本技術(shù)涉及電路板回收，具體是指一種電路生產(chǎn)用廢料回收裝置。

背景技術(shù)：

1、電路板使電路迷你化、直觀化，對(duì)于固定電路的批量生產(chǎn)和優(yōu)化用電器布局起重要作用，線路板按層數(shù)來分的話分為單面板，雙面板，和多層線路板三個(gè)大的分類，線路板按特性來分的話分為軟板(fpc)，硬板(pcb)，軟硬結(jié)合板(fpcb)。

2、在電路板的生產(chǎn)過程中，往往會(huì)因?yàn)樵O(shè)計(jì)原因，操作原因產(chǎn)生一部分的廢料，而這部分的廢料往往需要進(jìn)行回收再利用，電路板上的電器件往往都是錫焊連接，回收往往需要講焊點(diǎn)切割后進(jìn)行電器件與基板分類重新進(jìn)行回收，而這種分離方式較慢，效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，針對(duì)上述背景技術(shù)中提出的不足，提供一種高效分離的一種電路生產(chǎn)用廢料回收裝置。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：一種電路生產(chǎn)用廢料回收裝置，包括支撐底座和頂部加熱分離箱，所述的加熱分離箱中間橫向轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸外側(cè)連接設(shè)有多個(gè)支撐桿，多個(gè)所述的支撐桿外側(cè)共同固定連接設(shè)有加熱分料管，所述的加熱分料管從前往后依次分為前加熱支撐管、過濾網(wǎng)管和后支撐管，所述的加熱分離箱前側(cè)中間連接設(shè)有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的加熱分離箱前端頂部連接設(shè)有延伸至前加熱支撐管內(nèi)的加料管，所述的支撐底座中間底部設(shè)有配合過濾網(wǎng)管的排料通道，所述的支撐底座后側(cè)連接設(shè)有配合后支撐管的后排料管，所述的前加熱支撐管的內(nèi)側(cè)連接設(shè)有電加熱器，所述的加熱分離箱內(nèi)側(cè)與加熱分料管直接共同連接設(shè)有環(huán)形導(dǎo)電滑軌。

3、進(jìn)一步的，所述的頂部加熱分離箱內(nèi)頂部連接設(shè)有配合過濾網(wǎng)管的抽風(fēng)扇，所述的頂部加熱分離箱頂部連接設(shè)有配合抽風(fēng)扇外接管道，所述的排料通道和后排料管內(nèi)分別連接設(shè)有第一空氣質(zhì)量傳感器和第二空氣質(zhì)量傳感器，方便進(jìn)行外排加熱產(chǎn)生的廢氣。

4、進(jìn)一步的，所述的前加熱支撐管、過濾網(wǎng)管和后支撐管內(nèi)側(cè)共同固定連接設(shè)有導(dǎo)料葉片，方便向前導(dǎo)料作業(yè)。

5、進(jìn)一步的，所述的頂部加熱分離箱內(nèi)前側(cè)均連接設(shè)有溫度傳感器，方便感應(yīng)內(nèi)部溫度。

6、進(jìn)一步的，所述的頂部加熱分離箱內(nèi)前連接設(shè)有配合前加熱支撐管和后支撐管的支撐環(huán)架，所述的支撐環(huán)架內(nèi)側(cè)設(shè)有多個(gè)圓槽，所述的圓槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)有滾珠，所述的前加熱支撐管和后支撐管外側(cè)設(shè)有配合滾珠的環(huán)槽，方便加熱分料管的穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)作業(yè)。

7、本實(shí)用新型的一種電路生產(chǎn)用廢料回收裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)動(dòng)向前輸料，通過高溫加熱融化焊錫點(diǎn)，從而保證基板和電器件的分類，從而可以高效進(jìn)行電路板的廢料回收作業(yè)。

技術(shù)特征：

1.一種電路生產(chǎn)用廢料回收裝置，包括支撐底座(1)和頂部加熱分離箱(2)，其特征在于：所述的加熱分離箱(2)中間橫向轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)外側(cè)連接設(shè)有多個(gè)支撐桿(4)，多個(gè)所述的支撐桿(4)外側(cè)共同固定連接設(shè)有加熱分料管(5)，所述的加熱分料管(5)從前往后依次分為前加熱支撐管(7)、過濾網(wǎng)管(8)和后支撐管(9)，所述的加熱分離箱(2)前側(cè)中間連接設(shè)有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)，所述的加熱分離箱(2)前端頂部連接設(shè)有延伸至前加熱支撐管(7)內(nèi)的加料管(11)，所述的支撐底座(1)中間底部設(shè)有配合過濾網(wǎng)管(8)的排料通道(12)，所述的支撐底座(1)后側(cè)連接設(shè)有配合后支撐管(9)的后排料管(13)，所述的前加熱支撐管(7)的內(nèi)側(cè)連接設(shè)有電加熱器(14)，所述的加熱分離箱(2)內(nèi)側(cè)與加熱分料管(5)直接共同連接設(shè)有環(huán)形導(dǎo)電滑軌(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路生產(chǎn)用廢料回收裝置，其特征在于：所述的頂部加熱分離箱(2)內(nèi)頂部連接設(shè)有配合過濾網(wǎng)管(8)的抽風(fēng)扇(16)，所述的頂部加熱分離箱(2)頂部連接設(shè)有配合抽風(fēng)扇(16)的外接管道(15)，所述的排料通道(12)和后排料管(13)內(nèi)分別連接設(shè)有第一空氣質(zhì)量傳感器(18)和第二空氣質(zhì)量傳感器(19)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路生產(chǎn)用廢料回收裝置，其特征在于：所述的前加熱支撐管(7)、過濾網(wǎng)管(8)和后支撐管(9)內(nèi)側(cè)共同固定連接設(shè)有導(dǎo)料葉片(17)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路生產(chǎn)用廢料回收裝置，其特征在于：所述的頂部加熱分離箱(2)內(nèi)前側(cè)均連接設(shè)有溫度傳感器(20)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路生產(chǎn)用廢料回收裝置，其特征在于：所述的頂部加熱分離箱(2)內(nèi)前連接設(shè)有配合前加熱支撐管(7)和后支撐管(9)的支撐環(huán)架(21)，所述的支撐環(huán)架(21)內(nèi)側(cè)設(shè)有多個(gè)圓槽(22)，所述的圓槽(22)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)有滾珠(23)，所述的前加熱支撐管(7)和后支撐管(9)外側(cè)設(shè)有配合滾珠(23)的環(huán)槽(24)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種電路生產(chǎn)用廢料回收裝置，包括支撐底座和頂部加熱分離箱，加熱分離箱中間橫向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸外側(cè)設(shè)有多個(gè)支撐桿，多個(gè)支撐桿外側(cè)共同固定設(shè)有加熱分料管，加熱分料管從前往后依次分為前加熱支撐管、過濾網(wǎng)管和后支撐管，加熱分離箱前端頂部設(shè)有延伸至前加熱支撐管內(nèi)的加料管，支撐底座中間底部設(shè)有配合過濾網(wǎng)管的排料通道，支撐底座后側(cè)設(shè)有配合后支撐管的后排料管，前加熱支撐管的內(nèi)側(cè)設(shè)有電加熱器。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：本技術(shù)通過通過轉(zhuǎn)動(dòng)向前輸料，通過高溫加熱融化焊錫點(diǎn)，從而保證基板和電器件的分類，從而可以高效進(jìn)行電路板的廢料回收作業(yè)。

技術(shù)研發(fā)人員：楊在東,張?jiān)?br/>受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東艾賽美電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240112
技術(shù)公布日：2024/12/19