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      一種具有工件夾持功能的焊錫機(jī)的制作方法

      文檔序號:39584824發(fā)布日期:2024-10-11 12:48閱讀:11來源:國知局
      一種具有工件夾持功能的焊錫機(jī)的制作方法

      本技術(shù)涉及焊錫機(jī),具體是一種具有工件夾持功能的焊錫機(jī)。


      背景技術(shù):

      1、焊錫機(jī)是一款機(jī)械設(shè)備,裝有大尺寸透明窗,可觀察整個焊接工藝過程,對產(chǎn)品研發(fā),工藝曲線優(yōu)化具有非常重要的作用。溫度控制采用高精度直覺智能控制儀,可編程完美曲線控制,控溫精確,參數(shù)設(shè)置簡便,易操作。可完成ch?ip、sop、plcc、qfp、bga等所有封裝形式的單、雙面pcb板焊接。工作效率極高,一臺焊機(jī)加一個絲印臺和兩名工人一天就可完成最大尺寸的pcb板近100塊,小尺寸可達(dá)數(shù)千塊。焊錫機(jī)改變了焊機(jī)只能依靠自然冷卻或拽出pcb板于焊機(jī)外進(jìn)行冷卻的做法,使回流焊工藝曲線更完美,避免了表面貼裝器件損傷及焊接移位問題。

      2、在現(xiàn)有技術(shù)中,多數(shù)焊錫機(jī)在進(jìn)行使用時,是將需要進(jìn)行錫焊作業(yè)的工件放置在平面上,通過工作人員手持焊錫筆完成焊錫作業(yè),在焊接作業(yè)時,工件無固定裝置,僅能依靠工作人員手部進(jìn)行輔助固定,容易導(dǎo)致工件位移,從而造成焊錫位置不準(zhǔn)確、焊錫精度降低等情況發(fā)生,因此,本申請?zhí)岢鲆环N具有工件夾持功能的焊錫機(jī)。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、本實用新型的目的在于提供一種具有工件夾持功能的焊錫機(jī),通過固定機(jī)構(gòu)對焊錫工件進(jìn)行夾持定位,根據(jù)不同的工件尺寸,可進(jìn)行靈活使用,提高工件夾持的效果和實用性,從而配合焊錫機(jī)和焊錫筆完成焊接作業(yè),避免焊錫工作時,工件發(fā)生位移造成焊錫位置不準(zhǔn)確,以解決上述背景技術(shù)中提出的多數(shù)焊錫機(jī)在進(jìn)行使用時,是將需要進(jìn)行錫焊作業(yè)的工件放置在平面上,通過工作人員手持焊錫筆完成焊錫作業(yè),在焊接作業(yè)時,工件無固定裝置,僅能依靠工作人員手部進(jìn)行輔助固定,容易導(dǎo)致工件位移,從而造成焊錫位置不準(zhǔn)確、焊錫精度降低等情況發(fā)生問題。

      2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種具有工件夾持功能的焊錫機(jī),包括焊錫機(jī),所述焊錫機(jī)一側(cè)的底端外壁固定連接有底板,所述底板的頂部設(shè)置有固定機(jī)構(gòu),所述固定機(jī)構(gòu)整體呈圓形結(jié)構(gòu)設(shè)置,所述固定機(jī)構(gòu)包括多個固定板,多個所述固定板均為同心弧形結(jié)構(gòu),多個所述固定板分別朝向同心的一端均設(shè)置有活動夾板,多個所述活動夾板均為與固定板同心的弧形機(jī)構(gòu),多個所述固定板遠(yuǎn)離活動夾板的一端均貫穿螺紋連接有螺桿,多個所述螺桿貫穿過固定板的一端均朝向活動夾板的一端設(shè)置,多個所述螺桿分別靠近活動夾板的一端外壁均固定連接有軸承,多個所述軸承分別靠近活動夾板的一端均與活動夾板的外壁固定連接。

      3、作為本實用新型進(jìn)一步的方案:多個所述固定板分別遠(yuǎn)離活動夾板一側(cè)的底端外壁均固定連接有固定塊,多個所述固定塊的頂部均貫穿螺紋連接有固定螺栓,多個所述螺桿分別遠(yuǎn)離固定板的一端均固定連接有把手。

      4、作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述焊錫機(jī)一端的頂端外壁固定連接有顯示屏,所述焊錫機(jī)遠(yuǎn)離顯示屏一端的頂部和側(cè)壁均勻開設(shè)有散熱口。

      5、作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述焊錫機(jī)位于顯示屏底端的外壁貫穿固定連接有控制按鈕,所述焊錫機(jī)位于控制按鈕底端的外壁貫穿固定連接有電源連接口,所述焊錫機(jī)遠(yuǎn)離控制按鈕一側(cè)的側(cè)壁貫穿開設(shè)有連接孔。

      6、作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述底板遠(yuǎn)離焊錫機(jī)一側(cè)的頂部固定連接有放置架,所述放置架的頂部設(shè)置有焊錫筆,所述底板遠(yuǎn)離焊錫機(jī)一端的頂部固定連接有放置盒。

      7、作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述底板的底部設(shè)置有防滑板,所述防滑板的頂部固定連接有橡膠板。

      8、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型中,通過固定機(jī)構(gòu)對焊錫工件進(jìn)行夾持定位,根據(jù)不同的工件尺寸,可進(jìn)行靈活使用,提高工件夾持的效果和實用性,從而配合焊錫機(jī)和焊錫筆完成焊接作業(yè),避免焊錫工作時,工件發(fā)生位移造成焊錫位置不準(zhǔn)確。



      技術(shù)特征:

      1.一種具有工件夾持功能的焊錫機(jī),包括焊錫機(jī)(1),其特征在于:所述焊錫機(jī)(1)一側(cè)的底端外壁固定連接有底板(7),所述底板(7)的頂部設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)(8),所述固定機(jī)構(gòu)(8)整體呈圓形結(jié)構(gòu)設(shè)置,所述固定機(jī)構(gòu)(8)包括多個固定板(81),多個所述固定板(81)均為同心弧形結(jié)構(gòu),多個所述固定板(81)分別朝向同心的一端均設(shè)置有活動夾板(85),多個所述活動夾板(85)均為與固定板(81)同心的弧形機(jī)構(gòu),多個所述固定板(81)遠(yuǎn)離活動夾板(85)的一端均貫穿螺紋連接有螺桿(86),多個所述螺桿(86)貫穿過固定板(81)的一端均朝向活動夾板(85)的一端設(shè)置,多個所述螺桿(86)分別靠近活動夾板(85)的一端外壁均固定連接有軸承(87),多個所述軸承(87)分別靠近活動夾板(85)的一端均與活動夾板(85)的外壁固定連接。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有工件夾持功能的焊錫機(jī),其特征在于:多個所述固定板(81)分別遠(yuǎn)離活動夾板(85)一側(cè)的底端外壁均固定連接有固定塊(82),多個所述固定塊(82)的頂部均貫穿螺紋連接有固定螺栓(83),多個所述螺桿(86)分別遠(yuǎn)離固定板(81)的一端均固定連接有把手(84)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有工件夾持功能的焊錫機(jī),其特征在于:所述焊錫機(jī)(1)一端的頂端外壁固定連接有顯示屏(3),所述焊錫機(jī)(1)遠(yuǎn)離顯示屏(3)一端的頂部和側(cè)壁均勻開設(shè)有散熱口(2)。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有工件夾持功能的焊錫機(jī),其特征在于:所述焊錫機(jī)(1)位于顯示屏(3)底端的外壁貫穿固定連接有控制按鈕(5),所述焊錫機(jī)(1)位于控制按鈕(5)底端的外壁貫穿固定連接有電源連接口(4),所述焊錫機(jī)(1)遠(yuǎn)離控制按鈕(5)一側(cè)的側(cè)壁貫穿開設(shè)有連接孔(6)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有工件夾持功能的焊錫機(jī),其特征在于:所述底板(7)遠(yuǎn)離焊錫機(jī)(1)一側(cè)的頂部固定連接有放置架(10),所述放置架(10)的頂部設(shè)置有焊錫筆(11),所述底板(7)遠(yuǎn)離焊錫機(jī)(1)一端的頂部固定連接有放置盒(9)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有工件夾持功能的焊錫機(jī),其特征在于:所述底板(7)的底部設(shè)置有防滑板(71),所述防滑板(71)的頂部固定連接有橡膠板(72)。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開了焊錫機(jī)技術(shù)領(lǐng)域的一種具有工件夾持功能的焊錫機(jī),包括焊錫機(jī),焊錫機(jī)一側(cè)的底端外壁固定連接有底板,底板的頂部設(shè)置有固定機(jī)構(gòu),固定機(jī)構(gòu)整體呈圓形結(jié)構(gòu)設(shè)置,固定機(jī)構(gòu)包括多個固定板,多個固定板均為同心弧形結(jié)構(gòu),多個固定板分別朝向同心的一端均設(shè)置有活動夾板,多個活動夾板均為與固定板同心的弧形機(jī)構(gòu),多個固定板遠(yuǎn)離活動夾板的一端均貫穿螺紋連接有螺桿。本技術(shù)的有益效果是:本技術(shù)中,通過固定機(jī)構(gòu)對焊錫工件進(jìn)行夾持定位,根據(jù)不同的工件尺寸,可進(jìn)行靈活使用,提高工件夾持的效果和實用性,從而配合焊錫機(jī)和焊錫筆完成焊接作業(yè),避免焊錫工作時,工件發(fā)生位移造成焊錫位置不準(zhǔn)確。

      技術(shù)研發(fā)人員:徐向陽,王德來
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:眾新億(東莞)機(jī)電科技有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240116
      技術(shù)公布日:2024/10/10
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