本技術(shù)申請涉及銑削工裝，具體是門板上裝銑削工裝。

背景技術(shù)：

1、銑削是以銑刀作為刀具加工物體表面的一種機械加工方法?，F(xiàn)有技術(shù)中，工件在工裝上限位固定后，無法調(diào)節(jié)傾斜角度，機床上的銑刀與工件的接觸位置較為固定，當(dāng)需要對工件的不同位置銑削加工時，需要將工件從工裝上取下重新進行定位，操作較為麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決工件在工裝上限位固定后，無法調(diào)節(jié)傾斜角度，機床上的銑刀與工件的接觸位置較為固定，當(dāng)需要對工件的不同位置銑削加工時，需要將工件從工裝上取下重新進行定位，操作較為麻煩的問題，本實用新型提供門板上裝銑削工裝，以解決上述的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、門板上裝銑削工裝，包括底座，所述底座頂部固定連接有支撐架，所述支撐架通過螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括放置座、加固塊和限位板，所述放置座一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有加固架，所述加固架底部與底座固定連接，所述放置座另一側(cè)固定連接有電機的輸出軸，所述電機嵌合在加固塊內(nèi)，所述加固塊底部與底座固定連接，所述放置座頂部固定連接有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌頂部滑動連接有限位板，所述放置座一側(cè)設(shè)置有校準(zhǔn)架，所述校準(zhǔn)架底部固定連接有電動推桿一，所述電動推桿一底部固定連接有導(dǎo)向架，所述導(dǎo)向架與底座之間滑動連接。

4、進一步地，所述導(dǎo)向架通過螺紋連接有絲桿，所述絲桿一端與底座之間轉(zhuǎn)動連接，所述絲桿外部貫穿插設(shè)有齒輪。

5、進一步地，所述齒輪底部嚙合有齒條，所述齒條與底座之間滑動連接。

6、進一步地，所述齒條一側(cè)固定連接有電動推桿二，所述電動推桿二一端與底座內(nèi)壁固定連接。

7、進一步地，所述導(dǎo)軌內(nèi)腔底部固定連接有電磁鐵，所述電磁鐵一側(cè)固定連接有彈簧伸縮桿，所述彈簧伸縮桿一端與限位板固定連接。

8、進一步地，所述導(dǎo)軌頂部卡合有定位塊，所述定位塊一側(cè)通過螺紋連接有限位栓。

9、進一步地，所述導(dǎo)軌一側(cè)滑動連接有輔助架，所述輔助架頂部開設(shè)有弧形槽。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

11、1、本實用新型中，通過電磁鐵的通斷電調(diào)節(jié)彈簧伸縮桿的長度，進而實現(xiàn)限位板的位置調(diào)節(jié)，利用限位板對工件的放置進行限位固定，利用電機可驅(qū)動放置座在加固架一側(cè)轉(zhuǎn)動，從而調(diào)節(jié)工件的傾斜角度，便于機床對工件的不同位置進行銑削加工，無需取下工件，操作較為簡單。

12、2、本實用新型中，工件放置在定位塊內(nèi)，利用輔助架可對為工件進行穩(wěn)定支撐，利用電動推桿二推動齒條在底座內(nèi)部移動，驅(qū)動齒輪和絲桿的轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)導(dǎo)向架的移位，利用導(dǎo)向架推動工件移動，調(diào)節(jié)工件的伸出長度，避免了人工調(diào)節(jié)工件位置的麻煩。

技術(shù)特征：

1.門板上裝銑削工裝，其特征在于：包括底座(7)，所述底座(7)頂部固定連接有支撐架(2)，所述支撐架(2)通過螺紋連接有螺紋桿(1)，所述螺紋桿(1)一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括放置座(3)、加固塊(6)和限位板(9)，所述放置座(3)一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有加固架(8)，所述加固架(8)底部與底座(7)固定連接，所述放置座(3)另一側(cè)固定連接有電機(5)的輸出軸，所述電機(5)嵌合在加固塊(6)內(nèi)，所述加固塊(6)底部與底座(7)固定連接，所述放置座(3)頂部固定連接有導(dǎo)軌(13)，所述導(dǎo)軌(13)頂部滑動連接有限位板(9)，所述放置座(3)一側(cè)設(shè)置有校準(zhǔn)架(4)，所述校準(zhǔn)架(4)底部固定連接有電動推桿一(12)，所述電動推桿一(12)底部固定連接有導(dǎo)向架(11)，所述導(dǎo)向架(11)與底座(7)之間滑動連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門板上裝銑削工裝，其特征在于：所述導(dǎo)向架(11)通過螺紋連接有絲桿(17)，所述絲桿(17)一端與底座(7)之間轉(zhuǎn)動連接，所述絲桿(17)外部貫穿插設(shè)有齒輪(15)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的門板上裝銑削工裝，其特征在于：所述齒輪(15)底部嚙合有齒條(16)，所述齒條(16)與底座(7)之間滑動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的門板上裝銑削工裝，其特征在于：所述齒條(16)一側(cè)固定連接有電動推桿二(14)，所述電動推桿二(14)一端與底座(7)內(nèi)壁固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門板上裝銑削工裝，其特征在于：所述導(dǎo)軌(13)內(nèi)腔底部固定連接有電磁鐵(18)，所述電磁鐵(18)一側(cè)固定連接有彈簧伸縮桿(20)，所述彈簧伸縮桿(20)一端與限位板(9)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門板上裝銑削工裝，其特征在于：所述導(dǎo)軌(13)頂部卡合有定位塊(21)，所述定位塊(21)一側(cè)通過螺紋連接有限位栓(19)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門板上裝銑削工裝，其特征在于：所述導(dǎo)軌(13)一側(cè)滑動連接有輔助架(10)，所述輔助架(10)頂部開設(shè)有弧形槽。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及銑削工裝技術(shù)領(lǐng)域，本申請公開了門板上裝銑削工裝，包括底座，所述底座頂部固定連接有支撐架，所述支撐架通過螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括放置座、加固塊和限位板，本技術(shù)通過電磁鐵的通斷電調(diào)節(jié)彈簧伸縮桿的長度，進而實現(xiàn)限位板的位置調(diào)節(jié)，利用限位板對工件的放置進行限位固定，利用電機可驅(qū)動放置座在加固架一側(cè)轉(zhuǎn)動，從而調(diào)節(jié)工件的傾斜角度，便于機床對工件的不同位置進行銑削加工；利用電動推桿二推動齒條在底座內(nèi)部移動，驅(qū)動齒輪和絲桿的轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)導(dǎo)向架的移位，利用導(dǎo)向架推動工件移動，可調(diào)節(jié)工件的伸出長度。

技術(shù)研發(fā)人員：吳春林,后紅健
受保護的技術(shù)使用者：成都航天模塑南京有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240109
技術(shù)公布日：2024/12/19