本技術(shù)涉及切割倒角工裝，具體為一種手工激光切割槍頭倒角工裝。

背景技術(shù)：

1、切割倒角工裝通常用于需要進行加工或制造過程中的倒角操作，以提高效率和精度。這些工裝通常包括一把切割刀片、一把切割工具和一個工作臺，例如切割刀片可以使用dc53模具鋼，它的耐磨性和韌性大大提高，能夠保證切割過程中的穩(wěn)定性和耐久性；

2、現(xiàn)有技術(shù)中工作臺用于放置待切割材料，而后大多數(shù)為手工劃線，或者通過激光進行校準，以便沿著劃好的線進行切割，但是通過畫線的方式，或者通過激光校準的方式過程較為繁瑣，其中通過畫線時，需要對待切割材料進行測量，通過激光進行校準時需要對激光校準設備進行定位，且每切割一個都要進行手工畫線或者對激光校準設備進行定位，又或者移動待切割材料，當待切割材料重量或者長度過大時，又不便于進行切割，最終影響待切割材料切割效率，影響后續(xù)進行打磨。

3、于是，有鑒于此，針對現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良，提出一種手工激光切割槍頭倒角工裝，以達到更具有實用價值的目的。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種手工激光切割槍頭倒角工裝，以解決上述背景技術(shù)中提出便于對待切割材料進行倒角切割的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種手工激光切割槍頭倒角工裝，包括底座、橫向擋板、縱向擋板、支撐板和支撐柱，所述底座呈梯型，所述橫向擋板安裝在底座上端面的邊緣處，且橫向擋板設置有兩組，所述縱向擋板安裝在底座上端面遠離橫向擋板一側(cè)的邊緣處，且縱向擋板設置有兩組，所述支撐板安裝在底座的上端面去，且支撐板具體位于底座上端面長度較短的邊緣處一側(cè)，所述支撐柱安裝在底座的上端面，且支撐柱設置有四組，所述橫向擋板和縱向擋板分別貫穿設置有縱向螺紋孔和橫向螺紋孔，所述縱向螺紋孔和橫向螺紋孔分別螺紋連接有第一螺栓和第二螺栓。

3、進一步的，所述底座與縱向擋板相鄰的兩角為底座的傾斜角，且傾斜角的邊緣處為傾斜邊，所述縱向擋板與支撐板之間的距離與待切割材料的寬度相同。

4、進一步的，所述縱向螺紋孔和橫向螺紋孔分別與第一螺栓和第二螺栓構(gòu)成螺紋連接結(jié)構(gòu)，所述橫向擋板、縱向擋板、支撐板和支撐柱均與底座固定連接。

5、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該手工激光切割槍頭倒角工裝通過底座上端面的橫向擋板、縱向擋板和支撐板用于對待切割物體進行限位，其中在利用橫向擋板和縱向擋板挖設的縱向螺紋孔和橫向螺紋孔與第一螺栓和第二螺栓調(diào)節(jié)對待切割物體進行限位的位置，以便通過傾斜角和傾斜邊對待切割物體進行切割，使用此裝置在對待切割物體進行切割時，從而便于對待切割材料進行倒角切割，以便后續(xù)對切割后的物體進行打磨；

6、該手工激光切割槍頭倒角工裝結(jié)構(gòu)過小，便于拿取固定，且在使用時，不需要通過手動測量進行畫線，且橫向擋板、縱向擋板和支撐板通過縱向螺紋孔、橫向螺紋孔、第一螺栓和第二螺栓將帶切割物體進行限位，且通過螺栓進行限位連接，便于此裝置進行操作，同時此裝置通過可調(diào)節(jié)定位的方式，使此裝置適用于多種不同寬度的待切割物體，并且底座不直接與物體表面進行接觸，底座與物體表面之間存在支撐柱，使此裝置便于固定在物體表面之間的同時，使該工裝與物體表面之間存在距離，從而使切割尺寸可調(diào)整，使切割軌跡更加直觀，同時使物體切口整齊美觀，而且大大提高工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種手工激光切割槍頭倒角工裝，包括底座（1）、橫向擋板（2）、縱向擋板（3）、支撐板（4）和支撐柱（5），其特征在于：所述底座（1）呈梯型，所述橫向擋板（2）安裝在底座（1）上端面的邊緣處，且橫向擋板（2）設置有兩組，所述縱向擋板（3）安裝在底座（1）上端面遠離橫向擋板（2）一側(cè)的邊緣處，且縱向擋板（3）設置有兩組，所述支撐板（4）安裝在底座（1）的上端面去，且支撐板（4）具體位于底座（1）上端面長度較短的邊緣處一側(cè)，所述支撐柱（5）安裝在底座（1）的上端面，且支撐柱（5）設置有四組，所述橫向擋板（2）和縱向擋板（3）分別貫穿設置有縱向螺紋孔（6）和橫向螺紋孔（7），所述縱向螺紋孔（6）和橫向螺紋孔（7）分別螺紋連接有第一螺栓（8）和第二螺栓（9）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手工激光切割槍頭倒角工裝，其特征在于：所述底座（1）與縱向擋板（3）相鄰的兩角為底座（1）的傾斜角，且傾斜角的邊緣處為傾斜邊，所述縱向擋板（3）與支撐板（4）之間的距離與待切割材料的寬度相同。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手工激光切割槍頭倒角工裝，其特征在于：所述縱向螺紋孔（6）和橫向螺紋孔（7）分別與第一螺栓（8）和第二螺栓（9）構(gòu)成螺紋連接結(jié)構(gòu)，所述橫向擋板（2）、縱向擋板（3）、支撐板（4）和支撐柱（5）均與底座（1）固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種手工激光切割槍頭倒角工裝，包括底座、橫向擋板、縱向擋板、支撐板和支撐柱，所述橫向擋板安裝在底座上端面的邊緣處，所述縱向擋板安裝在底座上端面遠離橫向擋板一側(cè)的邊緣處，支撐板安裝在底座的上端面去，橫向擋板和縱向擋板分別貫穿設置有縱向螺紋孔與橫向螺紋孔和螺紋連接有第一螺栓與第二螺栓。該工裝通過底座上端面的橫向擋板、縱向擋板和支撐板用于對待切割物體進行限位，利用橫向擋板、縱向擋板、縱向螺紋孔、橫向螺紋孔與第一螺栓和第二螺栓調(diào)節(jié)對待切割物體進行限位的位置，以便通過傾斜角和傾斜邊對待切割物體進行切割，使用此裝置在對待切割物體進行切割時，便于對待切割材料進行倒角切割。

技術(shù)研發(fā)人員：黃文偉,李成秀
受保護的技術(shù)使用者：江蘇文匯鋼業(yè)工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240102
技術(shù)公布日：2024/11/26