）連接處固定連接有阻隔彈簧（25），所述阻隔彈簧（25）用于推動所述推動塊（24）向遠(yuǎn)離空心沖孔（23）處移動，所述推動氣缸（21）上固定連接有推動桿（26），所述推動桿（26）用于在所述推動氣缸（21）進(jìn)行回收時推動所述推動塊（24）向靠近空心沖孔（23）處移動。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種金屬管成型加工裝置，其特征在于：所述連接塊（22）上開設(shè)有用于對切削料進(jìn)行掉落的掉落槽（7）。

技術(shù)總結(jié)
本申請?zhí)峁┮环N金屬管成型加工裝置，涉及金屬管加工技術(shù)領(lǐng)域，安裝架上轉(zhuǎn)動連接有第一齒輪，第一齒輪上固定連接有第一絲桿，且第一絲桿穿透安裝板設(shè)置，安裝板上開設(shè)有置物槽，置物槽中可拆卸連接有第一支撐塊，且第一絲桿穿透第一支撐塊設(shè)置，第一絲桿上轉(zhuǎn)動連接有第二支撐塊，第一支撐塊和第二支撐塊上均固定連接有用于對金屬管內(nèi)壁抵接的輔助氣囊，安裝板和第一支撐塊上均開設(shè)有用于向第一支撐塊和第二支撐塊中間位置通入液體的進(jìn)液口。本申請能夠?qū)饘俟艿膬?nèi)側(cè)壁進(jìn)行支撐，在切割時能夠降低由于金屬管的側(cè)壁較薄而造成的凹陷。

技術(shù)研發(fā)人員：丁龍,包利民,楊曉,劉騰,王俊俊,李保剛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：西安卓銳航空科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26