本技術(shù)屬于沖切設(shè)備，特別涉及一種型材沖切機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、鋁導(dǎo)軌沖缺口機(jī)構(gòu)是一種應(yīng)用于汽車側(cè)窗玻璃導(dǎo)軌的機(jī)構(gòu)，所沖缺口主要為后道工序提供定位點(diǎn)。現(xiàn)有的沖切機(jī)構(gòu)需要通過三個油缸和兩個氣缸之間的配合才能完成鋁導(dǎo)軌的夾持和沖缺口工作，該沖切機(jī)構(gòu)不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，容易在沖切過程中損壞零件，且用于承接廢料的組件常設(shè)置于沖切機(jī)構(gòu)的正下方，如果廢料的落點(diǎn)存在偏移將造成卡料等相關(guān)問題，從而增加廢料的清理難度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：如何提供一種結(jié)構(gòu)簡單且方便清理廢料的型材沖切機(jī)構(gòu)。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

3、一種型材沖切機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括落料座、沖切組件、z軸夾持組件、y軸夾持組件和與所述沖切組件相對設(shè)置的y軸限位組件；

4、所述沖切組件與所述y軸夾持組件的活動端傳動連接并可沿y軸方向移動；

5、所述落料座、所述y軸限位組件、所述z軸夾持組件與所述y軸夾持組件合圍形成用于夾持待沖切型材的沖切腔；

6、所述沖切組件的沖切方向和廢料的落料方向均與y軸平行。

7、進(jìn)一步的，所述落料座上設(shè)有第一排料孔；

8、所述y軸限位組件上設(shè)有第二排料孔；

9、所述第一排料孔和所述第二排料孔構(gòu)成排料通道；

10、所述沖切組件的沖切端可在所述排料通道中往復(fù)移動。

11、進(jìn)一步的，所述落料座沿y軸方向的一端設(shè)有廢料收集盒；

12、所述排料通道的進(jìn)料端朝向所述沖切腔設(shè)置；

13、所述排料通道的出料端位于所述廢料收集盒的接料區(qū)域內(nèi)。

14、進(jìn)一步的，所述y軸夾持組件的活動端還設(shè)有導(dǎo)向組件；

15、所述沖切組件通過所述導(dǎo)向組件與所述y軸夾持組件的活動端相連。

16、進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向組件上設(shè)有夾持件；

17、所述夾持件與y軸夾持組件相對設(shè)置；

18、所述落料座、所述y軸限位組件、所述z軸夾持組件與所述夾持件合圍形成用于夾持待沖切型材的沖切腔。

19、進(jìn)一步的，所述沖切組件包括與其沖切端相連的沖切刀；

20、所述沖切端帶動所述沖切刀在所述導(dǎo)向組件上滑動；

21、所述沖切端可帶動所述沖切刀伸入所述沖切腔內(nèi)。

22、進(jìn)一步的，沿y軸方向，所述夾持件上設(shè)有避讓缺口；

23、所述沖切組件的沖切端可通過所述避讓缺口進(jìn)入所述沖切腔內(nèi)。

24、進(jìn)一步的，所述y軸夾持組件的移動路徑上設(shè)有限位塊；

25、所述限位塊位于所述導(dǎo)向組件和所述y軸限位組件之間。

26、進(jìn)一步的，還包括x軸限位組件；

27、所述落料座、所述y軸限位組件、所述z軸夾持組件、所述x軸限位組件與所述y軸夾持組件合圍形成用于夾持待沖切型材的沖切腔。

28、本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型提供的型材沖切機(jī)構(gòu)，在型材夾持方面，僅通過可移動的z軸夾持組件和y軸夾持組件，以及靜止的y軸限位組件即可完成型材的夾持工作，由于減少活動的夾持設(shè)備的數(shù)量，因此可避免型材因多點(diǎn)受力從而導(dǎo)致在夾持過程中出現(xiàn)嚴(yán)重形變的問題。

技術(shù)特征：

1.一種型材沖切機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括落料座、沖切組件、z軸夾持組件、y軸夾持組件和與所述沖切組件相對設(shè)置的y軸限位組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材沖切機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述落料座上設(shè)有第一排料孔；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的型材沖切機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述落料座沿y軸方向的一端設(shè)有廢料收集盒；

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材沖切機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述y軸夾持組件的活動端還設(shè)有導(dǎo)向組件；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的型材沖切機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)向組件上設(shè)有夾持件；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的型材沖切機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述沖切組件包括與其沖切端相連的沖切刀；

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的型材沖切機(jī)構(gòu)，其特征在于，沿y軸方向，所述夾持件上設(shè)有避讓缺口；

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的型材沖切機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述y軸夾持組件的移動路徑上設(shè)有限位塊；

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材沖切機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括x軸限位組件；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種型材沖切機(jī)構(gòu)，包括落料座、沖切組件、Z軸夾持組件、Y軸夾持組件和與沖切組件相對設(shè)置的Y軸限位組件；沖切組件與Y軸夾持組件的活動端傳動連接并可沿Y軸方向移動；落料座、Y軸限位組件、Z軸夾持組件與Y軸夾持組件合圍形成用于夾持待沖切型材的沖切腔；沖切組件的沖切方向和廢料的落料方向均與Y軸平行。本技術(shù)在型材夾持方面，僅通過可移動的Z軸夾持組件和Y軸夾持組件，以及靜止的X軸限位組件和Y軸限位組件即可完成型材的夾持工作，與現(xiàn)有的沖切機(jī)構(gòu)相比，在減少活動的夾持設(shè)備的數(shù)量的情況下，依然能夠確保型材的夾持穩(wěn)定性，同時還能夠避免型材因多點(diǎn)受力從而導(dǎo)致在夾持過程中出現(xiàn)嚴(yán)重形變的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：檀東日,林宗仁,丁福根
受保護(hù)的技術(shù)使用者：福州福耀模具科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240102
技術(shù)公布日：2024/12/17