本技術(shù)涉及激光切割，尤其涉及用于激光切割的切割平臺(tái)。

背景技術(shù)：

1、在采用激光對(duì)鋼板進(jìn)行切割時(shí)，一般有兩種落料方式：一種是將鋼板放置于切割平臺(tái)進(jìn)行切割，并將需要的樣品保留在平臺(tái)上，另一種方式是下落料式，同樣是將鋼板放置于切割平臺(tái)進(jìn)行切割，但是將切割完的樣品落到下方，通過皮帶或者料斗的方式將樣品取出。即無論采取那種切割方式，均需切割平臺(tái)對(duì)鋼板進(jìn)行支撐。但由于長期進(jìn)行切割作業(yè)，切割平臺(tái)上會(huì)留有大量的積屑瘤，非常不易清理，而且積屑瘤過多還會(huì)影響樣品的切割質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N用于激光切割的切割平臺(tái)，一定程度上解決了相關(guān)技術(shù)中長期進(jìn)行切割作業(yè)，切割平臺(tái)上會(huì)留有大量的積屑瘤，非常不易清理，而且積屑瘤過多還會(huì)影響樣品的切割質(zhì)量的技術(shù)問題。

2、本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N用于激光切割的切割平臺(tái)，包括：

3、安裝件，間隔開設(shè)有多個(gè)安裝槽；

4、多個(gè)支撐件，與所述安裝槽一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述支撐件卡接于對(duì)應(yīng)的所述安裝槽中，且所述支撐件的上部延伸出所述安裝槽，以對(duì)待切割件進(jìn)行支撐。

5、在一些實(shí)施方式中，所述安裝件包括相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)支架，所述支架包括底座和間隔設(shè)置于所述底座的多個(gè)支撐塊，所述支撐塊上開設(shè)有所述安裝槽。

6、在一些實(shí)施方式中，所述支撐件包括支撐板和多個(gè)設(shè)置于所述支撐板上的凸起部，所述支撐板卡接于對(duì)應(yīng)的所述安裝槽中，所述凸起部遠(yuǎn)離所述支撐板的一端具有支撐點(diǎn)，所述支撐點(diǎn)用于支撐所述待切割件，相鄰的兩個(gè)所述支撐點(diǎn)之間具有間隔。

7、在一些實(shí)施方式中，多個(gè)所述凸起部緊鄰設(shè)置。

8、在一些實(shí)施方式中，所述安裝件間隔開設(shè)有5～10個(gè)安裝槽，所述支撐件包括20～50個(gè)設(shè)置于所述支撐板上的凸起部。

9、在一些實(shí)施方式中，相鄰的兩個(gè)所述支撐點(diǎn)之間的間隔為20～25mm。

10、在一些實(shí)施方式中，所述凸起部為三角形，所述凸起部的頂點(diǎn)被配置為所述支撐點(diǎn)。

11、在一些實(shí)施方式中，所述凸起部為半圓形，所述凸起部的頂點(diǎn)被配置為所述支撐點(diǎn)。

12、在一些實(shí)施方式中，所述支撐件包括支撐板和多個(gè)間隔設(shè)置于所述支撐板上的凸起部，所述凸起部遠(yuǎn)離所述支撐板的一端具有支撐面，所述支撐面用于支撐所述待切割件。

13、在一些實(shí)施方式中，所述凸起部為矩形塊狀結(jié)構(gòu)。

14、本申請(qǐng)有益效果如下：

15、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N用于激光切割的切割平臺(tái)，由于多個(gè)支撐件與安裝槽一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，且卡接于對(duì)應(yīng)的安裝槽中，支撐件的上部延伸出安裝槽，從而延伸出安裝槽的部分支撐件即可對(duì)待切割件進(jìn)行支撐，由于支撐件是卡接于對(duì)應(yīng)的安裝槽中，這樣一來，支撐件可拆卸于對(duì)應(yīng)的安裝槽中，從而當(dāng)支撐件上留有大量的積屑瘤后，將每個(gè)支撐件卸下，即可對(duì)支撐件進(jìn)行清理，使得支撐件清理更加方便，保證了樣品的切割質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種用于激光切割的切割平臺(tái)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于激光切割的切割平臺(tái)，其特征在于，所述安裝件包括相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)支架，所述支架包括底座和間隔設(shè)置于所述底座的多個(gè)支撐塊，所述支撐塊上開設(shè)有所述安裝槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求1-2任一項(xiàng)所述的用于激光切割的切割平臺(tái)，其特征在于，所述支撐件包括支撐板和多個(gè)設(shè)置于所述支撐板上的凸起部，所述支撐板卡接于對(duì)應(yīng)的所述安裝槽中，所述凸起部遠(yuǎn)離所述支撐板的一端具有支撐點(diǎn)，所述支撐點(diǎn)用于支撐所述待切割件，相鄰的兩個(gè)所述支撐點(diǎn)之間具有間隔。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于激光切割的切割平臺(tái)，其特征在于，多個(gè)所述凸起部緊鄰設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于激光切割的切割平臺(tái)，其特征在于，所述安裝件間隔開設(shè)有5～10個(gè)安裝槽，所述支撐件包括20～50個(gè)設(shè)置于所述支撐板上的凸起部。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于激光切割的切割平臺(tái)，其特征在于，相鄰的兩個(gè)所述支撐點(diǎn)之間的間隔為20～25mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于激光切割的切割平臺(tái)，其特征在于，所述凸起部為三角形，所述凸起部的頂點(diǎn)被配置為所述支撐點(diǎn)。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于激光切割的切割平臺(tái)，其特征在于，所述凸起部為半圓形，所述凸起部的頂點(diǎn)被配置為所述支撐點(diǎn)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-2任一項(xiàng)所述的用于激光切割的切割平臺(tái)，其特征在于，所述支撐件包括支撐板和多個(gè)間隔設(shè)置于所述支撐板上的凸起部，所述凸起部遠(yuǎn)離所述支撐板的一端具有支撐面，所述支撐面用于支撐所述待切割件。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于激光切割的切割平臺(tái)，其特征在于，所述凸起部為矩形塊狀結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及激光切割技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及用于激光切割的切割平臺(tái)。本申請(qǐng)實(shí)施例提供的一種用于激光切割的切割平臺(tái)，包括安裝件和多個(gè)支撐件，安裝件間隔開設(shè)有多個(gè)安裝槽；多個(gè)支撐件與安裝槽一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，支撐件卡接于對(duì)應(yīng)的安裝槽中，且支撐件的上部延伸出安裝槽，以對(duì)待切割件進(jìn)行支撐，由于支撐件是卡接于對(duì)應(yīng)的安裝槽中，這樣一來，支撐件可拆卸于對(duì)應(yīng)的安裝槽中，從而當(dāng)支撐件上留有大量的積屑瘤后，將每個(gè)支撐件卸下，即可對(duì)支撐件進(jìn)行清理，使得支撐件清理更加方便，保證了樣品的切割質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：崔文麒,郭宏偉,李文龍,孟祥伏,朱啟茂,王偉,馬玉泉,安旺達(dá),任朝暉,曹晶晶
受保護(hù)的技術(shù)使用者：首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240103
技術(shù)公布日：2024/12/17