本技術涉及鋁型材，具體為一種鋁型材生產用擠壓模具。

背景技術：

1、鋁合金型材在航空、航天、汽車、機械制造、船舶，建筑，裝修，及化學工業(yè)中已大量應用，隨著近年來科學技術以及工業(yè)經濟的飛速發(fā)展，對鋁合金焊接結構件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入，鋁合金的廣泛應用促進了鋁合金焊接技術的發(fā)展，同時焊接技術的發(fā)展又拓展了鋁合金的應用領域，因此鋁合金的焊接技術正成為研究的熱點之一，但是現有的鋁型材生產用擠壓模具對成型模具進行快速頂出的功能，大多數是人工進行取料，增加了使用者的工作量，其次當使用者對模具進行清理時，設備發(fā)生故障可能會導致模具突然失控擠壓對使用者的身體造成損壞，降低了市場占有率，無法滿足人們的使用需求。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供一種鋁型材生產用擠壓模具，具備快速頂出和防護效果好的優(yōu)點，解決了現有的鋁型材生產用擠壓模具對成型模具進行快速頂出的功能，大多數是人工進行取料，增加了使用者的工作量，其次當使用者對模具進行清理時，設備發(fā)生故障可能會導致模具突然失控擠壓對使用者的身體造成損壞，降低了市場占有率，無法滿足人們使用需求的問題。

2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鋁型材生產用擠壓模具，包括框架，所述框架的頂部固定安裝有頂板，所述頂板底部的兩側均固定安裝有第二液壓伸縮桿，所述第二液壓伸縮桿的輸出端固定安裝有上模具，所述框架的底部固定安裝有調節(jié)箱，所述框架的下端設置有下模具，所述調節(jié)箱內腔底部的兩側均固定安裝有第一液壓伸縮桿，所述調節(jié)箱內腔的兩側均固定安裝有光桿，所述光桿的正表面滑動安裝有滑環(huán)，所述滑環(huán)相互靠近的一端固定安裝有橫板，所述橫板頂部的兩側均固定安裝有支撐桿，所述支撐桿的頂部連通于下模具的內部，所述調節(jié)箱的底部固定安裝有底座，所述底座頂部的兩側均固定安裝有工作箱，所述工作箱的頂部固定安裝有電機，所述電機的輸出端固定安裝有螺紋桿，所述螺紋桿的正表面螺紋安裝有螺紋套，所述螺紋套相互靠近的一端固定安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端固定安裝有頂桿，所述頂桿的頂部固定安裝有防滑套二。

3、優(yōu)選的，所述頂板的頂部固定安裝有液壓缸，所述工作箱正表面的四周均固定安裝有安裝螺栓。

4、優(yōu)選的，所述底座底部的四周均固定安裝有支撐柱，所述支撐柱的底部固定安裝有防滑套一。

5、優(yōu)選的，所述調節(jié)箱的正表面活動安裝有箱門，所述箱門正表面的下端固定安裝有把手。

6、優(yōu)選的，所述工作箱的左端開設有滑槽，且滑槽的內腔通過滑塊固定安裝于螺紋套相互遠離的一端。

7、優(yōu)選的，所述調節(jié)箱內腔的兩側均固定安裝有滑軌，所述滑軌的內腔滑動安裝有滑桿，所述滑桿相互靠近的一端固定安裝于滑環(huán)相互遠離的一端。

8、優(yōu)選的，所述調節(jié)箱的背面固定安裝有供電箱，且供電箱的內腔固定連接有蓄電池。

9、與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

10、1、本實用新型通過第一液壓伸縮桿的設置，達到了對滑桿通過滑軌進行高度調節(jié)的效果，通過滑桿的設置，可以帶動滑環(huán)通過光桿進行高度調節(jié)，通過滑環(huán)的設置，達到了對橫板進行高度調節(jié)的效果，通過橫板的設置，達到了對下模具內部的模具通過支撐桿進行快速頂出的效果，通過第二液壓伸縮桿和上模具的設置，可以對鋁型材進行沖壓成型，通過電機、螺紋桿、螺紋套和氣缸的設置，達到了對頂桿移動至上模具和下模具之間的效果，通過頂桿和防滑套二的設置，達到了對上模具進行支撐的效果，解決了現有的鋁型材生產用擠壓模具對成型模具進行快速頂出的功能，大多數是人工進行取料，增加了使用者的工作量，其次當使用者對模具進行清理時，設備發(fā)生故障可能會導致模具突然失控擠壓對使用者的身體造成損壞，降低了市場占有率，無法滿足人們使用需求的問題。

11、2、本實用新型通過箱門和把手的設置，便于使用者對調節(jié)箱進行日常維修，通過支撐柱和防滑套一的設置，達到了對整體進行支撐的效果。

技術特征：

1.一種鋁型材生產用擠壓模具，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的頂部固定安裝有頂板(2)，所述頂板(2)底部的兩側均固定安裝有第二液壓伸縮桿(25)，所述第二液壓伸縮桿(25)的輸出端固定安裝有上模具(3)，所述框架(1)的底部固定安裝有調節(jié)箱(5)，所述框架(1)的下端設置有下模具(11)，所述調節(jié)箱(5)內腔底部的兩側均固定安裝有第一液壓伸縮桿(20)，所述調節(jié)箱(5)內腔的兩側均固定安裝有光桿(22)，所述光桿(22)的正表面滑動安裝有滑環(huán)(21)，所述滑環(huán)(21)相互靠近的一端固定安裝有橫板(23)，所述橫板(23)頂部的兩側均固定安裝有支撐桿(4)，所述支撐桿(4)的頂部連通于下模具(11)的內部，所述調節(jié)箱(5)的底部固定安裝有底座(6)，所述底座(6)頂部的兩側均固定安裝有工作箱(13)，所述工作箱(13)的頂部固定安裝有電機(14)，所述電機(14)的輸出端固定安裝有螺紋桿(15)，所述螺紋桿(15)的正表面螺紋安裝有螺紋套(16)，所述螺紋套(16)相互靠近的一端固定安裝有氣缸(17)，所述氣缸(17)的輸出端固定安裝有頂桿(12)，所述頂桿(12)的頂部固定安裝有防滑套二(24)。

2.根據權利要求1所述的一種鋁型材生產用擠壓模具，其特征在于：所述頂板(2)的頂部固定安裝有液壓缸，所述工作箱(13)正表面的四周均固定安裝有安裝螺栓。

3.根據權利要求1所述的一種鋁型材生產用擠壓模具，其特征在于：所述底座(6)底部的四周均固定安裝有支撐柱(10)，所述支撐柱(10)的底部固定安裝有防滑套一(9)。

4.根據權利要求1所述的一種鋁型材生產用擠壓模具，其特征在于：所述調節(jié)箱(5)的正表面活動安裝有箱門(8)，所述箱門(8)正表面的下端固定安裝有把手(7)。

5.根據權利要求1所述的一種鋁型材生產用擠壓模具，其特征在于：所述工作箱(13)的左端開設有滑槽，且滑槽的內腔通過滑塊固定安裝于螺紋套(16)相互遠離的一端。

6.根據權利要求1所述的一種鋁型材生產用擠壓模具，其特征在于：所述調節(jié)箱(5)內腔的兩側均固定安裝有滑軌(18)，所述滑軌(18)的內腔滑動安裝有滑桿(19)，所述滑桿(19)相互靠近的一端固定安裝于滑環(huán)(21)相互遠離的一端。

7.根據權利要求1所述的一種鋁型材生產用擠壓模具，其特征在于：所述調節(jié)箱(5)的背面固定安裝有供電箱，且供電箱的內腔固定連接有蓄電池。

技術總結
本技術公開了一種鋁型材生產用擠壓模具，包括框架，所述框架的頂部固定安裝有頂板，所述頂板底部的兩側均固定安裝有第二液壓伸縮桿，所述第二液壓伸縮桿的輸出端固定安裝有上模具，所述框架的底部固定安裝有調節(jié)箱，所述框架的下端設置有下模具，所述調節(jié)箱內腔底部的兩側均固定安裝有第一液壓伸縮桿。本技術通過第一液壓伸縮桿的設置，達到了對滑桿通過滑軌進行高度調節(jié)的效果，通過滑桿的設置，可以帶動滑環(huán)通過光桿進行高度調節(jié)，通過滑環(huán)的設置，達到了對橫板進行高度調節(jié)的效果，通過橫板的設置，達到了對下模具內部的模具通過支撐桿進行快速頂出的效果，通過第二液壓伸縮桿和上模具的設置，可以對鋁型材進行沖壓成型。

技術研發(fā)人員：何磊
受保護的技術使用者：黃寶超
技術研發(fā)日：20240116
技術公布日：2024/12/17