本技術(shù)涉及沖壓模具，特別是涉及一種側(cè)沖孔組件及模具。

背景技術(shù)：

1、工件的沖孔通常包括直沖孔和側(cè)沖孔，其中，直沖孔為壓力機(jī)垂直方向上施力而加工出的孔。但實(shí)際生產(chǎn)中，有不少情況需在斜面上進(jìn)行沖孔，此時(shí)上述沖孔的孔向與原有的沖壓的方向會(huì)形成一定的夾角，該沖孔被稱為側(cè)沖孔。在加工側(cè)沖孔時(shí)，需采用斜楔機(jī)構(gòu)，改變垂直方向上的沖壓力的方向，實(shí)現(xiàn)在制件斜面上的沖切加工。

2、當(dāng)前使用斜楔機(jī)構(gòu)加工側(cè)邊孔時(shí)，通常需增加至少兩個(gè)斜楔及相應(yīng)的滑道，以對(duì)進(jìn)行沖壓的滑塊進(jìn)行導(dǎo)向。如此會(huì)導(dǎo)致斜楔機(jī)構(gòu)的體積較大，需占用較大的空間，須加大模具的裝模高度及外廓尺寸，增加了模具的開發(fā)成本及模具的存放空間。由于斜楔機(jī)構(gòu)精度要求高，且機(jī)構(gòu)復(fù)雜，故其采購(gòu)成本也較高，由此增加了側(cè)沖加工的生產(chǎn)成本，此問題亟待解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種側(cè)沖孔組件及模具，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)制件進(jìn)行側(cè)沖孔的沖壓的斜楔結(jié)構(gòu)占用空間大、機(jī)構(gòu)復(fù)雜、制造成本高等問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種側(cè)沖孔組件，包括：

3、導(dǎo)向座，所述導(dǎo)向座設(shè)置在壓料器上，且所述導(dǎo)向座具有第一限位結(jié)構(gòu)；

4、活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊與所述第一限位結(jié)構(gòu)配合，沿第一方向活動(dòng)設(shè)置于所述導(dǎo)向座上，所述第一限位結(jié)構(gòu)用于約束所述活動(dòng)塊沿所述第一方向運(yùn)動(dòng)，所述第一方向?yàn)閭?cè)沖孔組件的沖孔方向；

5、沖頭，所述沖頭沿所述第一方向設(shè)置在所述活動(dòng)塊上，所述沖頭用于對(duì)制件進(jìn)行沖孔。

6、可選地，所述第一限位結(jié)構(gòu)為沿所述第一方向開設(shè)于所述導(dǎo)向座上的活動(dòng)孔，所述活動(dòng)塊設(shè)置于所述活動(dòng)孔中。

7、可選地，所述導(dǎo)向座和所述活動(dòng)塊之間設(shè)置有導(dǎo)板，所述導(dǎo)板設(shè)置于所述導(dǎo)向座上。

8、可選地，所述側(cè)沖孔組件還包括第二限位結(jié)構(gòu)，所述活動(dòng)塊具有沖出位，所述第二限位結(jié)構(gòu)用于阻止所述活動(dòng)塊到達(dá)所述沖出位后繼續(xù)運(yùn)動(dòng)。

9、可選地，所述限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述活動(dòng)塊上的限位臺(tái)階面和設(shè)置在所述導(dǎo)板上并與所述限位臺(tái)階面配合的卡接面，當(dāng)活動(dòng)塊運(yùn)動(dòng)至所述沖出位時(shí)，所述活動(dòng)塊上的限位臺(tái)階面接觸所述卡接面，以阻止所述活動(dòng)塊繼續(xù)運(yùn)動(dòng)。

10、可選地，所述活動(dòng)塊背離所述沖頭的一側(cè)設(shè)置有墊板。

11、可選地，所述側(cè)沖孔組件還包括回彈件，所述回彈件沿所述第一方向設(shè)置于所述活動(dòng)塊上，所述回彈件用于沖孔后帶動(dòng)所述活動(dòng)塊離開制件。

12、本實(shí)用新型提供一種模具，包括壓料器、上模座、下模座及如上所述的側(cè)沖孔組件，所述上模座和所述下模座之間設(shè)置有壓料器，所述壓料器具有壓料部和設(shè)置在所述壓料部上的安裝部，所述側(cè)沖孔組件設(shè)置在所述安裝部上，所述壓料器用于將制件壓在所述下模座上，所述側(cè)沖孔組件中的沖頭沿第一方向穿過所述壓料部，以對(duì)制件沖孔，所述上模座具有推動(dòng)所述活動(dòng)塊沿所述第一方向運(yùn)動(dòng)的推動(dòng)部。

13、可選地，所述側(cè)沖孔組件通過鍵與所述壓料器連接，所述側(cè)沖孔組件及所述壓料器上分別對(duì)應(yīng)所述鍵開設(shè)有鍵槽，沿所述鍵的高度方向，所述鍵的兩端分別容納并固定在所述側(cè)沖孔組件的鍵槽及所述壓料器的鍵槽中。

14、可選地，所述鍵包括沿第二方向設(shè)置的第一鍵和沿第三方向設(shè)置的第二鍵，所述第二方向和所述第三方向垂直，所述第二方向和所述第三方向均與所述第一方向垂直。

15、如上所述，本實(shí)用新型的側(cè)沖孔組件及模具，具有以下有益效果：

16、通過設(shè)置可在導(dǎo)向座中沿第一方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)塊，當(dāng)側(cè)沖孔組件對(duì)制件進(jìn)行沖孔時(shí)，導(dǎo)向座可對(duì)活動(dòng)塊的運(yùn)動(dòng)軌跡進(jìn)行約束，保證側(cè)沖孔的效果。側(cè)沖孔組件的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，由于側(cè)沖孔組件不需設(shè)置多個(gè)斜楔及相應(yīng)的滑道，故側(cè)沖孔組件所占用空間較斜楔結(jié)構(gòu)小，實(shí)用性強(qiáng)。由于側(cè)沖孔組件占用空間較小，亦可適用于正沖孔和側(cè)沖孔距離較近，需同時(shí)進(jìn)行沖孔工序的情況，具有較好的工業(yè)價(jià)值及經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)特征：

1.一種側(cè)沖孔組件，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)沖孔組件，其特征在于：所述第一限位結(jié)構(gòu)為沿所述第一方向開設(shè)于所述導(dǎo)向座上的活動(dòng)孔，所述活動(dòng)塊設(shè)置于所述活動(dòng)孔中。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)沖孔組件，其特征在于：所述導(dǎo)向座和所述活動(dòng)塊之間設(shè)置有導(dǎo)板，所述導(dǎo)板設(shè)置于所述導(dǎo)向座上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的側(cè)沖孔組件，其特征在于：所述側(cè)沖孔組件還包括第二限位結(jié)構(gòu)，所述活動(dòng)塊具有沖出位，所述第二限位結(jié)構(gòu)用于阻止所述活動(dòng)塊到達(dá)所述沖出位后繼續(xù)運(yùn)動(dòng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的側(cè)沖孔組件，其特征在于：所述限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述活動(dòng)塊上的限位臺(tái)階面和設(shè)置在所述導(dǎo)板上并與所述限位臺(tái)階面配合的卡接面，當(dāng)活動(dòng)塊運(yùn)動(dòng)至所述沖出位時(shí)，所述活動(dòng)塊上的限位臺(tái)階面接觸所述卡接面，以阻止所述活動(dòng)塊繼續(xù)運(yùn)動(dòng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)沖孔組件，其特征在于：所述活動(dòng)塊背離所述沖頭的一側(cè)設(shè)置有墊板。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)沖孔組件，其特征在于：所述側(cè)沖孔組件還包括回彈件，所述回彈件沿所述第一方向設(shè)置于所述活動(dòng)塊上，所述回彈件用于沖孔后帶動(dòng)所述活動(dòng)塊離開制件。

8.一種模具，其特征在于，包括壓料器、上模座、下模座及如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的側(cè)沖孔組件，所述上模座和所述下模座之間設(shè)置有壓料器，所述壓料器具有壓料部和設(shè)置在所述壓料部上的安裝部，所述側(cè)沖孔組件設(shè)置在所述安裝部上，所述壓料器用于將制件壓在所述下模座上，所述側(cè)沖孔組件中的沖頭沿第一方向穿過所述壓料部，以對(duì)制件沖孔，所述上模座具有推動(dòng)所述活動(dòng)塊沿所述第一方向運(yùn)動(dòng)的推動(dòng)部。

9.根據(jù)權(quán)利要求8中所述的模具，其特征在于：所述側(cè)沖孔組件通過鍵與所述壓料器連接，所述側(cè)沖孔組件及所述壓料器上分別對(duì)應(yīng)所述鍵開設(shè)有鍵槽，沿所述鍵的高度方向，所述鍵的兩端分別容納并固定在所述側(cè)沖孔組件的鍵槽及所述壓料器的鍵槽中。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的模具，其特征在于：所述鍵包括沿第二方向設(shè)置的第一鍵和沿第三方向設(shè)置的第二鍵，所述第二方向和所述第三方向垂直，所述第二方向和所述第三方向均與所述第一方向垂直。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種側(cè)沖孔組件及模具，涉及沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域，包括導(dǎo)向座、活動(dòng)塊、沖頭和回彈件，所述導(dǎo)向座設(shè)置在壓料器上，且所述導(dǎo)向座具有用于約束所述活動(dòng)塊沿第一方向運(yùn)動(dòng)的第一限位結(jié)構(gòu)；所述活動(dòng)塊設(shè)置在所述導(dǎo)向座上，所述活動(dòng)塊可沿第一方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述沖頭沿所述第一方向設(shè)置在所述活動(dòng)塊上，所述沖頭用于對(duì)制件進(jìn)行沖壓；所述回彈件與所述沖頭設(shè)置在所述活動(dòng)塊的同一側(cè)面上，所述回彈件所述回彈件用于帶動(dòng)所述活動(dòng)塊沿所述第一方向運(yùn)動(dòng)。側(cè)沖孔組件的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占用空間較斜楔結(jié)構(gòu)小，實(shí)用性強(qiáng)，且側(cè)沖孔組件也可適用于正沖孔和側(cè)沖孔距離較近，需同時(shí)進(jìn)行沖孔工序的情況，具有較好的工業(yè)價(jià)值及經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)研發(fā)人員：陳偉,朱波,匡小紅,劉文露
受保護(hù)的技術(shù)使用者：慶鈴汽車（集團(tuán)）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240115
技術(shù)公布日：2024/12/19