本技術(shù)涉及高強(qiáng)度螺栓加工，具體為一種高強(qiáng)度螺栓的加工裝置。

背景技術(shù)：

1、在航空航天領(lǐng)域中，高強(qiáng)度螺栓等緊固件使用甚多，其制造水平直接決定著裝備和產(chǎn)品的性能、質(zhì)量和高可靠性，具有承載能力強(qiáng)、受力性能好、疲勞強(qiáng)度高等特點(diǎn)。因使用環(huán)境和位置不同，螺栓緊固件尾部結(jié)構(gòu)呈六角頭、沉頭、扁頭、圓柱頭等形狀。其尾部結(jié)構(gòu)輸出扭矩的六角、直槽、圓弧槽通常采用機(jī)械加工方式獲得。高強(qiáng)度螺栓的結(jié)構(gòu)如圖1所示。

2、由于高強(qiáng)度緊固件在航空航天領(lǐng)域需求量大，需要多次工序周轉(zhuǎn)和零件裝夾實(shí)現(xiàn)零件的加工。其螺栓尾部加工采用傳統(tǒng)的三爪卡盤單件裝夾，裝夾頻繁，勞動(dòng)強(qiáng)度高，加工效率低，夾持力和裝夾精度依賴操作人員的經(jīng)驗(yàn)。往往在加工過程中出現(xiàn)因夾緊力過小，導(dǎo)致零件顫動(dòng)，加工表面質(zhì)量差，尺寸不穩(wěn)定，刀具磨損加快，加工成本高。針對上述問題，設(shè)計(jì)模塊化的裝夾機(jī)構(gòu)，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)螺栓的快速裝夾和連續(xù)加工，且效率提升顯著，同時(shí)夾緊力統(tǒng)一，裝夾牢靠，表面質(zhì)量和尺寸一致性好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種高強(qiáng)度螺栓的加工裝置。

2、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

3、一種高強(qiáng)度螺栓的加工裝置，包括零點(diǎn)定位托板、若干個(gè)高強(qiáng)度螺栓，所述零點(diǎn)定位托板上固定連接有墊塊以及位于所述墊塊兩側(cè)的兩個(gè)固定v型塊，所述墊塊上等距固定連接有若干個(gè)雙面夾持器，若干個(gè)高強(qiáng)度螺栓對應(yīng)被夾持固定在兩個(gè)固定v型塊與若干個(gè)雙面夾持器之間。

4、優(yōu)選的，兩個(gè)固定v型塊上均設(shè)置有固定螺紋孔、定位孔以及側(cè)邊設(shè)置有若干個(gè)依次連接的v型面。

5、優(yōu)選的，兩個(gè)固定v型塊通過固定螺紋孔與標(biāo)準(zhǔn)螺栓固定連接于所述零點(diǎn)定位托板上。

6、優(yōu)選的，兩個(gè)固定v型塊通過定位孔與銷軸定位于所述零點(diǎn)定位托板上。

7、優(yōu)選的，若干個(gè)雙面夾持器均包括本體、與所述本體上下滑動(dòng)配合的楔塊、固定連接于所述本體兩側(cè)的調(diào)整墊塊、上側(cè)與所述楔塊底部接觸的壓簧，所述調(diào)整墊塊與所述v型面配合以對所述高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行夾持，所述壓簧的下側(cè)與所述墊塊接觸。

8、優(yōu)選的，所述楔塊上設(shè)置有沉孔，通過沉孔與標(biāo)準(zhǔn)螺栓所述楔塊與所述墊塊固定連接。

9、優(yōu)選的，所述墊塊上對應(yīng)設(shè)置有第一連接螺紋孔、第二連接螺紋孔，所述墊塊通過所述第一連接螺紋孔與標(biāo)準(zhǔn)螺栓固定連接于所述零點(diǎn)定位托板上，所述墊塊通過所述第二連接螺紋孔與標(biāo)準(zhǔn)螺栓與所述楔塊固定連接。

10、本實(shí)用新型的有益效果是：

11、本實(shí)用新型提供了一種高強(qiáng)度螺栓的加工裝置，解決了批量化生產(chǎn)模式下的裝夾方法，通過模塊化機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)螺栓的快速裝夾和連續(xù)加工，且效率提升顯著，同時(shí)夾緊力統(tǒng)一，裝夾牢靠，表面質(zhì)量和尺寸一致性好，還可實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格、不同形狀的柔性化裝夾。

技術(shù)特征：

1.一種高強(qiáng)度螺栓的加工裝置，包括零點(diǎn)定位托板(1)、若干個(gè)高強(qiáng)度螺栓(6)，其特征在于：所述零點(diǎn)定位托板(1)上固定連接有墊塊(4)以及位于所述墊塊(4)兩側(cè)的兩個(gè)固定v型塊(2)，所述墊塊(4)上等距固定連接有若干個(gè)雙面夾持器(3)，若干個(gè)高強(qiáng)度螺栓(6)對應(yīng)被夾持固定在兩個(gè)固定v型塊(2)與若干個(gè)雙面夾持器(3)之間。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度螺栓的加工裝置，其特征在于：兩個(gè)固定v型塊(2)上均設(shè)置有固定螺紋孔(21)、定位孔(22)以及側(cè)邊設(shè)置有若干個(gè)依次連接的v型面(23)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高強(qiáng)度螺栓的加工裝置，其特征在于：兩個(gè)固定v型塊(2)通過固定螺紋孔(21)與標(biāo)準(zhǔn)螺栓(7)固定連接于所述零點(diǎn)定位托板(1)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高強(qiáng)度螺栓的加工裝置，其特征在于：兩個(gè)固定v型塊(2)通過定位孔(22)與銷軸(5)定位于所述零點(diǎn)定位托板(1)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高強(qiáng)度螺栓的加工裝置，其特征在于：若干個(gè)雙面夾持器(3)均包括本體(31)、與所述本體(31)上下滑動(dòng)配合的楔塊(32)、固定連接于所述本體(31)兩側(cè)的調(diào)整墊塊(33)、上側(cè)與所述楔塊(32)底部接觸的壓簧(34)，所述調(diào)整墊塊(33)與所述v型面(23)配合以對所述高強(qiáng)度螺栓(6)進(jìn)行夾持，所述壓簧(34)的下側(cè)與所述墊塊(4)接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高強(qiáng)度螺栓的加工裝置，其特征在于：所述楔塊(32)上設(shè)置有沉孔，通過沉孔與標(biāo)準(zhǔn)螺栓(7)所述楔塊(32)與所述墊塊(4)固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高強(qiáng)度螺栓的加工裝置，其特征在于：所述墊塊(4)上對應(yīng)設(shè)置有第一連接螺紋孔(41)、第二連接螺紋孔(42)，所述墊塊(4)通過所述第一連接螺紋孔(41)與標(biāo)準(zhǔn)螺栓(7)固定連接于所述零點(diǎn)定位托板(1)上，所述墊塊(4)通過所述第二連接螺紋孔(42)與標(biāo)準(zhǔn)螺栓(7)與所述楔塊(32)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及高強(qiáng)度螺栓加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高強(qiáng)度螺栓的加工裝置，包括零點(diǎn)定位托板、若干個(gè)高強(qiáng)度螺栓，所述零點(diǎn)定位托板上固定連接有墊塊以及位于所述墊塊兩側(cè)的兩個(gè)固定V型塊，所述墊塊上等距固定連接有若干個(gè)雙面夾持器，若干個(gè)高強(qiáng)度螺栓對應(yīng)被夾持固定在兩個(gè)固定V型塊與若干個(gè)雙面夾持器之間。本技術(shù)提供了一種高強(qiáng)度螺栓的加工裝置，解決了批量化生產(chǎn)模式下的裝夾方法，通過模塊化機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)螺栓的快速裝夾和連續(xù)加工，且效率提升顯著，同時(shí)夾緊力統(tǒng)一，裝夾牢靠，表面質(zhì)量和尺寸一致性好，還可實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格、不同形狀的柔性化裝夾。

技術(shù)研發(fā)人員：常星星,陳衛(wèi)林,吳敏,陶悅,袁讓兵
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽天航機(jī)電有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240117
技術(shù)公布日：2024/12/5