本技術(shù)屬于sbma/jf射頻穩(wěn)相電纜組件相位修配、裝配，具體涉及一種電纜連接器端面修整專用工裝，可實(shí)現(xiàn)該型射頻穩(wěn)相電纜無(wú)需通過(guò)解焊喇叭套即可達(dá)到快速、高質(zhì)量俢相的目的。

背景技術(shù)：

1、射頻穩(wěn)相電纜在設(shè)備上敷設(shè)時(shí)一般會(huì)經(jīng)過(guò)復(fù)雜的敷設(shè)路徑和去向，折彎成型后其整批電纜的機(jī)械相位均會(huì)發(fā)生不同程度的漂移。經(jīng)多批次實(shí)測(cè)，因相位漂移導(dǎo)致整批電纜無(wú)法達(dá)到產(chǎn)品指標(biāo)要求，這就要求通過(guò)相位修配來(lái)達(dá)到整體相位指標(biāo)，而需修配的射頻穩(wěn)相電纜單套多達(dá)xxx根以上，如按傳統(tǒng)相位修配方法來(lái)俢相工作量巨大！這就需要開(kāi)發(fā)一種顛覆傳統(tǒng)俢相方法的工裝來(lái)實(shí)現(xiàn)快速、高質(zhì)量俢相。

2、目前的解決方案：

3、1.對(duì)于基于基準(zhǔn)電纜需修剪長(zhǎng)度在﹥2mm的電纜：解焊連接器喇叭套----將電纜外護(hù)套及屏蔽層利用轉(zhuǎn)刀按需求尺寸修切-----套上喇叭套、內(nèi)導(dǎo)體、組合-----測(cè)試----合格----拆解----焊接喇叭套、內(nèi)導(dǎo)體、組合-----復(fù)測(cè)(不合格則重復(fù)上述步驟直到合格)。

4、2.對(duì)于基于基準(zhǔn)電纜需修剪長(zhǎng)度在﹤2mm的電纜：切除電纜外護(hù)套-----按需剪切尺寸將喇叭套往后退----利用刀片將多余屏蔽層切除至齊平喇叭套端面----焊接內(nèi)導(dǎo)體-----測(cè)試-----合格(不合格則重復(fù)上述步驟直到合格)。

5、基于目前這兩種修配方法，均需花費(fèi)大量時(shí)間在喇叭套、屏蔽層修整上，尤其第二種方法費(fèi)時(shí)費(fèi)力且電纜端面平整度不太理想，所以急需為解決喇叭套、屏蔽層修整質(zhì)量和速度，提升相位修配效率的工裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于：提供了一種電纜連接器端面修整專用工裝，解決了現(xiàn)有電纜連接器相位修配方法費(fèi)事費(fèi)力的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

3、一種電纜連接器端面修整專用工裝，包括工裝主體，工裝主體內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)軸和銑刀，傳動(dòng)軸的傳動(dòng)端伸出工裝主體，傳動(dòng)軸的聯(lián)動(dòng)端與銑刀連接，工裝主體上設(shè)有定位外套，銑刀伸入定位外套內(nèi)。

4、進(jìn)一步的，所述的工裝主體包括大套體和小套體，大套體與定位外套連接，小套體固定套設(shè)在大套體內(nèi)，傳動(dòng)軸和銑刀旋轉(zhuǎn)套設(shè)在小套體內(nèi)。

5、進(jìn)一步的，所述的小套體與傳動(dòng)軸之間設(shè)有軸承。

6、進(jìn)一步的，所述的大套體與小套體之間通過(guò)鎖緊機(jī)構(gòu)固定，小套體與鎖緊螺母連接，鎖緊螺母將軸承限位在小套體內(nèi)，小套體與鎖緊螺母之間通過(guò)鎖緊機(jī)構(gòu)固定。

7、進(jìn)一步的，所述的傳動(dòng)軸通過(guò)聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)與銑刀連接。

8、進(jìn)一步的，所述的傳動(dòng)軸的傳動(dòng)端設(shè)有位于側(cè)部的夾持平面。

9、進(jìn)一步的，所述的銑刀的切削端為修整環(huán)，修整環(huán)的端面設(shè)有切削刃口。

10、進(jìn)一步的，所述的定位外套內(nèi)形成有對(duì)連接器進(jìn)行周向限位的定位壁面，定位外套內(nèi)形成有對(duì)連接器進(jìn)行軸向限位的定位端面，銑刀的切削刃口位于定位端面處。

11、進(jìn)一步的，所述的定位外套上形成有內(nèi)外貫通的觀測(cè)槽。

12、進(jìn)一步的，還包括電動(dòng)扳手，傳動(dòng)軸的傳動(dòng)端安裝在電動(dòng)扳手的可拆旋轉(zhuǎn)頭上。

13、本實(shí)用新型的有益效果：

14、1.該工裝完美匹配了sbma/jf型連接器喇叭套外形尺寸，即使位置發(fā)生偏移也不會(huì)影響對(duì)屏蔽層、喇叭套端面修整的平整度。

15、2.通過(guò)設(shè)計(jì)的專用旋轉(zhuǎn)刀頭，可只對(duì)屏蔽層及喇叭套端面進(jìn)行有效修整而不傷線纜介質(zhì)和內(nèi)導(dǎo)體。

16、3.該工裝需和手持式電動(dòng)工具配合使用，可在外場(chǎng)、設(shè)備上便捷完成該型連接器俢相，在保證電纜組件整體質(zhì)量的前提下俢相效率提升3倍以上。

17、前述本實(shí)用新型主方案及其各進(jìn)一步選擇方案可以自由組合以形成多個(gè)方案，均為本實(shí)用新型可采用并要求保護(hù)的方案；并且本實(shí)用新型，(各非沖突選擇)選擇之間以及和其他選擇之間也可以自由組合。本領(lǐng)域技術(shù)人員在了解本方案后根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)和公知常識(shí)可明了有多種組合，均為本實(shí)用新型所要保護(hù)的技術(shù)方案，在此不做窮舉。

技術(shù)特征：

1.一種電纜連接器端面修整專用工裝，包括工裝主體(1)，其特征在于：所述的工裝主體(1)內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)軸(2)和銑刀(3)，傳動(dòng)軸(2)的傳動(dòng)端伸出工裝主體(1)，傳動(dòng)軸(2)的聯(lián)動(dòng)端與銑刀(3)連接，工裝主體(1)上設(shè)有定位外套(4)，銑刀(3)伸入定位外套(4)內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜連接器端面修整專用工裝，其特征在于：所述的工裝主體(1)包括大套體(101)和小套體(102)，大套體(101)與定位外套(4)連接，小套體(102)固定套設(shè)在大套體(101)內(nèi)，傳動(dòng)軸(2)和銑刀(3)旋轉(zhuǎn)套設(shè)在小套體(102)內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電纜連接器端面修整專用工裝，其特征在于：所述的小套體(102)與傳動(dòng)軸(2)之間設(shè)有軸承(105)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電纜連接器端面修整專用工裝，其特征在于：所述的大套體(101)與小套體(102)之間通過(guò)鎖緊機(jī)構(gòu)(104)固定，小套體(102)與鎖緊螺母(103)連接，鎖緊螺母(103)將軸承(105)限位在小套體(102)內(nèi)，小套體(102)與鎖緊螺母(103)之間通過(guò)鎖緊機(jī)構(gòu)(104)固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜連接器端面修整專用工裝，其特征在于：所述的傳動(dòng)軸(2)通過(guò)聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)(106)與銑刀(3)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜連接器端面修整專用工裝，其特征在于：所述的傳動(dòng)軸(2)的傳動(dòng)端設(shè)有位于側(cè)部的夾持平面(201)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜連接器端面修整專用工裝，其特征在于：所述的銑刀(3)的切削端為修整環(huán)，修整環(huán)的端面設(shè)有切削刃口(301)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜連接器端面修整專用工裝，其特征在于：所述的定位外套(4)內(nèi)形成有對(duì)連接器進(jìn)行周向限位的定位壁面(401)，定位外套(4)內(nèi)形成有對(duì)連接器進(jìn)行軸向限位的定位端面(402)，銑刀(3)的切削刃口(301)位于定位端面(402)處。

9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的電纜連接器端面修整專用工裝，其特征在于：所述的定位外套(4)上形成有內(nèi)外貫通的觀測(cè)槽(403)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜連接器端面修整專用工裝，其特征在于：還包括電動(dòng)扳手，傳動(dòng)軸(2)的傳動(dòng)端安裝在電動(dòng)扳手的可拆旋轉(zhuǎn)頭上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種電纜連接器端面修整專用工裝，包括工裝主體，工裝主體內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)軸和銑刀，傳動(dòng)軸的傳動(dòng)端伸出工裝主體，傳動(dòng)軸的聯(lián)動(dòng)端與銑刀連接，工裝主體上設(shè)有定位外套，銑刀伸入定位外套內(nèi)。本技術(shù)的有益效果：該工裝完美匹配了SBMA/JF型連接器喇叭套外形尺寸，即使位置發(fā)生偏移也不會(huì)影響對(duì)屏蔽層、喇叭套端面修整的平整度；通過(guò)設(shè)計(jì)的專用旋轉(zhuǎn)刀頭，可只對(duì)屏蔽層及喇叭套端面進(jìn)行有效修整而不傷線纜介質(zhì)和內(nèi)導(dǎo)體；該工裝需和手持式電動(dòng)工具配合使用，可在外場(chǎng)、設(shè)備上便捷完成該型連接器俢相，在保證電纜組件整體質(zhì)量的前提下俢相效率提升3倍以上。

技術(shù)研發(fā)人員：諶勇,周小飛,徐典華,夏錦軍,陽(yáng)飛,楊秀松,唐雪玲,王玉婷
受保護(hù)的技術(shù)使用者：成都四威高科技產(chǎn)業(yè)園有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240116
技術(shù)公布日：2024/12/19